Декельный материал

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2732 2 Р 29/О ПИСАНИЕ И 306 РЕТЕН А ВТОРСНОМУ СВИ ЕЛЬСТВУ ическии ина и Институ соединений,Дегтяре ство СССР02, 1981.во СССР02, 1981.кл.161-165,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Украинский полиграститут им. Ивана федорохимии высокомолекулярныхАН УССР(56) Авторское свидетелВ 885068, кл, В 41 Р 29Авторское свидетельсУ 885069, кл. В 41 Р 29Патент США В 36494391968,(54) ДЕКЕЛЬНЫИ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к полиграфической промьппленности и дает возможность повысить качество декельного материала за счет улучшения его деформационных и печатно-технических свойств. Декельный материал представляет собой недеформирующуюся подложку, на которую нанесен слой эластомера, Основание эластомера выполнено несомкнутыми опорами растровой структуры. Опоры выполнены с линиатурой растра 10-20 лин/см с площадью 40 457. Высота опор растровой структуры составляет 0,25-0,35 мм при соотношении к толщине слоя эластомера без Ж опор 1:(1,5-2,0). Слой эластомера выполнен из полиуретана линейного строения с прочностью на разрыв 20- С 50 МПа и относительным удлинением 300-7007,. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, 2 табл.3262 1новленная величина . и К , линиатурырастра площади Опор их Высоты исоотношения высоты опор к толщинеслоя без них обеспечивают получениедекельного материала с улучшеннымидеформационными и печатно-техническими свойствами (табл, 2)Для подложки декельного материалаиспользуют полимерную пленку, напри О мер терефталатную, тканые и нетканые материалы с хотя бы одной гладкойповерхностью, которые не деформируются (не тянутся) при затяжке на цилиндре печатной машины. Лицевая, обо ротная или обе стороны основы могутбыть покрыты пленкой известного каучукоподобного полимера, что позволяет изменять толщину декельного материала и гасить вредные вибрации, воз никающие при печатании.Скрепление слоя эластомера с подложкой осуществляют любой клеевойкомпозицией, образующей прочное клеевое соединение, например, на осно ве полиуретана,Предлагаемый декельный материалс характеристиками, изложенными втабл. 1, изготавливают следующим образом. 1 127Изобретение относится к декельнымматериалам цля печатных машин и может быть использовано в полиграфической промышленности.Цель изобретения - повышение качества материала путем улучшения егодеформационных и печатно-техническихсвойств.Декельный материал состоит из недеформирующейся подложки с нанесенным на нее слоем эластомера, основание которого выполнено несомкнутымиопорами растровой структуры с линиатурой растра 10-20 лин/см и площадью 40-45%, высотой опор 0,250,35 мм и соотношении высоты опорк толщине слоя эластомера до основания равном 1:(1,5-2,0)Слой эластомера и его основаниевыполнены из полиуретана линейногостроения с прочностью на разрыв 2050 МПа и относительным удлинением300-700%,Декельный материал состоит изслоя эластомера 1, основание которого выполнено несомкнутыми опорамирастровой структуры 2, нанесенногона подложку 4 с помощью клеевого соединени 3 (Фиг. 1).Слой эластомера 1 с несомкнутымиопорами растровой структуры 2 получают отливом из раствора на матрицу5 (цинкографское клише, фиг, 2). Слойэластомера 1 с несомкнутыми опорамирастровой структуры 2 отделяют отматрицы (фиг, 3), затем на подложку4 наносят клеевое соединение 3 (фиг. 4)и скрепляют со слоем эластомера 1 понесомкнутым опорам растровой структуры 2 (фиг, 1).В качестве эластомеров применяютполиуретаны линейного строения с прочностью на разрыв (б) 20-50 МПа и относительным удлинением (Р) 300-700%,например полиуретаноурсилены, полиуретаносемикарбозиды и другие полимеры, являющиеся продуктом взаимодействия макродиизоцианатов на основепростых, сложных олигоэфиров (или ихсмесей) с гидразином или дигидразидами дикарбоновых кислот,Опоры слоя эластомера выполняютрастром линиатуры10-20 лин/смс площадью (КР) 40-50% при их высоте (Ь) 0,25-0,35 мм и соотношениемк толщине слоя эластомера до основания (без опор) ( в ) 1:(1,5-2) . УстаЬ,12 30Слой эластомера получают отливомна матрицу в естественных условияхраствора полиуретана состава, мас,%:Полиуретановыйэластомер 30-50Диметилформамид 70-50.