Поворотно-делительное устройство

(59 4 В 23 16/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Косов Н,Н, Способы повышенияпроизводительности станочных операций, - М,: Машиностроение, 1964,с 85"86фиг,28,Ансеров М,Н, Приспособления дляметаллорежущих станков, - М,-Л.,1960, с., 509-510, фиг, 7111, 38.(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бытьиспользовано при обработке деталей на ЯО 3284267 А сверлильных, расточных, агрегатных и Фрезерных станках, Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и повышение производительности за счет сокращения времени на поворот планшайбы, отвод кондукторной плиты, а также благодаря автоматизации удаления деталей,в Механизм 4 выталкивания обработанных деталей выполнен в виде ползуна 30, защелки 28, упора 38, двуплецего рычага 32, расположенных в корпусе 1 и зацепа 26, закрепленного в кондукторной плите 6, Привод механизма поворота планшайбы выполнен в виде ползуна 10, эащелки 8, упора Еи 24, расположенных в корпусе 1, и заА-,4С:1284787цела 7, закрепленного в кондукторной мом поворота, осуществляя поворот плите 6. Перед началом обработки планшайбы 3, Цикл повторяется до полкондукторная плита 6 перемещается ной обработки детали, после чего к планшайбе 3 и зацепами 7 и 26 кондукторная плита 6 перемещается сцепляется соответственно с защелка- вверх, увлекая эа собой ползуны 10 ми 8 и 28, По окончании первого эта- и 30 до тех пор, пока сначала защелпа обработки кондукторная плита 6 ка 8 не упрется в упор 24 и не расподнимается и через зацепы 7 и 26 цепится с зацепом 7, При дальнейшем и защелки 8 и 28 перемещает полэуны перемещении вверх зацеп 26 через за О и 30, при этом ползун 1 О через щелку 28, ползун 30 и рычаг 32 выталгкопир 12 взаимодействует с механиэ- кивает обработанную деталь, 2 ил, Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначенодля многопозиционной обработки насверлильных, расточных, агрегатныхи фрезерных станках как с применением многошпиндельных сверлильных головок, так и беэ них, а также можетбыть использовано как с ручным приводом подачи, так и с механизированным,Целью изобретения является расширение функциональных возможностейи повышение производительности эасчет использования возвратно-поступательного перемещения кондукторнойплиты устройства в качестве элементапривода поворота планшайбы и выталкивания обработанной детали.На фиг. изображено поворотно-делительное устройство, общий вид; нафиг.2 в , разрез А-А на фиг,1,Устройство состоит из корпуса 1,в котором собран механизм 2 поворота, предназначенный дляповоротапланшайбы 3, установленной в централь.ном отверстии корпуса 1, В корпусе 1размещен механизм 4 выталкивания столкателями 5, расположенными в отверстиях планшайбы 3, Над планшай бой 3 смонтирована кондукторнаяплита 6, в которой выполнены делительные отверстия,Привод механизма 2 поворота содержит зацеп 7 со скосом и резьбойдля регулировки в осевом направлении,установленный на кондукторной плитеб, двуплечий рычаг 8 (защелку), уста,новленный свободно на оси 9 в пазуаползуна 10 и подпружиненный пружиной11, копир 12, закрепленный на ползуне 10, установленном по ходовой посадке в отверстиях корпуса 1 с возможностьк 1 возвратно-поступательногоперемещения в осевом направлении.5 Механизм 2 поворота состоит также из, ролика 13, расположенного на оси 14,закрепленной в ползуне 15, расположенном в пазу корпуса 1 и подпружи-.ненном пружиной 16, установленной настержне 17, собачки 18, закрепленнойна оси 19 в полэуне 15 и подпружиненной пружиной 20, храповика 21, числозубьев которого равно числу дели 5тельных отверстий кондукторной плиты6, Храповик 21 жестко закреплен напланшайбе 3, Собачка 22 подпружинена пружиной 23 и предназначена дляпредварительной фиксации планшайбы203 и исключения ее поворота в обратном направлении, Регулируемый, упор 24 закреплен винтами 25 на корпусе 1 и определяет момент раэмыкания двуплечего рычага 8 с зацепом 7при повороте храповика 21 на одинзуб,Привод механизма 4 выталкиваниясостоит из зацепа 2 Ь, имеющего скос и посадочную шейку, на конце которой установлено дистанционное кольцо 27 для регулировки дистанции свободного хода зацепа 26 в отверстии кондукторной плиты 6, определяющегомомент выталкивания иэделия, из дву,плечего рычага (защелки) 28, установ.