Способ изготовления кольцевых деталей и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (И 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОП(57) Изобрете обработки мет быть использо ьства С3/20,льцевых деталвышение каче Д ВТОРСНОМУ(56) Авторское свиде1208653, кл. В 2104. 10.84. ЗОБРЕТЕНИЯЕЛЬСТВУ ТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЪХСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТ е относится к области лов давлением и может но при изготовлении ей, Цель изобретения - тва путем предотвраще1306620 ния огранки по внутреннему контурудетали, Из исходной ленты или полосыполучают кольцевую заготовку 16 спостоянной толщиной стенки, параллель.ные стороны кс 1 торой связаны между собой радиусными перемычками. Периметрвнутреннего контура заготовки 16 равен периметру внутреннего контураготовой детали 17. Формообразованиеосуществляют с постоянным плавным нарастанием растягивающего давления иодновременным приложением сжимающих 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кспособам и устройствам для изготовления кольцевых деталей,Цель изобретения - повышение качества путем предотвращения огранкипо внутреннему контуру детали.На фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез (слева от оси симметрии показано исходное положение, 10справа - окончание формообразования).на фиг. 2 - вид А на фиг1; нафиг. 3 - пуансон; на фиг. 4 - схемавырубки заготовок, на фиг, 5 - исходная заготовка и готовая деталь, 15на фиг. 6 - исходная заготовка, промежуточные полуфабрикаты и готоваядеталь, на фиг. 7 - типовые формы готовых деталей,Устройство содержит верхнюю плиту 201, несущую пуансон 2, выполненный срабочей поверхностью 3 в виде двухсимметрично расположенных поверхностей с образующей 4 в виде вогнутойкривой, сопрягающихся между собой подвум линиям 5, параллельным оси симметрии пуансона 2, Образующая 4 выполнена по вогнутой кривой, нижняякрайняя точка которой отстоит от продольной оси пуансона 2 на расстояние, равное половине ширины отверстиязаготовки, а верхняя крайняя - на расстояние, равное половине, поперечного размера готовой детали. Коаксиально пуансону 2 на верхней плите 1 посредством винтов 6 и пружин 7 установлен прижим 8, На нижней плите 9 жестко закреплена матрица 10 в виде стаусилий в зоне радиусных перемычек.Рабочая поверхность пуансона 2 выполнена в виде двух симметрично расположенных поверхностей с образующей 4в виде вогнутой кривой, сопрягающихсямежду собой по двум линиям, параллельным оси симметрии пуансона 2.Матрица выполнена в виде заполненногоэластичной средой 12 стакана 10 соступенчатой полостью 11, меньшая ступень которой обращена к пуансону 2,2 с.п,ф 7 ил,2кана со ступенчатой полостью 11, меньшая ступень которой обращена к пуансону 2. В полости размещена эластичная среда 12 с осевым отверстием 13, в котором установлен ловитель 14.Способ осуществляют следующим образом.Первоначально в пэлосе 15 (фиг,4) получают, например, вырубкой кольцевую заготовку 16, контур которой образован параллельными линиями, сопряженными по радиусу т (фиг. 2), центры которых отстоят друг от друга на расстояние 1, Толщину Ь стенки заготовки 16 выполняют постоянной по всему контуру, а периметр внутреннего контура исходной заготовки 16 - равным,цлине окружности готовой детали 17.Полученные таким образом заготовки 16 поштучно или в пакете устанавливают на ловитель 14, центрируя наружным диаметром на эластичной среде 12. При опускании верхней части устройства пуансон 2, преодолевая сопротивление ловителя 14, своей рабочей поверхностью 3 входит в отверстие заготовки 16, растягивая ее со стороны внутреннего контура и одновременно воздействуя на эластичную среду 12 со стороны ее отверстия 13, Эластичная среда 12 заполняет объем полости 11 матрицы 10, создавая в меньшей ступени зону повьппенного давления на участках радиусцых переходов. При этом заготовка 16 сокращается в направлении сво"й большей оси, ее кривизна в зоне радиусных перехо 13066дов уменьшается и одновременно увеличивается поперечное сечение в центральной части. Поскольку образующаяч рабочей поверхности 3 пуансона 2выполнена по вогнутой кривой, формирование протекает с постоянным плавным нарастанием давления. Это способствует более равномерному формоизменению колец, а следовательно, повышению качества. Благодаря тому, что периметр внутреннего контура заготовки16 выполняют равным длине окружностиготового кольца при сохранении постоянства толщины стенки, последующееизменение формы кольцевой заготовки 1516 приближается к схеме линейногонапряженно-деформированного состояния,а следовательно, позволяет значительно уменьшить усилия формообразованияи существенно упростить способ, 20К моменту окончания процесса формообразования, когда форма внутреннего контура заготовки 16 приближается к форме готовой детали 17, в контакт с заготовками 16 вступает прижим 8, Последний, сжимая вытесненнуюиз матрицы 10 часть эластичной среды12, создает дополнительные усилиясжатия по всему контуру заготовок 16.Этим обеспечивается окончательная калибровка заготовок 16 по пуансону 2и устранение возможной их огранки повнутреннему контуру. По окончаниипроцесса калибровки пуансон 2 поднимают в верхнее положение, а готовуюдеталь 17 или пакет деталей 17 подвоздействием подпружиненного прижима8 снимают с пуансона 2. На этом циклформообразования заканчивают,Предлагаемый способ обеспечивает 40повышение качества за счет правиль 20 4ной геометрической формы деталей, не имеющих огранки по внутреннему контуру.формула изобретения1, Способ изготовления кольцевых деталей, включающий получение заготовки с отверстием, параллельные стороны которой связаны радиусными перемычками,и последующее ее формообразование путем приложения радиальных сжимающих усилий в зоне радиусных перемычек и растягивающих усилий в зоне параллельных сторон, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения огранки по внутреннему контуру деталей, заготовку выполняют с периметром внутреннего контура, равным периметру внутреннего контура готовой детали, и толщиной стенки, постоянной по всему контуру.2. Устройство для изготовления кольцевых деталей, содержащее верхнюю плиту, несущую пуансон, а также нижнюю плиту с жестко закрепленной на ней матрицей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения огранки по внутреннему контуру деталей, пуансон выполнен с рабочей поверхностью в виде двух идентичных симметрично расположенных поверхностей с образующей в виде вогнутой кривой, сопрягающихся между собой по двум линиям, параллельным оси симметрии пуансона, а матрица выполнена в виде заполненного эластичного средой стакана со ступенчатой полостью, меньшая ступень которой обращена к пуансону.1306620 Составитель В.МуслимоТехред Л.Олейник едактор Л,Веселовска Подписн 733 Тира ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж