Способ соединения труб для непрерывного редуцирования

Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1706143(51)М. Кл. В 21 В 17/14 1 ЪаударстаапаН каюктет СССР ио делам нзобретеик% н еткрытик(53) УДК 621 774 .3,02 (088.8) Дата опубликования описания 31, 12,79 А. В, Чус, В, Н. Данченко, А, П. Куприенко и В. В. Спавкинский(72) Авторы изобретения 1БИ( Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГОРЕДУЦИРОВАНИЯ азмеров труб неточности геометрическихв месте их. соединения иоборудования. кос т е тувым известного способа явля рочносгь соединения концов Недос таткоется низкая итруб, приводящредуцированииводяшая к неону соединениячивать расходдуцирования. трудоемкос тьгруб.в .Известендпя непрерывющий соединс тационарныхНедос таткненадежнос т ая к разрывам труб прис натяжением, а такжебходимости увеличиватгруб и за счет этогометалла в обрезь после акже способ соединения т ого редуцирования, вкпю ние концов труб при помостыкосварочных ,машин 121. м такого способа является соединения сваркой из-эа ру ича- щи ь длиув ели Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а более конкретно, к способам соединения труб перед их непрерывным редупированием на редукционно-растяжном стане.Непрерывное редуцирование труб является одним иэ наиболее перспективных способов уменьшения концевой обреэи труб при их редуцировании с натяжением, однако существенные трудности возникают при соединении груб в бесконечную плеть.Известен способ соединения труб дпя непрерывного редуцирования, включающий предварительную осадку концов труб, сварку, нарезку концов и навертку муфт 111. Недостатком такого способа являетсяпроцесса соединения концов Наиболее близким по технической су5ности к предлагаемому является способсоединения труб дпя непрерывного редуцрования, включающий предварительную дформацию концов груб (обжатие одногораздачу другого), введение конца однойтрубы внутрь другой и совместное обжатие концов труб, нагретых до темперары редуцирования, до диаметра, не прешающего диаметр грубы после редуциро вания 3170(.с )Цепью изобретения лвплегсл сокрадие)ди обрези труб путем умеддыдеддддл длины соединяемых концов труб.Поставпедднал пель достигается тем, что упрочняют соединение снижением температуры в месте стьдковки более чем на 10%.Сущность способа заключается в том, что перед прокаткой на редукционно-растяжном стане передние конць труб обжи Мают до диаметра, меньшего внутреннего диаметра грубы, и вводят передний конец каждой прокатаной грубы внутрь заднего конца предыдущей трубы. До введения конца одной трубы внутрь другой ипи непос редственно после этого трубы нагревают, например, в проходных индукционных нагреватепях до температуры редуцирования.Концы нагретых труб, соединенные в раструб, совместно обжимают до диамет ра, равного ипи меньше диаметра готовой трубы после редукционного стана, и место соединения концов труб охпаждают нао100 С и более.Охлаждение места соединения концов 25 труб может осуществляться подачей на этот участок воды из спреера после совместного обжатия концов груб, в том чиспе подачей воды из подвижного спреера, перемещающегося вместе с трубами по оси З 0 прокатки и возвращающегося после охпажденил концов в исходное положение; а также предварительным охлаждением бопее чем на 207 о обжатого конца одной из труб, который вводят внутрь нагретого 35 .конца другой грубы и который после совместного обжатия концов труб, отбирая тепла от наружного участка трубы, охпаждает место их соедине дня более. чем на 10% относитепьно температуры нагрева труб.Охлаждение участка соединения концов груб повышает прочностные характеристики метаппа, увеличивает прочность самого соединения, Кроме того, за счет тем 45 пературного сжатия при охпаждении наружного участка места соединения возникают допопнитепьные температурные сжимающие напряжения на поверхности соприкосновения концов труб, повышающие прочность50 соединения за счет лучшего сцепления,В св язи с тем, ч то диаме тр грубы на участке соединения не превышает диаметра готовой трубы, охлажденный участок соединенных концов, имеющий прочностные55 характеристики. более чем в .1,5 раза выше, чем ца остальной части трубы, про ходит сквозь редукиионцый стаи без обЖЛ ГИЛ ВадксДДсДД с ДдД УиосдцсдГдвя ДДспРУ;дКИ ца оборудовадддде,а трубощюкддтиодд ус. Гддддоддке с цепрерывддым оиравочцым станом, в составе которой находится двадцатичетырехкпетьевой редукциоццо-растлжной стан, способ осуществляется спедующим образом.Черновая труба, полученная не непрерывном оправочном стадде, после извпеченил из нее оправки направпяетсл к ковочным вапьцам, на которых ее передний конец длиной 0,7-2,0 диаметра трубы обжимают до размера, меньшего диаметраготовой трубы.Затем труба нагревается в индкционных нагревательных печах до температуоры редуцирования, равной 800-1100 С,и передний конец вводят внутрь заднегоконца предыдущей трубы.После этого концы нагретых груб наковочных вапьцах совместно обжимают додиаметра, равного ипи меньшего диаметра готовой трубы после редукционногостана. Участок соединения труб охпаждаОется на 100 С водой из подвижного спреера, перемещающегося вместе с трубамипо оси прокатки, после охлаждения спреер возвращается в исходное положение,По мере прокатки трубы в редукционном стане участок соединения входит встан и проходит сквозь него, преимущественно не обжимаясь валками, Б это жевремя задний конец грубы, перемещающийся еще по.ропьгангу, соединяют такимже способом с передним концом последующей трубы.Внедрение предлагаемого способа соединения труб на трубопрокатных установках с редукционно-растяжными станами,на которых осуществплют непрерывнуюпрокатку труб, обеспечивает сокращениеобрези труб (участков соединения) в 1,32,0 раза за счет повышения прочностисоединения и уменьшения длины соединяемых концов труб,Формула изобре генияСпособ соединения груб дпя непрерывного редуцирования, содержащий предваритепьную деформацию концов труб, введение конца одной трубь внутрь другой, совместное обжатие их при темдтературе редуцирования до диаме Грв, це превьииающего диаметр труби поспе редупирсвация, отпичаюшийдс. ятем, что .пе706 143 кл лью сокрепення обрези груб путем уменьпения длины соединяемых концов, упрочняюг соединение снижением температуры в месте стыковки более чем на 10%.Источники информании,принятые во внимание при экспертизе 61. Пвгенг ФРГ М 1602318,7 0 3 7/06, 1971.2. Авторское свидегельсгво СССР119503, кл, В 21 В 17/04, 1959.3. Патент фРГ Ь 16 02 18 2,7 а 17/14, 1971.Составитель Л. МагуринаРепак гор 3. Ходакова Техред М. КедемецЗаказ 8121/6 Тйраж 1034 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобрегений и открытий1.13035, Москва, Ж, Раушскай набд. 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4