Устройство для закрепления плоских изделий, обрабатываемых на притирочных станках

Все о ,А "Н СПИ -ИЕ ИЗОБРЕТЕН ЙЯ Союз Советских Социалистических Республик-Ф=г Зависимое от авт. свидетельства М Заявлено 04.7 .1962 (Л 785341/25-8)с присоединением заявки ЛоПриоритетОпубликовано 20. .1969. Бюллетень Ло 9Дата опубликования описания ЗЛ 11.1969 1 л. 67 а, 13.1 П 1 В 24 Ь Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения В, В, Павлов, Н, А. Розин, Ю, В. Тютчев и А, В. Якобсон Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНРЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ,ОБРАБАТЫВАЕМЫХ НА ПРИТИРОЧНЫХ СТАН(АХУстройства для закрепления плоских изделии, преимуще твенно пьезокварцевых пластин, оораоатываемых на притирочных станках, содержащие подвт 1 жно устаиовленныи на притирочном диске станка ко.1 ьцеооразный корпус, внутри, которого размещен нагрунающий элемент, прижимающии оорабатываемые изделия к притирочному диоку станка, известны,Ы этих устроиствах н 11 жня 51 плоскость нагружающего элемента непаралле;1 ш 1 а раоочеи плоскости притирочного инока. 11 оэтому, ч 1 ооы оораоатываемые одновременно изделия оы,ш одинаковои толщины, неооходимо в процессе доводки многократно их перекладывать,казанное оостоятельстио создае 1 оольши неудобства в эксплуатации, а точность соработкн изделий завис 1 гг от суоъективных данных исполнителя.Предлагаемое устройство отличается тем, что нагружающии элемент со съемным держателеъ 1 ООрабатываемых изделий снаОжен упорами, воздействующими на держатель, и штоком, размещенным с регулируемым зазором в направляющей, смонтированной на кольцеобразном корпусе, а также тем, что направляющая штока представляет собой втулку. Для регулирования зазора между штоком 11 втулкой на концах последней устроены цанговые заТакое выполнение устройства позволяет пост 051 нно сохранять 11 араллельность нижней 11;1 оскости держателя с раооче 11 и;1 оскостью пр 1 ггпрочного д 11 ска независимо От разности 5 толщин одновременно обраоатываемых изде;шй, что обеспечивает строгу ю параллель 1 ость ооработаннои и базовои плоскостей изделий.11 а фиг. 1 изображено предлагаемое устрой ство на притирочном диске станка 1 вид сверху); на фиг. 2 - разрез .:1 - ;1 на фиг, 1;,на фиг. 3 - впд по стрелке Ь на фиг, 2 1 оез при 1 нрочного диска),11 редлагаемое ус 1 ройство установлено наир 11 нпрочном дискесм. фиг. 1) притирочного станка,;1 ме 1 ощего 1 сронштейн 2 с роликами д, которые удержнва 10 тстройство В процессе работы.Стрелка на прит 11 рочном диске показываетнаправление его вращения относительно центра 1).Стрелка Е на диске устройства показываетнапряжение его вращения Относительно цент ра ОВ кольцеобразпом корпусе 1 устройства (см.фпг. 2) размещен нагружающий элемент - груз 5, поворот которого относительно кольце- образного корпуса 4 предотвращает запрессо ванный в корпусе штифт 6.Груз 5 имеет трц базовых упора 7 ц шток 8 (см. фиг. 3), на верхнем конце которого находится грибок 9 для удобства в эксплуатации,Воздействуя через упоры на держатель 10 с параллельнымц верхней ц нижней плосксстями, на котором размещают обрабатываемые изделия - пьезокварцевые пластилины 11, груз прижимает этц пластцны к прцгиро 01 ому диску.Держатель 10 целесообразно выполнять цз стекла цли ыварца.Шток 8 размещен в,направляющей и виде втулки 12, закрепленной на крышке 18 кор 1 уса 4.На концах втулки 12 имеются губки 1-1 ц 1 э", прц сжатии, которых осевым перемещением гильз 1 б и 17 образуются цанговые зажимы, пооредством которых регулируют зазор между штоком 8 и втулкой 12.Для осевого перемещения г 11 льзы 17 сотверстияььи е под ключ в крышке 18 предусмотрены люки,г.Диафрагма 18 цз эластичного материала, например резивы, установлепная между корпусом 4 и грузом э, предохраняет шток 8 ц внутренность втулки 12 от загрязнений.Обрабатываемые цздели 51 - пьезскварцевые пластины 11 - закрепляют базовыми плоскостюи д на держателе 10 методом пр 1 пцра с последующей обклейкой по контуру. Можно пр 1 цеить также метод Опт 1 еокого контакта.Установив устройство ца црцтцро шом диске 1 станка, сообщают ста,ку вращснце, и корпус 4, удерживаемый роликами 5, начинает вращаться вокруг своец осц,Пластины 11, прн 1 гкатыс грузом 5 к рабочейплоскости прцтирочного диска, притираются.Размещаемые на держателе пластины могутзначительно различаться по толщине (практи чески до 0,5), но благодаря тому, что в устройстве всегда сохраняется параллельность нижней плоскости держателя с рабочей плоскостью прцтирочного диска, толщина пластин после обработки оказывается одинаковой (от клоцецця практически не превышают- 2 гк).1-1 астоящее устройство могкно использоватьтакгкс для цсп 1 эавлепи 51 угла плоскости среза цьезокварцевых пластин.Предмет изобретения1. Устройспво для закрепления плоских изделий, преимущественно пьезокварцевых пластин, обрабатываемых на притирочных станках, соде 15 жащее подви 5 кно установленныЙ на20 притирочном дцоке станка кольцеобразныйкорпус, ьнутри которого размещен нагружающий элемент, прижимающий обрабатываемыеизделия к притирочному диску станка, отличиОигееся чем, что нагружающий элемент,25 цме 1 ощцц с ьехный держатель для размещенияобрабатываемых изделий, снабжен упорами,воздействующими на держатель, и штоком,размещенным с регулируемым зазором в направл 5 цощей, смонтированной ча кольцеобраз 30 цом корпусе,2. Устройство по и. 1, от,гивиОигееся тем,гго направляющая штока представляет собойвтулку, а для регулирования зазора междуштоком и втулкой последняя имеет на своих35 конгах Ианговье зажимы.Редактор Б, Б. федотов Техред Л. А, Камыгвникова Корректор 3. И. ЧванкинаЗаказ 1597/5 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по дедам изобретений и о 1 крытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2