Многопозиционный станок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 12847 19 1)4 В 23 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБР И К АВТОРСКО 8162/25-0804.8501.87, Бюл. В 3тровский завод фре(21) 38 (22) 05 (46) 23 (71) Дм При"стан-94 ГОПОЗИЦИОННЫИ СТАН бретение относится лов резанием и мож вано для обработки обраббыть рорез б станков (72) Л.(53) 62 (56) Ба способл кам.рис.71, (54) МН (57) Из ке метал использ ВИ ТЕЛЬСТВУШур,914,3(088.8) ский А.Е., Дьпшиц М ния к металлорежущи иев, Машгиз, 1963,на торцах корончатых гаек. Цельюизобретения является повышение производительности и упрощение конструкциистанка. Станок состоит из поворотноделительного стола 2 с равномерно расположенными по окружности базовымиэлементами 3 для закрепления обрабатываемых изделий, установленного навозвратно-поступательно перемещающихся салазках 4,инструментального блока 1 с тремя шпиндельными узлами 9,бункера 6, лотка 7 и автооператора8, причем оси шпиндельных узлов 9смещены одна относительно другой навеличину, равную проекции расстояниямежду осями соседних оазовых элементов 3 на ось стола 2, совпадающую снаправлением его перемещения, Автооператор 8 выполнен подвижнви в направлении поверхности стола 2 и имеетрасположенные под углом дРуг к другудве позиции, одна из которых имеетпризму и толкатель, а другая - призмуи два поворотных захвата с призматическими кулачками и торцевые выступы,причем призмы и толкатель жестко связаны между собой, а по крайней мереодна из граней призмы расположена влотке 7. Станок выполнен в горизонтальном исполнении. За один ход автооператора 8 изделие передается иэлотка 7 по призме толкателем в одинбазовый элемент 3, одновременно изделие через выступы раздвигает кулачки,которые охватывают его со стороныстола 2 и подают на призму второй позиции автооператора. 5 ил, Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки прорезей на торцах корончатых гаек,Целью изобретения является поввпце ние производительности и упрощение конструкции станка.На фиг,1 изображен многопозиционвй станок; на фиг.2 - автооператор ля установки и сьема детали; на иг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - хема расположения на делительном столе гаек с указанием последовательности образования прорезей; на фиг.5 -15 схема последовательности перемещения гаек по лотку в зону выпадания в исходном положении суппорта и в момент загрузки.Станокдля фрезерования прорезей 20 на торцах корончатых гаек содержит инструментальный блок 1, вертикальньй поворотно-делительнвщ стол (планшайбу) 2 с гайкодержателями (базовыми элементами) 3, перемещаемый возврат но-поступательно вместе с салазками 4 гидроцилиндром 5, бункерное устройство 6, приемный лоток 7 и автооператор 8.На установленных в трех шпиндель ных узлах 9 оправках 10 фрезы 11 располагаются так, что их оси смещены друг относительно друга на величину, равную проекции расстояния между осями соседних базовых элементов 3 на ось стола, совпадающую с направлением его перемещения, На салазках 4 установлены гидроцилиндры 12 зажима с прихватами 13. 2Автооператор 8 состоит иэ корпуса 14 с направляющими, по которым гидро- цилиндром 15 возвратно-поступательно перемещается суппорт 16 с установленной на нем сменной приемной призмой 17, толкателем 18 и устройством для съема и выгрузки гаек, выполненнвю в виде двух связанных стержнем 19 с пружиной 20 поворотных захватов 21 с закрепленными на их концахпризматическими кулачками 22 с торцевыми выступами 23 и горизонтально расположенной призмой 24 для перемещения гаек в зону выпадания. Установка и съем гаек на делительном столе 2 происходят в позициях 25 и 26, обработка прорезей - в позициях 27 - 29. Все узлы станка размещены на станине 30, По крайней мере одна грань призмы 17 расположена внутри лотка 7.Станок работает следующим образом,В исходном положении суппорта 16 автооператрра 8 гайка из приемника бункерного устройства 6 поступает в приемную призму 17, ориентируясь в ней по граням и торцом по толкателю 18. Установке гайки в гайкодержателе 3 предшествует возврат салазок 4 со столом 2 в исходное положение, определяемое совпадением оси отверстия гайки, находящейся в приемной призме 17, с осью штыря гайкодержателя 3, и позиционирование стола 2, связанное с переносом ранее установленной гайки 1в позицию 27 обработки и обработанной гайки в позицию 26 выгрузки.Конец позиционирования стола 2 совпадает с началом перемещения суп 1284788порта 16, толкатель 18 которого,удерживая боковой поверхностью гайки,находящиеся в приемном лотке 7 бункерного устройстга 6, от выпадания,торцом насаживает гайку, расположенную в приемной призме 17, на ось гайкодержателя 3,Одновременно в конце хода суппорта16 обработанная гайка, находящаясяв позиции 26 выгрузки, своими гранями 10соприкасаясь с торцевыми выступами23 призматических кулачков 22, разводит захваты 21, торцом проталкиваянаходящуюся в призмах кулачков 22гайку на призму 24, заставляя перемещаться находившиеся в ней гайки с шагом, равным их высоте.После прохождения выступами 23кулачков 22 граней гайки под действием пружин 20 захваты 21 сводятся и 20торцевые выступы 23 кулачков 22 располагаются за торцом гайки, снимаяее со штыря гайкодержателя 3 при обратном ходе суппорта 16Отвод суппорта 16 для загрузки последующейгайки совпадает с началом рабочей подачи салазок 4 и фрезерованием прорезей на гайках, перенесенных делительным столом в позиции 27 - 29, предварительно прижатых прихватами 13.30После окончания обработки салазок4 со столом 2 ускоренно возвращаютсяв исходное положение и цикл повторяется.Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я" 35Многопозиционный станок для наре.заная прорезей в корончатых гайках,содержащий станину, поворотно-делительный стол с равномерно расположенными по его окружности базовыми элементами под обрабатываемые гайки, осикоторых параллельны оси стола, установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярномего оси, инструментальный блок выполненный в виде трех шпиндельныхузлов, оси которых перпендикулярнынаправлению перемещения стола, загрузочное и разгрузочное устройства,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительностистанка и упрощения конструкции, шпиндели инструментального блока установлены со смещением друг относительнодруга на величину, равную проекциирасстояния между осями соседних базовых элементов стола на его ось, совпадающую с направлением его перемещения, при этом загрузочное устройствовыполнено в виде лотка, закрепленного на станине, призмы и толкателя,а разгрузочное устройство - в видевторой призмы и двух шарнирно установленных захватов с закрепленными наних призматическими кулачками и торцевыми выступами, расположенными между призмой и столом, причем обе призмы и толкатель жестко связаны междусобой и установлены с воэможностьювозвратно"поступательного перемещенияв направлении поверхности стола, апо крайней мере одна из граней призмызагрузочного устройства расположенавнутри лотка.1284788 Составитель Э.Комаровдактор О,Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демч по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/