ленного свободно на оси 29 в пазу ползуна 30 и подпружиненного пружиной 31, Двуплечий рычаг 32 механизма "4 выталкивания установлен на оси 33, О а палец 34 - на оси 35. Механизм 4выталкивания содержит также шток 36,3 12847имеющий трехгранную головку, к которой прикреплены три толкателя 5, пружину 37,отводящую шток 36, палец 34 двуплечий рычаг 32 и ползун 30 висходное положение, регулируемый 5упор 38, закрепленный винтами 39на корпусе 1 и определяющий моментраэмыкания двуплечего рычага 28 сзацепом 26, шайбу 40 с трехграннымгнездом, прикрепленную винтами 41 10к планшайбе 3 и предназначенную дляудержания штока 36 в исходном положении, а также для крепления планшайбы 3 в корпусе 1, педаль 42, установленную на оси 43 в пазу Т-образного болта 44 крепления. корпуса1,и соединенную осью 45 с днуплечимрычагом 32 и предназначенную дляручного выталкивания изделия, Двуплечий рычаг 32 и педаль 42 конструктивно размещены под корпусом 1 вТ-образном пазу металлообрабатывающего станка и находятся под угломк оси корпуса 1, проходящей черезцентры планшайбы 3 и ползуна 30.Кроме того, устройство имеет направляющие колонки 46, установленныев корпусе 1 для обеспечения надежного сцепления и расцепления зацепа26 с днуплечим рычагом 28, Кондуктор ная плита 6 установлена неподвижнона колонках 47, которые подвижносоединяются с пинолью шпинделя станка, входящих по скользящей посадкев направляющие отверстия корпуса 1, 35что обеспечивает соосное взаиморасположение кондукторной плиты 6 и корпуса 1,Фиксаторы 48 обеспечивают ориентацию планшайбы 3 относительно кондук,торной плиты 6 при совмещении их сдлительными отверстиями 49 кондукторной плиты 6. Пружины 50 служат дляприжатия кондукторной плиты 6 к планшайбе 3, на которой имеется выступ 45для установки изделия, контрольнаяшпилька 51 и пружинные стержни 52со скосами для ориентации и удержания заготовки изделия на планшайбе 3,Устройство работает следующим об" 50разом. 87 4совместно с колонками 47, подпружиненными пружинами 50, сближается с планшайбой 3. Сначала концы колонок 47 входят в отверстия (не показаны) корпуса 1, обеспечивая взаимную ориентацию кондукторной плиты 6 и корпуса 1. Затем фиксаторы 48 входят в делительные отверстия 49 кондукторной плиты 6 и ориентируют по отношению к пей планшайбу 3, В это время зацепы 7 и 26 входят между направляющими колонками 46 и двуплечими рычагами 8 и 28 соответственно, поворачивают эти рычаги на осях 9 и 29 и сцепляются с ними под воздействием сжатых пружин 11 и 31, заталкивая при этом ползуны О и 30 в отверс тия корпуса 1, если по каким-либо причинам они не сместились под воздействием пружин 16 и 37. Потом кондукторная плита 6 прижимает изделие к планшайбе 3, и производится механическая обработка изделий на первой позиции,После механической обработки изт делия на первой позиции и вывода инструмента из отверстий изделия кондукторная плита 6 совместно с пружинами 50 и колонками 47 перемещает-, ся от планшайбы 3. При этом колонки 7 выходят иэ делительных отверстий 49 кондукторной плиты 6, освобождая планшабу 3 для поворота, а зацеп 7 привода механизма 2 поворота посредством двуплечего рычага 8, оси 9, ползуна 10, копира 12, ролика 13, оси 14, ползуна 15, собачки 18оси 19, пружины 20 и храповика 2 приводит.