Установка для резки листового материала

(б 1) 4 В 23 Р 15/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Терюшнов621:967.3(088Авторское сви141, кл. В 23 Хд 43 Н,Е,Костыле 8)етельство ССС Р 15/04, 1980 ТОВОГО ет бытьи для мерные повыри пе РЧ 25 22 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится кботке металлов давлением и моиспользовано в машиностроенирезки листового материала назаготовки. Цель изобретенияшение надежности установки. ремещении каретки щуп 22 упираетсяв кромку листа 23 и через датчик 24подается команда на снижение скорости каретки. При дальнейшем перемещении кромка листа взаимодействует срычагами упоров. Затем включениемцилиндра рычаги 13 и 17 зажимаютлист. Одновременно ползушки выравнивают лист. После зажима и выравнивания листа включается быстрый ходкаретки и лист подается до упора, Покоманде датчиков происходит соответственно уменьшение скорости движенияи ее останов, Немерный остаток листаперемещается кареткой к проему исбрасывается в контейнер. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.:1 сталлов давлением и может быть нслользовано в машиностроении для рези листового материала на мерные заготовки5Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг.1 изображена установка для резки листового материала, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг,3 - 1 О то же, вид сбоку; на фиг.4 - захват в раскрытом положении; на фиг.5 упор в нерабочем положении; на фиг,6- захват в закрытом положении" на фиг.7 - упор в рабочем положении. 15Установка для резки листового материала содержит гильотинные ножни- . цы 1, неприводной рольганг 2, механизм 3 подачи листа, включающий каретку 4, захват 5, два упора 6, направляющие 7 каретки 4 с роликами 8. Расположение направляющих 7 одна под другой и консольное расположение каретки 4 обеспечивают минимальные габариты устройства и открытый доступ 25 к нему.В станине рольганга 2 выполнен проем 9, под которым расположена тележка 10 с контейнером для сбора отМодов.Захват 5 состоит из корпуса 11, на котором смонтированы на оси 12 нижний рычаг 13 с зажимной поверхностью 14 и скосом 15,. на оси 16 верхний рычаг 17 с зажимной поверхностью 18 и скосом 19, в отверстии 20 корпу 35 са 11 подпружиненный пружиной 21 щуп 22 с возможностью взаимодействия своим передним концом с листом 23 а задним - с датчиком 24, Рычаги 13 и 17 подпружинены пружиной 25. ЗахватЮ 5 несет на себе пневмоцилиндр 26, на конце штока 27 которого на оси 28 смонтирован ролик 29. На захвате 5 установлен также датчик 30, Упоры 6 расположены на каретке 4 с двух сто 45 рон относительно захвата 5 и состоят из корпусов 31, в вертикальных отверстиях которых установлены подпружиненные пружинами 32 ползушки 33 со скосами 34 и носиками 35, а в горизонтальных - подпружиненные пружинами 36 ползушки 37 с передними упорными поверхностями 38 и скосами 39. Пружина 32 сильнее пружины 36, угол скоса 34 выполнен самотормозящим относительно 55 вертикали. В корпусах 31 на осях 40 смонтированы рычаги 41, несущие ролики 42 и кинематически связанные 682 2рычагом 43 со штоком 27 пневмоцилиндра 26, на осях 44 установлены подпружиненные пружинами 45 рычаги 46, одним концом контактирующие с листом23, а другим - с датчиком 47.С одной стороны рамы рольганга 2установлены вертикальные ролики 48бокового базирования листа, а с другой стороны - механизм 49 базирования, Датчик 50 контролирует исходноеположение каретки 4, а датчик 51ее крайнее переднее положение, датчик 52 установлен на небольшом расстоянии перед упором 53 ножниц и служит для изменения скорости подводалиста к упору 53, датчик 54 установлен на упоре 53 ножниц и служит длявключения ножниц при достижении листовым материалом упора,Установка работает по командамсистемы управления (не показана),привод каретки двухскоростной (непоказан) и снабжен демпфиручщим устройством (например, фрикционной муфтой) для предотвращения прогиба листа при контакте его с упором ножниц,Установка работает следующим образом.В исходном положении каретка расположена в передней части рольгангаи контактирует с датчиком 50, шток 27цилиндра 26 находится в правом положении, захват раскрыт, щуп 22 поддействием пружины 21 выдвинут (фиг.4),рычаг .43 находится в правом положении(фиг.5), ролики 42 нажимают на носики 35 ползушек 33, которые находятсяв верхнем положении, и ползушки 37под воздействием пружин 36 находятсяв правом выдвинутом положении. Лист23 укладывается на рольганг 2, механизм 49 базирования прижимает листбоковой кромкой к роликам 48, послечего включается быстрый подвод каретки 4, щуп 22 упирается в заднююкромку листа 23, начинает перемещаться в отверстии 20 вправо, воздействует на датчик 24, что изменяет скорость каретки с быстрой на медленную.При дальнейшем перемещении кареткизадняя кромка листа контактирует срычагами 46 упоров 6 одновременно(в случае листа с перпендикулярнымибоковой базовой и задней кромками)или с разницей во времени ( в случаелиста с неперпендикулярными боковойбазовой и задней кромками) до техпор, пока оба рычага 46 не повернутся и не начнут воздействовать на дат3 127 чики 47, после чего привод выключается, каретка 4 останавливается, включается цилиндр 26, шток 27 перемещается влево, роликом 29 контактирует со скосами 15 и 19 рычагов 13 и 17., которые, преодолевая усилие пружины 25, поворачиваются на осях 12 и 16 и зажимают поверхностями 14 и 18 лист (фиг,б). Одновременно с этим при движении штока 27 влево перемещается рычаг 43, ролики 42 упоров 6 поворачиваются на рычагах 41 по часовой стрелке относительно осей 40, отходят от носиков 35, полэушки 33 под воздействием пружин 32 перемещаются вниз,15 своими скосами 34 воздействуют на скосы 39 ползушек 37, которые, сжимая пружины 36, перемещаются влево до упора передними упорными поверхностями 38 в заднюю кромку листа 2 О (фиг.7). При этом ползушки 37 выдвигаются влево на одинаковую (в случае прямоугольного листа) или на разную (в случае листа с неперпендикулярной боковой базовой и задней кромками) величину и фиксируют положение задней кромки листа относительно захвата. После зажима листа рычаг 17 воздействует на датчик .30 (фиг.б), что включает быстрый ход каретки, и лист пе 30 ремещается к упору 53, воздействует на датчик 52, что снижает скорость каретки и обеспечивает безударный контакт передней кромки листа с упором 53, при этом датчик 54 дает команду на остановку каретки и включе- З 5 ние гильотинных ножниц. Происходит отрезка заготовки, которая падает в тару за ножницами. Каретка включается снова быстро вперед до контакта с датчиком 52, после чего вновь лист40 медленно подводится к упору 53, происходит отрезка всех последующих заготовок до тех пор, пока каретка не дойдет до конечного положения, когда она контактирует с датчиком 51, что включает быстро перемещение каретки в обратном направлении до датчика 50, который дает команду на остановку перемещения каретки и реверсирует работу штока 27 цилиндра 26. Шток 27 50 перемещается вправо, освобождает роликом 29 рычаги 13 и 17, пружина 25 поворачивает рычаги откосительно осей 12 и 16, захват раскрывается, и остаток листа падает через проем 9 рольганга 2 в контейнер для сбора отходов на тележке 20. Шток 27 при движении вправо перемещает рычаг 43,1682 4поворачивает рычаги 41 относительноосей 40 против часовой стрелки, ролики 42 воздействуют на носики 35ползушек 33, перемещают их вверх, что освобождает ползушки 37, которые пружинами 36 перемещаются вправо.При изменении размеров заготовок переналаживается только задний упор 53 ножниц 1. Формула изобретения 1. Установка для резки листового материала, содержащая связанные системок управления с датчиками гильотинные ножницы с задним упором, рольганг, установленный перед гильотин- ными ножницами, механизм подачи листового материала с двухскоростным реверсивным приводом и механизм для сброса и удаления отходов, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, механизм подачи листового материала выполнен в виде каретки, захвата с подпружиненным датчиком - щупом и с двумя подпружи ненными рычагами, пневмоциликдра с закрепленкым на его штоке роликом, установленным с возможностью взаимодействия с подпружиненными рачагами, двух расположенных по обе стороны от захвата упоров, каждый иэ которых выполнен в виде горизонтальной подпружиненной ползушки, один конец которой взаимодействует с листовым материалом, а другой выполнен со скосом, вертикальной подпружиненной ползушки, установленной с возможностью взаимодействия посредством выполнекного на ней скоса со скосом горизонтальной ползушки, поворотного рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с вертикальной ползушкой, рычага, шарнирно связанного одним концом со штоком пневмоцилиндра, а другим - с повороткым рычагом двуплечего подпружиненного рычага, шарнирно установлеккого на упоре с возможностью взаимодействия одним плечом с листовым материалом, а другим - с датчиком системы управления.2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, на одной иэ боковых сторон рольганга установлены ограничительные ролики на осях, расположенных перпендикулярно плоскости подачи лис 3та, а на противоположной - механизмбазирования листа. 3. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью1271682повышения производительности, она снабжена установленным перед задним упором гильотинных ножниц дополнительным датчиком положения листовогоматериала.1271682 16 2 Ф 27 29Рд 1 Яц 38 ЗЯ 39 г 7 Составитель В,МорозТехред Н.Глущенко Е.Рошк орре дактор О.Б каз 6283/15 4 аушская н 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж 1001 НИИПИ Государственног по делам изобретени 13035, Москва, Ж, Подпис ноекомитета СССи открытий