Вальцевый кристаллизатор и способ его изготовления

СОЮЗ СОВЕ ТОЩИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1269 в 4 В 01 0 9/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 620/23-263.851.86, Бюл.Рашевский,В,М.Г 65.52.05(08лева Т.Я.,с и химия,8.8) Ткаченко К.П1966, В 6,ство СССР /02, 1980 кое свидеткл. В 01 СПО(54) ВАЛЬЦЕВЫЙ СОБ ЕГО ИЗГОТ (57) 1.Вальце включающий ст нутри валец с КРИСТАЛЛИЗАТОРИЛЕ НИЯ е ыи кристнину, охлтеплопер лизат Рюл изребноальца.даемь ющей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Гогои др. Кокс.48-51.АвторсУ 719651,ристой поверхностью, частично погруженный в расплав, привод для вращения вальцаванну для расплава,линиидля подачи и вывода хладоносителя,ножевую систему для скалывания закрнсталлизонаншегося продукта с поверхности вальца, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности кристаллизатора за счет интенсификации про-.цесса теплообмена и увеличения площади теплопередающей поверхности,снижения удельной металлоемкостн контрукции, в ребрах вальца вылольцевые каналы с отверстиямибщенными с линией подачи хлаителя и внутренней полостью1269803 2. Кристаллизатор по и,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью создания однонаправленного движения хладоносителя в каналах относительно поверхности вальца, каждый кольцевой канал снабжен глухой поперечной перегородкой, а отверстия расположены по разные стороны от указанной перегородки в непосредственной близости от нее.3. Кристаллизатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен коллектором и вертикальным трубопроводом, соединяющим кольцевые каналы с линией подачи хладоносителя.4. Способ изготовления вальцевого кристаллизатора, включающий изготовление вальца путем формирования цилиндрической обечайки, закрепления на цилиндрической обечайке торцовых стенок с цапфами, токарную обработку наружной поверхности обечайки и цапф, вытачивание равномерно расположенных по длине обечайки кольцевых углублеИзобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для кристаллизации расплавов и их растворов, а также к способам изготовления указанных аппаратов.Целью изобретения является повышение производительности кристаллизатора за счет интенсификации процесса теплообмена и увеличения площади теплопередающей поверхности, снижение удельной металлоемкости конструкции, а также создание однонаправляющего движения хладоносителя в каналах относительно поверхности вальца.На Фиг.1 изображен вальцевый кристаллизатор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - 11 - последовательность операций при изготовлении вальца кристаллиэатора.Кристаллизатор состоит из станины 1, на которой установлен привод 2 вальца 3, ванны 4 для расплава, ножей 5 для скалывания твердого продукта с ребристой поверхности вальца, кожуха б для герметизации внутренней полости кристаллизатора, Коллектор 7 5 1 О 15 20 25 ний с образованием ребристой поверхности, установку вальца на станинес расположением его нижней части вванне для расплава, монтаж и закрепление остальных узлов кристаллиэатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности кристаллиэатора и сниженияудельной металлоемкости конструкцииперед вытачиванием кольцевых углублений, на наружной поверхности обе,чайки вытачивают равномерно расположенные по длине вальца дополнительные кольцевые углубления с шагом,равным шагу ребер, и шириной, меньшей ширины ребра, в дне каждого коль.цевого углубления прорезают сквозныеотверстия, заваривают дополнительныекольцевые углубления со стороны наружной поверхности обечайки, послечего в промежутках между обработанными сварными швами вытачивают кольцевые углубления с образованием ребристой поверхности. 1снабжен форсунками 8 для разбрызгивания хладоносителя на внутреннюю поверхность вальца 3, Вертикальный трубопровод 9 соединяет линию подачи хладоносителя 10 через коллектор 11, отверстия 12 с кольцевыми каналами 13, выполненными в ребрах, каждый кольцевой канал снабжен глухой поперечной перегородкой 14, а отверстия 12 и 15 расположены по разные стороны от перегородки 14, Кольцевые каналы 13 сообщены с внутренней полостью вальца через отверстия 15. Патрубок 16 для вывода хладоносителя соединен с линией 17 вывода хладоносителя.Способ изготовления вальцевого кристаллизатора осуществляют в следующей последовательности.Изготовляют цилиндрические элементы (фиг,3); Формируют цилиндрическую обечайку (фиг,4); закрепляют на цилиндрической обечайке торцовые стенки с цапфами (фиг.5); выполняют токарную обработку наружной поверхности обечайки и цапф (фиг.б);269803 звытачивают на наружной поверхности обечайки равномерно расположенные по длине вальца кольцевые уг бления с Шагом, равным шагу ребер, и шириной, меньшей ширины ребра (фиг,7); устанавливают глухие перегородки 14 и прорезают сквозные отверстия для ввода и вывода хладоносителя в дне каждого кольцевого углубления (фиг.8); заваривают кольцевые углубления со 1 О .стороны наружной поверхности обечайки (фиг.9); производят чистовую токарную обработку наружной поверхности обечайки (фиг.10); вытачивают кольцевые углубления в промежутках 15 между сварными швами (фиг.11).В результате перечисленных операций получают валец 3 с полыми ребрами. Валец 3 устанавливают на станине 1 с расположением его нижней час ти в ванне 4 для расплава.П р и м е р. Операция 1. Вальцовка 4 шт. цилиндрических элементов сварка их продольным швом, токарная обработка торцовых стенок (фиг.3) . 25Операция 2. Формирование обечайки вальца сваркой 4 цилиндрических элементов (фиг.4).Операция 3. Закрепление на цилиндрической обечайке торцовых сте нок с цапфами (фиг.5).Операция 4. Токарная обработка наружной поверхности обечайки и цапф (фиг.6).Операция 5, Вытачивание на наруж- З ной поверхности обечайки равномерно расположенных по длине вальца кольцевых углублений с шагом, равным шагу ребер, и шириной, меньшей ширины ребра (фиг.7) .40Операция 6. Прорезание сквозных отверстий для ввода и вывода хладоносителя в дне каждого кольцевого канала, и установка перегородки 14 внутри кольцевых углублений (фиг8).Операция 7. Заваривание кольцевых углублений со стороны наружной поверхности обечайки (фиг.9).Операция 8. Чистовая токарная обработка наружной поверхности вальца (фиг.10).Операция 9. Вытачивание при помощи токарной обработки углубления в промежутках между сварными швами (фиг.),1Далее валец устанавливают на станине 1 с расположением его нижней части в ванне 4 для расплава.Кристаллизатор работает следующим образом.Расплав поступает в ванну 4 для расплава кристаллиэатора. Валец 3 охлаждается изнутри хладоносителем, поступающим по коллектору 7, разбрызгиваемым форсунками 8. Полые ребра охлаждаются за счет подаваемого в них хладоносителя через сальниковое устройство, вертикальный трубопровод 9 и коллектор 11, который посредством отверстий 12 соединен с кольцевыми каналами 13 в ребрах. Из кольцевых каналов 13 хладоноситель отводится во внутреннюю полость вальца 3 через отверстия. Хладоноситель выводится из внутренней полости валь.-. ца 3 по патрубку 16. На наружной поверхности частично погруженного в расплав вращающегося вальца за время нахождения его в расплаве образуется слой закристаллизовавшегося продукта, который затем охлаждается до заданной температуры, срезается ножами 5 и отводится из кристаллиэатора..Повх еда каз 6062/ 113 1 роизвоаственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4 Тираж 663 ударственного комит м изобретений и отк сква, Ж, Раушска Подписноета СССРытийнаб д.4/5