Агрегат непрерывного горячего оцинкования труб

М 123381 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В. П, Марков, 3, Е. Фрейнкман, В. Д. Ферновский, Р. В. Роджерс и Н, И. ЛамоновЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРЯЧЕГО ОЦИНКОВАНИЯ ТРУБ по делам изобретенийСР Заявлено 30 августа 1958 г. за М 60 б 940/22 в Комитеоткрытий при Совете Министров шй Ыз 20 за 1959 г. Опубликовано в Бюллетене изобрет Предлагается агрегат непрерывного горячего оцинкования труб с применением приемного стеллажа, транспортера, сушила, выводного рольганга оцинковочной ванны, отводящего рольганга и инспекционного стола,Известные аналогичные установки имеют ручную подачу труб на шлеппер, ручное извлечение труб из ванны и подачу их к электромагнитным роликам; ручную операцию подачи труб к устройству для продувки паром и передачи их на холодильник, Большая скорость извлечения труб из ванны (около 1,3 л 1/сек) приводит к излишним потерям цинка и неравномерной толщине цинкового покрытия, отсутствие синхронности выдачи труб из ванны и механизма загрузки их в ванну влекут за собой некачественную оцинковку и образование излишнего гартцинка; в них отсутствует сушило для сушки и подогрева офлюсованных труб перед оцинкованием; все это является причиной низкой производительности установки,Предлагаемый агрегаг непрерывного горячего оцинкования труб устраняет приведенные недостатки. Процесс оцинковання труб полностью механизирован и автоматизирован. Установленная скорость извлечения труб из цинка, равная 0,1 - 0,2 .и/сек., обеспечивает естественное стекание излишнего слоя цинка и низкий расход цинка, а также исключает необходимость в продувке внутренней поверхности паром. Высокая производительность агрегата обеспечивается за счет сушки и подогрева труб перед оцинкованием и непрерывности процесса оцинкования. Торцовая загрузка труб в наклонном положении обеспечивает свободный выход воздуха из труб и исключает возможность коробления и изгиба, Преимуществом является также простота системы изменения направления труб в ванне при помощи двух винтовых конических роликов.123381Новыми в предлагаемом агрсгате являются: механизм подачи труб с приемного стеллажа по одной штуке и транспортировки их; ванна непрерывного оцинкозания труб с системой изменения угла наклона труб в процессе оцинкования при перемещении их в ванне; установка для охлаждения и пассивирования труб.На фиг. 1 показан предлагаемый агрегат; на фиг. 2 - разрез по АА, ББ-ВВ, ГГ и ДД на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по ЕЕ-ЖК-ЗЗ на фиг, 1.Лгрегат непрерывного оцинкования труб состоит из следующих основных узлов; приемного стеллажа 1, механизма 2 подачи труб, транспортера 8 сушила, ванны 4 непрерывного оцинкования труб, выводного рольганга 5 оцинковочной ванны, ванн 6, 7 и 8 для охлаждения и пассивирования, отводящего рольганга 9 и инспекционного стола 10.Механизм подачи труб предназначен длп укладки труб с приемного стеллажа 1, по одной штуке, на конические винтовые ролики 11, которые при своем вращении одновременно наклоняют и транспортируют трубы в сушило. Механизм подачи труб состоит из укладчика и винтовых конических роликов 11, Подача труб, по одной штуке, со стеллажа 1 и укладка их на конические ролики 11 производится при помощи рычагов 12, смонтированных на вращающихся эксцентриках 18, обеспечивающих необходимую кинематику их движения. Синхронизация укладчика и винтовых конических роликов осуществляется от одного трансмиссионного вала.Ванна 4 непрерывного оцинкования труб снабжена системой изменения угла наклона труб в процессе оцинкования при перемещении их в ванне. Изменение угла наклона труб в ванне осуществляется при помощи двух конических винтовых роликов 14 и 15, расположенных в противоположных направлениях.Установка для охлаждения и пассивирования состоит из трех однотипных ванн б, 7 и 8. Ванны оборудованы приводными агрегатами конических роликов с винтовыми гребнями 1 б, которые при своем вращении перемещают трубы в ваннах и передают их из ванны в ванну и далее на отводящий рольганг.Трубы перед оцинкованием подвергаются обезжириванию, травлению и флюсованию, после чего мостовым краном они подаются в пакетах на приемный стеллаж 1 агрегата непрерывного оцинкования. По одной штуке трубы механизмом подачи 2 укладываются на винтовые приводные конические ролики 11, которые одновременно наклоняют и перемещают их к сушилу (угол наклона труб к горизонту составляет 7), где они подогреваются до 100 - 200 и далее этими же роликами задаются в ванну 4 с расплавленным цинком, нагретым до 450 - 460.Выдача труб из расплавленного цинка осуществляется при помаши винтовых приводных роликов и прижимных фрикционных роликов, имеющих общий привод. Благодаря уклону и малой скорости извлечения (0,1 - 0,2 м/сек) создается естественное стекание избытка цинка с поверхности трубы, чем обеспечивается хорошее и равномерное покрытие. По мере выхода труб из ванны, они снаружи обдуваются воздухом для закрепления наружного слоя цинка. Для окончательного охлаждения трубы погружаются в ванну 7 для пассивирования и в ванну 8 с горячей водой, после чего они поступают на отводящий рольганг 9 и далее на инспекционный стол 10.Предмет изобретения1, Лгрегат непрерывного горячего оцинкования труб с применением приемного стеллажа, транспортера, сушила, выводного рольганга оцин ЛЪ 123381КОВ 01 ОЙ Ванны, Отводящего рольганга н инспекционпОГО стола, О т л ич а ю щи й с я тем, что, с целью оцикования труб, в нем применены механизм подачи труб. ванна непрерывного оцинкования труб и установка для охлаждения и пассигироваия труб,2. Форма выполнения агрегата по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм подачи труб с приемного стеллажа по одной штуке и транспортировки их состоит из винтовых конических роликов. которые при своем вращении одновременно наклоняют и перемещают трубы к сушилу, и укладчика, производящего укладку труб на винтовыс приводные ролики при помоши рычагов, смонтированных на вращаюцихся эксцентриках, обеспечивающих необходимую кНематику их движения, при ЭТОМ СИНХроНИЗаЦИЯ ДвижеГИ 51 МЕХаИЗл 10 В УКЛаДЧИКИ и ВИНТОВЫХ КО- нических роликов осуществляется от одного трансмиссионного вала.3. Форма выполнения агрегата по и, 1, о тл и ч а ющ а я с я тем, что ванна непрерывного оцинкования труб выполнена с систе.дой изменения угла наклона труб, осуществляемой в процессе оцинкования при перемешении их В ане при помошн дВух оескх Винтоых ролико, расположенных прямо в противоположном направлении.4, Форма выполнения агрегата по и, 1, о тли ч а ю щ а я с я тем, что установка для Охлаждения и пассивирования труб состоит из трех однотипных ванн, оборудованных приводными агрегатами конических роликов с винтовыми гребнями, которые при своем вращении перемещают трубы в ваннах и передают их из ванны в ванну и далее на отводящий рольганг.Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР дактор Л. М. Струве Гр, 209ипография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14.