Станок для двусторонней гибки труб

/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 54) СТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобре гибочному п позволяет по станка за с тение относится к трубороизводству. Изобретениевысить производительностьет установки механизма ЯО 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕРАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство, СССР11 186260, кл. В 21 Т 1 7/02, 1963. даления и механизма зажима от о ного привода, Станок снабжен подвижной кареткой 4, связанной со штокомпневмоцилиндра 9, на которой шарнирно закреплены угловые рычаги 5 сшаблонами-роликами б. Механизм зажима выполнен в виде двух планок 19и 13 и подпружиненной пластины 18,Механизм центрирования выполнен ввиде Т-образного рычага и регулируемых тяг с упорами. Из загрузочногоустройства трубная заготовка подается в центрирующий механизм, затемна каретку, при помощи которой осуществляется зажим, гибка и удалениетрубы. 7 ил, 129868Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано в различньгх отраслях .промьппленности.Целью изобретения является повышение производительности станка.На фиг, 1 изображен предлагаемый станок, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел за" жима заготовок и подвижная каретка при зажатой трубе в конце гиба; на фиг, 5 " сброс трубы в начале гиба; на фиг. 6 - разгрузочное устройство и отсекатель; на фиг. 7 - кинематическая схема устройства.Станок для двусторонней гибки труб содержит станину 1, на которой закреплен пневмоцилиндр 2,нанаправляющих 3 которого перемещается механизм каретки 4, на которой шарнирно закрепляются угловые рычаги 5, имеющие гибочные шаблоны в форме роликов 6, На направляющих 3 установлены пружины 7.Угловые рычаги 5 через кулису 8 соединены со штоком 9 пневмоцилиндра 2 и регулируются гайкой О, Настройка и фиксация рычагов 5 производятся болтами 11. Подвижная каретка 4 несет механизм 12 зажима заготовок, выполненный из П-образной планки 13 с регулируемым упором 14 и через гайку 15 опирается на шток пневмоцилиндра 2. П-образная планка 13 через пружины 16, регулируемые винтами 17, опирается.на подпружиненную пластину 18, закрепленную на штоке пневмоцилиндра. Планка 19.крепится к станине. Гибочные ролики 20 через рейку 21 и кривошипно-шатунный механизм 22, имеющий беговую дорожку на кривошипе 23, обкатываются вокруг шаблонов б. Привод 24 установлен на подвижной плите 25, которая перемещается винтом 26.Регулируемое загрузочное устройство 27 имеет отсекатели 28, работающие от электромагнитов 29, Механизм центрирования заготовок 30 состоит из Т-образного рычага 31 регулируемых тяг 32 с упорами 33 и работает от электромагнита 34. Работа электромагнитов 29 и 34 и электропневмоклапана 35, управляемого пневмоцилиндром, задается беговой дорожкой кривошипа 23 через конечный выключатель Зб, Отвод согнутой трубы осуществляется лотком 37. Станок работает следующим образом.От беговой дорожки кривошипа 23через конечный выключатель 36 подается команда на электромагниты 29,5 которые включают отсекатели 28, изаготовка иэ загрузочного устройства 27 подается в механизм центрирования заготовки 30, электромагнит 34которого включается от конечноговьгключателя 36. Электромагнит 34поворачивает Т-образный рычаг 31,который через регулируемые тяги 32тянет подвижные упоры 33 к центрустанка, которые выставляют заготовку15симметрично относительно гибочныхшаблонов б, Одновременно от конечно"го выключателя Зб подается командана электропневмоклапан Зб, которыйподает сжатый воздух в пневмоцилиндр20и шток 9 пневмоцилиндра перемещает каретку 4 в направлении гибочныхроликов 20. Причем ось подвижныхгибочных шаблонов б совпадает с центром движения гибочных роликов 20,От кулисы 8, установленной на штоке9 пневмоцилиндра, расходятся угловыерычаги 5, отрегулированные гайкой 10и болтами 11. Происходит подача каретки 4 через гайку 15, установленную на штоке пневмоцилиндра .2, и зажатие трубы, Симметрично выставленная труба-заготовка зажимается междупланкой 19, закрепленной на станине, иП-образной планкой 13. Пластина 18,закрепленная на штоке пневмоцилиндра2, упирается в регулируемый упор 14,Гибочные ролики 20 в это время находятся в верхнем крайнем положениии начинают через рейку 21, связанную40с кривошипно-шатунным механизмом 22,обкатываться вокруг гибочных шаблонов6. Когда достигнута необходимая геометрия гиба трубы (фиг. 4), гибочныеролики 20 возвращаются в исходноеположение,В это время от беговой дорожкикривошипа 23 через конечный выключатель 36 подается команда на элект 50ромагниты 29, которые возвращают отсекатели 28 в исходное положение,электромагнит 34, возвращающий в исходное положение механизм центрирования заготовки 30, и на электропнев 55моклапан 35, который переключает пневмоцилиндр 2, и шток пневмоцилиндра9 отводит механизм зажима в исходноеположение. При ходе штока 9 в исходное положение (фиг. 5) происходитразворот угловых рычагов 5 от кулисы 8. Каретка 4 не движется за счет пружины 7, пока не выберется зазор между подвижной кареткой 4 и гайкой 15, шаблоны 6 сближаются. Изогнутая труба освобождается и падает на отводящий лоток 37. При вращении гибочных роликов 20 к верхнему крайнему положению от беговой дорожки 23 через конечный выключатель Зб снова подается команда на электромагниты 29 и 34 и электропневмоклапан 35, и цикл повторяется, Конечное положение гибочных роликов 20 настраивается винтом 2 б, перемещающим подвижную плиту 25 привода 24,Формула изобретения1, Станок для двусторонней гибки труб, включающий установленные на станине два гибочных узла с шаблонами, механизм зажима заготовки с приводом в виде силового цилиндра, а также центрирующий механизм, включащий пару упоров, установленных один напротив другого с возможностью встречного возвратно-поступательного 2928 б 8 4перемещения, и привод с электромагнитом, о т л и ч а ю ш и й с ятем,что, с целью повышения производительности, он снабжен кареткой, установленной посредством направляющих накорпусе силового цилиндра с возможностью взаимодействия с его штоком ипарой угловых рычагов, шарнирно закрепленных на каретке и одними конца 10 ми связанных с штоком силового цилиндра, каждый шаблон закреплен на свободных концах угловых рычагов, а механизм зажима выполнен в виде жесткозакрепленной на станине планки и ПИ образной планки с регулируемым упором, в пазу которой размещена подпружиненная пластина, закрепленная наштоке,2. Станок по п. 1, о т л и ч а "20 ю щ и й с я тем, что центрирующиймеханизм выполнен в виде Т-образногорычага, установленного с возможностьюповорота от электромагнита и паройрегулируемых тяг, каждая иэ которыходним концом связана с одним из противолежащих концов Т-образного рычага, а другим - с соответствующим упором.1292868 Составитель И. Ковригинаедактор Т. ПарФенова Техред В.Кадар Корректор А, Зимокосов Заказ 315/1 ская на еское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Производственно-поли Тираж 733 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауш