Вибрационный грохот

(54) ВИБ РАЦИО (57) Изобретение сификации сыпуч крупности и позв грохочения за сч деления М по пло чает подпружинен будитель 4, сито лена распределит ННЫЙ ГРОХОТтносится к технике класх материалов (М) по ляет повысить качество т равномерного распре- щади сита. Грохот вклюный короб 1, вибровозНад ситом 3 установльная решетка (РР) 5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР674803, кл. В 07 В 1/42, 1975,Авторское свидетельство СССР845875, кл. В 07 В 1/46, 1979. в виде набора колосниковых элементов (КЭ), установленных вдоль сита 3 со стороны загрузочного конца с возможностью колебаний. Горизонтальная составляющая амплитуды колебаний направлена поперек сита 3. Отверстия РР 5 (расстояния между элементами) превышают размер отверстий сита 3. Причем КЭ м.б. выполнены в ниде стержней, опорные концы которых выполнены эксцентричными относительно оси стержней. Неуравновешенные массы сто ржней ориентированы в разные стороны относительно продольной оси РР 5. Также КЭ м.б. выполнены в виде эластичных лент с выступами на боковой поверхности, ориентированными в разные стороны относительно продольной оси РР 5. Благодаря колебаниям КЭ верхним слоям М в месте загрузки сообщается дополнительное вибрационное воздействие. При этом происходит более интенсивная сегрегация М и о полнительное перемещение его поперек сита. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в металлургической промышленности, а также в других отраслях.Целью изобретения является повышение качества грохочения за счет равномерного распределения материала по площади сита.На фиг. 1 показан вибрационный грохот, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - грохот, поперечное сечение (вариант исполнения); на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3 (в месте загрузки грохота); на фиг. 5 - грохот, поперечное сечение (вариант исполнения); на фиг. 6 - вид В на фиг. 5 (в месте загрузки грохота); на фиг. 7 - схема векторов вибрационных сил в продольном сечении грохота; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг, 7; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 7.Вибрационный грохот содержит короб 1, установленный на пружинах 2, сито 3 и вибровозбудитель 4. Над ситом со стороны загрузочного конца на длинеустановлена распределительная решетка 5, выполненная в виде набора колосниковых элементов 6, ориентированных вдоль сита со стороны загрузочного его конца. Отверстия д решетки (расстояния между элементами) превышают размер отверстий с сита 3, Колосниковые элементы 6 установлены с возможностью пространственных колебаний относительно сита 3, причем горизонтальная составляющая амплитуды их колебаний д направлена поперек сита, что может быть реализовано одной из приведенных конструкций устройства,Пример 1 (фиг. 1 и 2). Колосниковые элементы 6 прикреплены торцами к траверсам 7 и 8, жестко связанным с рамкой 9, которая соединена с коробом 1 посредством упругих связей 10, На продольных сторонах рамки 9 установлены вибровозбудители 11, направление вращения которых выбирается в зависимости от требуемой траектории перемещения элементов 6. Горизонтальная поперечная жесткость С упругих связей 10 принята меньше жесткости С (относительно оси ОХ) и вертикальной жесткости С, т.е. С ( Си С, с-С Упругая связь 10 может быть выполнена из полосы тонколистовой резины, например из транспортерной ленты с соосным относительно оси 07 направлением кордных нитей.Для предотвращения заклинивания крупных кусков материала на сите 3 угол наклона о элементов 6 в направлении транспортирования материала принят меньше угла наклона с сита 3, а расстояние Й между элементами и ситом у загрузочного кон 45 50 55 5 О 5 20 25 30 35 40 ца принимается из соотношения Ь5 д, где Й - минимальный размер отверстий сита, Наибольший размер куска грохотимого материала следует принимать не более величины 5 д.Пример 2 (фиг, 3 и 4). Колосниковые элементы выполнены в виде стержней 12 с эксцентричными относительно оси стержней концами 13, которые посредством упругих вкладышей 14 закреплены на траверсах 7 и 8, жестко связанных с коробом 1. При этом стержни 12 ориентированы неуравновешенными массами (эксцентриситетом 1) в разные стороны относительно продольной оси решетки (оси ОХ сита). Траектория перемещения стержней относительно сита обусловлена соотношением горизонтальной и вертикальной жесткостей упругого вкладыша 14.Пример 3 (фиг. 5 и 6). Колосниковые элементы выполнены в виде эластичных лент 15, на боковой поверхности которых расположены выступы 16, благодаря чему лента в поперечном сечении имеет форму фигуры, асимметричной относительно продольной оси а-а (эксцентриситет - 1 ) . Ленты 15 закреплены в траверсах 7 и 8 с осевым натяжением, обеспечивающим требуемую собственную частоту колебаний и несущую способность решетки, Выступами 16 ленты ориентированы в разные стороны относительно продольной оси решетки (оси ОХ сита). Расположение выступов 16 лишь на одной стороне ленты 15 и указанная ориентировка их обуславливают несимметричность струны относительно вертикальной оси места их крепления к траверсам и обеспечивает возможность дополнительных поворотных колебаний вокруг продольной оси а-а при вибрации короба. Осевое натяжение лент 15 можно регулировать за счет перемещения траверсы 8 вдоль короба 1 на величину Ь. Кроме того, ленты по ширине в короба могут иметь различное осевое натяжение и соответственно различную амплитуду перемещений поперек сита при одной и той же рабочей длине 1 и неизменных параметрах колебаний короба. Грохот работает следующим образом.Исходный материал подается через проем рамки 9 и отверстия д, решетки 5 на сито 3. При этом под решеткой образуется конус из материала высотой Нмакс, превышающей оптимальное значение Н,. Под действием возмущающего усилия вибровозбудителя 4 на сите 3 реализуется поле вибрационных сил Р, равномерно распределенное по длине 1. грохота (фиг. 7). При этом в слое материала происходят процессы сегрегации, транспортирования и классификации, Их эффективность существенно зависит от высоты слоя, оптимальное значение которого Но при сухой классифи 1335251 О 15 20 25 Фоз.г(г а 001 геня 30 35 40 45 50 кации не должно превышать 4-кратного значения величины д отверстия сита. При включении вибровозбудителей 11 происходят поперечные колебания рамки 9, траверс 7 и 8, а также колосниковых элементов 6, в результате чего верхним слоям материала в месте загрузки на длине г сообщается дополнительное вибрационное воздействие, силовое поле которого состоит из горизонтальной Р составляющей, направленной поперек сита, и вертикальной Р, . Соотношение между ними определяется как направлением вращения вибровозбудителей 11, так и соотношением значений жесткостей С, С,( и С, упругих связей 10. Принятое минимальное значение жесткости Собеспечивает наибольшее перемещение струн поперек сита с амплитудой а.При действии вертикальных силовых импульсов Р, реализуемых вертикальными перемещениями элементов с амплитудой а., происходт интенсивная сегрегация материала, в результате чего мелкие фракции быстрее перемещаются через слой матерала к ситу 3. Это обусловлено виброактивацией материала в зоне действия силовых импульсов Р и Р, благодаря высокой Относительной скорости встречных вертикальых потоков частиц. На фиг. 7 и 8 эта зона толшной Й, и длиной г затушевана.Горизонтггльггые перемещения элементов поперек сита с амплитудой а", обуславлвают горизонтальные силовые импульсы на материал, в связи с чем происходит его дополнительное перемещение поперек сита 11 а длине г.11 рнаправлении горизонтальных силовых м 11 льсов Р," в разные стороны от ТЕЛ Ы 10 ПРО;10 ЛЬНОЙ ОСИ РЕШЕТКИ ОСИ ОХ сита) фиг. 8) обеспечивается интенсвое распределение материала конуса . 0 1 рие е сита. В результате этого увелчвается глина участка сита, на кото.жм слой материала равномерно распре- :10,. с 0 плошади.В примере устройства с эксцентричны- :Опорыми концами элементов, закреплеымв упругх вкладышах, распредели ие материала по ширине сита осуществляется аналогчным образом. При работе 11 бровозбудителя 4 когоб с ситом колеблются с амплитудой заданной и благодаря уругим свойствам вкладышей 14 просходт дополнительное колебание стерж 11 ей. Из-за внецентренного приложения инерцшиной силы Р, стержни совершают дополнительные крутльные вибрации, что способствует интенсивному разрыхленпю материала в месте загрузки.При выполнении колосниковых элементов в виде эластчных лент 15 их колебания осуществляются при перемещениях короба и жестко прикрепленных к нему траверс. При этом относительные перемещения лент обусловлены их высокими упругими свойствами, что позволяет без дополнительного вибровозбудителяупругих связей осуществлять интенсивное перемещение материала поперек сита. Дополнительно к описанным примерам эта конструкция обеспечивает возможность управлять интенсивностью вибрационного воздействия на материал в месте загрузки за счет изменения осевого натяжения. Управление может быть реализовано прустановке траверсы 8 с возможностью перемещеня ее вдоль короба . Г 1 ри ее перемещенна величинуувеличивается рабочая длна струны с осевое натяжение. Регулируя последнее, изменяют собственную частоту колебаний струны те сах:ым зменяют амплитуду колебаний.. Вбрацонный грохот, включающй подпружиненный короб, вибровозбудтель, сито и установленную над ситом распределтельную решетку, отверстия которой больше отверстий сита, от,гг(ахаюгшс.т(.м, что, с целью повышения качества грохоче 1 я за счет равномерного распределения материала по площади сита, распределтельная решетка выполнена в вдс набора колосниковых элементов. установленных вдоль сита со стороны загрузочного конца с возможностью колебанй, горизонтальная составляющая амплитуды которых направлена поперек сита.2. Грохот по и. 1, от.гг( (аю. ( те и, что колосниковые элементы выполнены в виде стержней. опорные концы которых выполнены эксцентричными относительно Ос стержней, при этом неуравновешенные м(10- сы стержней ориентированы в разные стороны относительно продолы 10 й ос:1 рспгстки.3. Грохот ПО и. 1, Ог.(1(и(и(гч те 1,КОЛОСНИКОВЫ(. ЭЛЕМС 1 Г(Ы Вги(ОЛ(Ц 11 Ы В виде эластичных лент с выст;памна боковой поверхност 1. Ориентроваггпьгмв разные стороны относительно продольой оси решетки.1313525 Г-ГСоставитель Б. Левчаев Редактор Н. Горват Техред И. Верее Корректор Л. Зимокосов Заказ 2158/9 Тираж 539 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4