Станок для двусторонней обработки гибких дисков

)ф В 23 В 3/О ЕНИЯ Б ПИСАН ЕЛЬСТВ ВТОРСНОМУ С 68/25-08 . 84.86, Бюл. У нский полит ническии инсГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Станок специальный для алмазного точения, дисков, особо точной,мод. 6512. Руководство по эксплуатации. Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий"им, Ефремова, 1978,(54)(57) 1 СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙОБРАБОТКИ ГИБКИХ ДИСКОВ, содержащийоснащенную следящим приводом плитус планшайбой, имеющей плоский торецдля крепления заготовки, резцедержатель с гнездом под резец, а также источник вакуума, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и точности обработки, станок снабжен дополнитель"ными плитой с планшайбой, выполненной аналогично первой, и резцедержателем, оппозитно расположенными относительно первых, при этом торцыпланшайб, противоположные плоским,торцам, выполнены сферическими, ана плоских торцах планшайб выполнены карманы для подвода сжатоговоздуха в зону установки заготовкии снабженные карманами для подводавоздуха пазы, в которых резмещенырезцедержатели, закрепленные на введенных в станок плоских пружинах,причем вокруг каждого гнезда под резец выполнена кольцевая расточка,соединенная с источником вакуума,1217583 диняющейся с атмосферой на периферии планшайбы. 2, Станок по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что.в каждой плите выполнена сферическая расточка, в которой помещен сферический торец планшайбы,3, Станок по пп,1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что карманы для подвода воздуха на плоских торцах планшайб выполнены по спирали, подходящей от центра к периферии и сое 4Станок по пп, и 3, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно снабжен свободно плавающим между планшайбами на пневмоподвесе турбинным колесом с внутренним диа метром, равным наружному диаметру заготовки.1Изобретение относится к станкостроению,Цель изобретения. - повышение про"изводительности и точности обработки путем осуществления двустороннейобработки и исключения при этом де-формации обрабатываемой заготовки,На фиг,1 изображен предлагаемыйстанок, разрез в вертикальной плоскости; на фиг.2 - вид по стрелке Ана фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б нафиг1; на фиг.4 - узел 1 на Фиг1(вариант 1); на Фиг,5 - разрез В-Вна фиг.4; на Фиг. 6 - узел 1 нафиг. (вариант 2); на фиг.7 - разрез Г Г на Фиг.З.Станок содержит нижнюю 1 и верхнюю2 плиты, несущие нижнюю 3 и верхнюю4 планшайбы, размещенные в сферических расточках 5 и 6 соответственно, 2 ОВнутренние полости 7 планшайб соединены через штуцеры 8 и 9 с источникомсжатого воздуха. На внешней выпуклойповерхности планшайбы выполнены карманы 1 О, соединенные каналами 11 с 2внутренней полостью 7. Таким образом,расточки 5 и 6 и выпуклые поверхности планшайб 3 и 4 образуют аэростатические опоры.Плоские поверхности 12 и 13 планшайб являются опорными для обрабатываемой заготовки 14.Плиты 1 и 2 соединены тремя пневмо- или гидроцилиндрами 15 с двухсторонними штоками, причем верхнийшток жестко соединен с плитой 2, Полости цилиндров соединены через отверстия 16 и 17 с системой управления (не показана).Планшайбы 3 и 4 заплечиками 18 и19 соответственно опираются на аэро 2статические подушки 20 и 21 плит 1и 2. На подушках 20 и 21 выпол:-ныпо три датчика контроля расположенияпланшайб типа "сопло-заслонка", расположенные равномерно по окружностивблизи расположения пневмо- илигидроцилиндров 15 (по углу)Измерительное сопло 22 датчика взаимодействует с заплечиками 18 и 19 планшайб 3 и 4, Давление питания подаетсяк датчику по каналу 23 через дроссель 24Выходной сигнал снимаетсяпо выходу 25,Планшайбы 3 и 4 на плоских поверх-ностях 12 и 13 имеют углубления 26,соединенные отверстиями 27 с полостями 7,В варианте исполнения, представленном на Фиг, 3 и 4, углубления 26выполнены в виде спиралей, образующих в плане профиль турбинных лопаток,В плане углубления расширяются в направлении от центра к периферии планщайбы, Спираль направлена так, чтокасательная к ней (в точке пересечения с наружной поверхностью планшайбы и касательной к этой поверхностив той же точке) образуют острый угол,В варианте исполнения, представленном на Фиг,6, углубления 26 выполнены в виде кольцевых или радиальныхканавок, не выходящих на боковую поверхность планшайб. В этом случаемежду поверхностями 28 и 29 размещена турбина 30, к которому черезотверстия 31 и 32 подается силоваяэнергия в виде .сжатого газа,По внутренней расточке 33 в турбине размещается обрабатываемая заготовка 14В радиальных или тангенциальныхпазах 34 на плоских поверхностях 123 1и 13 размещены плавающие резцедержатели 35, подвешенные на плоскихпружинах 36 и несущие алмазные резцы 37 и 38. Карманы 39 и 40, выполненные на резцедержателях, образуютаэростатические опоры, Причем, карманы 39 взаимодействуют с дном пазов34, а карманы 40 - с обрабатываемойповерхностью заготовки 14. Сжатыйвоздух к карманам подается черезотверстия 4 1 и 42 соответственно,Со стороны, обращенной к обрабатываемой поверхности заготовки, нарезцедержателе вокруг гнезда подрезец выполнена канавка, соединеннаяс источником вакуума через каналы 43.