Матрицей служит цинкографское клише, изготовленное на микроцинке однопроцессным безэмульсионным способом травления при копировании с растрового диапозитива,Количество полиуретанового эластомера в растворе диметилформамида вприведенных пределах обеспечиваетлегкое и равномерное проникновениежидкой массы в углубления матрицы ираспределение ее по поверхности. Содержание сухого остатка в количестве, меньше нижнего предела, увеличивает время Формирования слоя и непозволяет получить опоры заданнойвысоты, а в количествах, большихверхнего предела - увеличивает вязкость раствора, что препятствует егозатеканию в углубления матрицы, Сфор мированный слой эластомера отделяютот матрицы и скрепляют с терефталатной пленкой, толщиной 0,015 мм, накоторую при помощи системы валиков-й ---0,25 500 20 45 0,66 30 40 20 700 10 0,35 0,50 2 45 0,58 50 О 300 0,30 30 0,40 0,15 30 500 0,25 30 0,50 50 300 20 20 0,66 0,25 30 500 50 0,35 0,50 10 15 300 3 1273 наносят полиуретановую клеевую композицию. Декельный материал помещают в термошкаф и выдерживают 3 ч при 80 С дополного схватывания клея. Пеочать осуществляют на тигельной печат-ной машине при фиксированном количестве краски,Сравнительные свойства предлагаемого декельного материала представлены в табл. 2, 10 Предлагаемый декельный материал, по сравнению с прототипом и базовым вариантом, позволяет соответственно увеличить эластическую деформацию 15 на 8, 1 и 0,5 Х, исключить перемещение слоя эластомера в пробелы, повы" сить оптическую плотность оттисков при нормальном росте печатающих элементов на 0,15 и 0,72, уменьшить искажения растровых и штриховых элементов, практически компенсировать перепад на -0,05 мм в росте печатаю 262 4щих элементов, что обусловливает его способность к самоприправке.формула изобретения 1 Декельный материал, состоящий из недеформирующейся подложки и нанесенного на нее слоя эластомера, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества материала за счет улучшения его деформационных и печатно-технических свойств, основание слоя эластомера выполнено несомкнутыми опорами растровой структуры с линиатурой растра 10-20 лин/см, площадью 40-453, высотой опор 0,25 - 0,35 мм и соотношением высоты опор к толщине слоя эластомера до основания равным 1:(1,5-2,0)2. Материал по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что слой эластомера и его основание выполнены из полиуретана линейного строения с прочностью на разрыв 20-50 МПа и относительным удлинением 300-7003.1273262. Таблица 2 Покаэатели Базовый Прототип Предлагаемый по примерам Контрольные 21) 5 1 6 7ЮВ 1 2 3 4 Деформационные свойства Относительнаясуммарная деформация, Е.упругаяэластичес 26 28 255 19 , 32 кая 20 26 17,4 25 пластичес 0 0 0 кая 5,2 0 0 0 17 23 30 18 Печатно-технические свойства 25,1 145 2 эО 43 Величина искажений растровых элементов, (54 лин/см)э Е света (153) 0,8 0,9 0,75 2,1 2,3 1,9 1,3 2,3 1,2 полутона(50 Ж) Величина переещенияя слоя эластомера в пробелы при 20 МПаь мкм Оптическая плотность оттисков (плашки)при росте печатающих элементов, мм1273262 Продолжение табл. 2 Прототип Предлагаемый по примерам Покаэатели Контрольные 1 2 3 тени (80 Х) 6,0 8,0 5,8 12,0 13,0 12,0 12,0 14 11 12 13 13 14 12 10 10 11,5 11 8,3 Величина искажений штриховых элементов,7 0,1 мм 0,3 мм 0,4 мм 7,0 9,0 6,5 115,0 7,0 4,7 9 4 э 0 60 Зф 9 70 910 8 эО 9 е 5 9 Базовый1273262Составитель В.Шиманская Редактор В.Ковтун Техред В,Кадар Корректор С,Шекмар Заказ 6377/13 Тираж 362 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4