в движение механизм 2 поворота, который поворачивает планшайбу 3 до тех пор пока днуплечий рычаг 8, упираясь своим плечом в упор 24, не расцепит- . ся с зацепом 7, Собачка 22 до окончания поворота планшайбы 3 входит в зацепление с очередным зубом храповика 21 и не дает возможности планшайбе 3 повернуться назад при возврате деталей механизма 2 поворота в исходное положение под воздействием пружины 16, установленной на стержне 17.55 Заготонку устанавливают на план- шайбе 3 между стержнями 52 и фиксируют шпилькой 50 относительно планшайбы 3,При перемещении пиноли ручным или механическим приводом обрабаты, вающего станка. кондукторная плита 6 После этого кондукторная плита 6 может удаляться от планшайбы 3 до тех пор, пока не соприкоснется с дистанционным кольцом 27 привода механизма 4 выталкивания, не приводя его н днижение, что необходимо длявает изделие, удерживаемое пружинными стержнями 52,После снятия нагрузки на педаль 42сжатая пружина 37, воздействуя науказанные детали, возвращает их висходное положение,При работе механизма 4 выталкивания шайба 40, прикрепленная винтами41 к планшайбе 3, удерживает ее отосевого перемещения.Для ручного поворота планшайбы 3с позиции на позицию необходимо повернуть ее по часовой стрелке,Поворотно-делительное устройство, содержащее расположенную в корпусе планшайбу с механизмом ее поворота подвижную в направлении планшайбы кондукторную плиту делительный диск, фиксатор и привод механизма поворота планшайбы, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности, оно снабжено механизмом выталкивания обработанной детали, выполненным в виде двуплечего рычага, связанного с толкателями, и привода, причем приводь 1 механизмов выталкивания и поворота планшайбы выполнены иден- и тичными друг другу и каждый состоит 5 1284787 6облегчения управления ручным приво-дом пинали станка (при этом концыколонок 47 не выходят из отверстийкорпуса 1).При повторном возвратно-поступательном перемещении кондукторнойплиты 6 относительно планшайбы 3 впределах ее хода, ограниченного дистанционным кольцом 27 и буртиком зацепа 26, повторяются автоматический 10поворот, фиксация планшайбы 3 и обработка изделий на очередных позициях.Для автоматического выталкиванияизделия кондукторная плита 6 удаля Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яется от планшайбы 3 на расстояние,превышающее расстояние, необходимоедля работы механизма 2 поворота, Вэтом случае кондукторная плита 6 увлекает за собой дистанционное кольцо 27 с зацепом 26 привода механизма.4 выталкивания, который через двуплечий рычаг 28 и ось 29 тянет ползун 30 и соединенный с ним осью 33двуплечий рычаг 32, который, опираясь вторым концом в дно Т-образногопаза станка, посредством пальца 34и оси 35 толкает шток 36 с талкателями 5, сжимая пружину 37 до тех пор,пока концы толкателей 5 не вытолкнутиэделие, удерживаемое пружиннымистержнями 52, а двуплечий рычаг 28,упершись своим плечом в закреп ленный винтами 39 на корпусе 1 упор 38, расцепится с зацепом 26, После этого детали механизма 4 выталкивания под воздействием сжатой пружины 37 возвращаются в исходное положение, а кондукторная плита б отводится на необходимое для смены заготовки расстояние,Для ручного выталкивания изделия необходимо нажать на педаль 42, уста новленную на оси 43 в пазу Т-образного болта 44, которая посредством оси 45, воздействуя на двуплечий рычаг 32, с помощью оси 35, пальца 34, штока 36 и толкателей 5 выталкинз ползуна, зацепа, защелки и упора, 35 при этом защелки шарнирно закрепле-ны на одном конце каждого ползуна,двуплечий рычаг шарнирно закрепленна втором конце ползуна привода ме"ханиэма выталкивания, зацепы установлены на кондукторной плите, аупоры - на корпусе устройства, причем защелки выполнены в виде дополнительных двуплечих рычагов, которыеустановлены с возможностью взаимо действия своими плечами с зацепамин упорами, делительный диск выполненв кондукторной плите, а Фиксатор закреплен на планшайбе.аказ 7506/16ВН тираж 785 Подписно ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5