Станок для вытяжки из увлажненной ткани шляпных колпаков с полями

123314 Класс 41 а, 141 а, 2 а 141 с, 5 СССР-и(/ ПИСАНИ К АВТОРСК ЕТЕНИ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ик, А. М. Останин и П. ф Н. А. Попова, К. И, Зе СТАНОК ДЛЯ ВЪТЯЖ ШЛЯПНЫХ КИ ИЗ УВЛАЖНЕ ЛПАКОВ С ПОЛ Н О Заявлено 3 февраля 1959 г. за61833928 в Коми изобретений и открытий при Совете Министро т по деламСССР публиковано в Бюллетене изобретений2 а 1959 ображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - пуансон с мат Известны станки для вытяжки из увлажненной ткани шляпных колпаков с полями, выполненные в виде стола с установленной на нем метал 1 пической матрицей с электрообогревом и смонтированного над ней посредством кронштейнов, перемещаемого приводом в вертикальном направлении штока, который несет металлический пуансон с электрообогревом и подпружиненный прижим полей колпака шляпы.Описываемый станок по сравнению с известными позволяет автоматизировать выдержку прессования с обогревом увлажненного электролитом колпака до его высыхания и последующий подъем штока с пуансоном и прижимом, Для этого матрица и пуансон изолированы один от другого и включены в цепь питания реле, которое осуществляет после высыхания колпака выключение посредством магнитного пускателя электрообогрева матрицы с пуансоном и переключение привода штока на его подъем, В качестве привода штока применен гидропривод в виде неподвижного цилиндра, поршень которого соединен со штоком, и подпружиненный золотник для переключения подачи рабочей жидкости в цилиндр; для перемещения золотника при включении прессования применен электропривод, включаемый реле через магнитный пускатель,С,целью удержания краев полей колпака на матрице, на столе поворотно установлены два створчатых зажима с ручками для их перемещения, а для раздвигания матрицы при вынимании отформованного коллака ее части соединены посредством направляемых блоками тросов спедалью.На фиг. 1 изрицей в разрезе; на фиг. 3 - пуансон и матрица, вид сверху; на фиг, 4 - электрическая и гидравлическая схема станка,На станине 1 укреплен стол 2, на котором монтирована металлическая матрица 3; внутри матрицы помещен электронагревательный элемент 4. Над матрицей соосно с ней монтирован шток 5, который несет металлический пуансон б с помещенным внутри него электронагревательным элементом 7, и прижим 8. Шток 5 соединен с прижимом 8 посредством закрепленной на штоке траверсы 9, скользящей в направляющих 10, и пружин 11. К пуансону 6 прикреплен кронштейн 12, который скользит по направляющей 13. Шток 5 с пуансоном б и прижимом 8 перемещается в вертикальном положении при помошч гидропривода, в который входит неподвижный цилиндр 14, поршень 15 которого жестко скреплен со штоком 5, Верхняя и нижняя полости цилиндра соединены маслопроводами 16 с золотником 17. Шток золотника снабжен пружиной 18 и электромагнитом 19, который включается посредством магнитного пускателя 20, Последний замыкает контакты 21, и ток подается к электромагниту 19 электронагревательным элеменгом 4 и 7 матрицы и пуансона и трансформатору 22, питающему промежуточное реле 23, которое соединено с изолированными друг от друга пуансоном 6 и матрицей 3, Золотник 17 соединен также маслопроводами 24 с насосом 25 и сливным баком 26 через обратный клапан 27. На столе 2 установлены два поворотных створчатых зажима 28 с ручками 29 для зажима краев полей колпака 30 на матрице 3. Для вынимания отформованного колпака матрица 3 выполнена раздвижной. Раздвигание матрицы производится при помощи педали 31, соединенной тросами 32, перекинутыми через блоки 33, и подпружиненными шпильками 34 с частями матрицы.Станок работает следующим образом, Пуансон б находится в исходном, верхнем, положении. Включают насос 25, который перекачивает масло из сливного бака 26 обратно в бак через клапан 27,Пуск гидравлического привода осуществляется нажатием кнопки магнитного пускателя 20, При этом замыкаются контакты 21, и ток подается электронагревательным элементам 7 и 4 пуансона и матрицы и одновременно электромагниту 19. Последний притягивает шток золотника 17, который переключает поток масла от насоса 25 в верхнюю полость цилиндра 14. Поршень со штоком 5 и пуансоном 6 начинает опускаться вниз на матрицу 3, на которой была предварительно уложена и укреплена зажимами 29 заготовка из ткани для будущего колпака, В это время масло из нижней полости цилиндра 14 поступает через золотник 17 в сливной бак 26, Заготовка предварительно пропитывается электролитом, проводящим электрический ток. Пуансон 6, опускаясь на матрицу, прижимает заготовку к матрице подпружиненным прижимом 8, формуя поле шляпного колпака, а затем, продолжая движение вниз, формует самый колпак, Нагретые пуансон и матрица высушивают колпак. В это время масло из насоса 25 перекачивается в сливной бак 26. При высыхании колпака разрывается цепь питания промежуточного реле 23, которое обесточивает катушку магнитного пускателя 20; контакты 21 размыкаются, и подача тока электронагревательным элементам 7 и 4 и электромагниту 19 прекращается. Под действием пружины 18 шток золотника 17 возвращается в исходное положение, и поток масла начинает поступать от насоса 25 через золотник 17 в нижнюю полость цилиндра 14, вытекая из верхней полости в бак 26. Поршень 15 со штоком 5, пуансоном 6 и прижимом 8 поднимаются вверх. Затем освобождают колпак от зажимов 28; нажимая на педаль 31, раздвигают обе половины матрицы 3 и вынимают готовый колпак,30,123314П р едм ет изобретения1, Станок для вытяжки из увлажненной ткани шляпных колпаков с полями, выполненный в виде стола с установленной на нем металлической матрицей с электрообогревом и смонтированного над ней посредством кронштейнов перемещаемого приводом в вертикальном направлении штока, несущего металлический пуансон с электрообогревом и подпружиненный прижим полей колпака шляпы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматизации выдержки прессования с обогревом увлажненного электролитом колпака до его высыхания и последующего подъема штока с пуансоном и прижимом, матрица и пуансон изолированы друг от друга и включены в цепь питания реле, осуществляющего после высыхания колпака включение посредством магнитного пускателя электрообогрева матрицы с пуансоном и переключение привода штока на его подъем,2, Форма выполнения станка по п. 1, о тл ич а ю щ а я с я тем, что в качестве привода штока применен гидропривод в виде неподвижного цилиндра, поршень которого соединен со штоком, подпружиненный золотник для переключения подачи рабочей жидкости в цилиндр и электропривод для перемещения золотника при включении прессования, включаемый реле через магнитный пускатель.3. Форма выполнения станка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удержания краев полей колпака на матрице, на столе поворотно установлены два створчатых зажима с ручками для их перемещения,4, Форма выполнения станка по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью раздвигания матрицы при вынимании отформованного колпака, ее части посредством направляемых блоками тросов соединены с педалью..4 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС,Редактор А. К, Лейкина Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Петровка, 14. 1 Информационно Объем 0,51 п. л ельский отдел,Зак, 80