Подача резцедержателя осуществляетсяприводом 44 подач. Нижняя планшайба3 имеет. центрирующий поясок 45. Пазы34 планшайб 3 и 4 имеют опорные поверхности 46,Станок работает следующим образом,В исходном положении верхнюю плиту 2 поднимают путем подачи давления.в нижние полости пневмо- илигидроцилиндров 15 через отверстия 17,Поскольку верхние штоки цилиндровжестко соединены с верхней плитой,то осуществляется ее подъем, Заготовка 14 укладывается на центрирующий поясок 45 нижней планшайбы 3,( фиг.З и 4) или на внутреннюю расточку 33 турбины 30, предварительносмоченной твердеющей и растворимойжидкостью, например щеллачным лаком(фиг.6. К штуцерам 8 и 9 постоянноподаются сжатый воздух, который поканалам 11 подается в карманы 10,Под действием давления воздуха планшайбы отжимаются от расточек 5 и 6и прижимаются поверхностями заплечиков 18 и 19 к подушкам 20 и 21(фиг.4), При этом измерительные сопла 22 датчиков контроля положенияпланшайб взаимодействуют с заплечиками 18 и 19, На выходах 25 датчиков давление повышается. Это давлею. ние используются в качестве сигнала .для слежения за процессом установкипланшайб в рабочее состояние, т,е,процессом их сближения, В исходномположении давление на выходе 25будет максимальным,При установке плиты в рабочее. положение в нижнюю полость пневмо- илигидроцилиндров 15 через отверстия 17подаются стабилизированные давленияР 1 от задатчика (не показан), а вверхнюю полость через отверстия 16 -217583 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 усиленный по давлению и мощностивыходной сигнал Н датчика контроляположения планшайб, снимаемый с выхода 25В начальный момент РР .Затем начинается сближение планшайб, которое происходит до тех пор, покапланшайбы 3 и 4 не войдут в контактс заготовкой 14. Так как из полости7 сжатый воздух по отверстиям 27попадает также в углубления 26, тоэтот факт ограничен образующейся воздушной подушкой между поверхностями заготовки и планшайб, в результате чего происходит уравновешивание сил, действующих.на каждую из план- шайб снизу и сверху, Она как бы"всплывает", При этом. эаплечики 18 и 19 отходят от измерительных сопел22 датчика контроля положения план- шайб и давление на выходе 25 снижается до величины, при которой имеет место равенство Р =Р 5 . На этом процесс установки планшайб в рабочее положение заканчивается.В варианте исполнения, представленном на фиг.З и 4, вращение заготовки осуществляют следующим образом. Так как углубления 26 (к которым постоянно подается сжатый воздух) на рабочих поверхностях планшайб выполнены по спиралям, то при движении сжатого воздуха в направлении от отверстий 27 к выходу в атмосферу на периферии планшайб за счет трения воздуха о заготовку, последняя увлекается и начинает.ее разгон. На выходе воздуха .в атмосферу на периферии планшайб, кроме того, создается реактивный эффект, А так как масса план- шайбы существенно больше массы заготовки, то реактивный импульс воспринимается последней, что и приводит к ее вращению. Таким образом, углубления 26 кроме основной роли аэростатической подвески выполняют. также и роль реактивного привода вращенияВ варианте исполнения, представленном на фиг.6, углубления 26 выполняют кольцевыми или радиальными, не имеющими выхода в атмосферу (т.е. они выполняют только лишь функ ции аэрастатического подвеса), а заготовка вращается турбиной 30 с двусторонними лопатками, Силовой сжатый воздух для вращения турбины подаются через отверстия 31 и 32. Такое исполнение по сравнению с первым вариантом представляет более217583 3 1 широкие возможности по управлению скоростью вращения заготовки, После приведения заготовки во вращение может быть начат процесс ее обработки,Обработку заготовки осушествляют одновременно с двух сторон оппозитно расположенными алмазными резцами37 и 38, установленными в резцедер-. жателях 35. Последние базируются с одной стороны на поверхности 4 б 1,на аэростатических опорах 39), а с другой - на поверхность заготовки аэростатическими,опорами 40, Так как величина. зазора в аэростатических опорах. устанавливается равной с обеих сторон автоматически, то обес.Впечивается и постоянство снимаемого припуска. Стружка, образующаяся приточении, удаляется вакуумнь 1," отсосомпо каналам 43.Использование предлагаемого станка повышает производительность (засчет одновременной обработки двухповерхностей заготовки) и точностьобработки(за счет уравновешивания10 всех сил, действующих на заготовку,а также за счет аэростатическогоплавающего пидвеса резцов с их бази -рованием по обрабатываемой поверхности заготовки при этом упрощается15 конструкция станка, так как приводвращения заготовки совмещен с ееаэростатическим подвесом и зажимомчто исключает необходимость в ст,цельном приводе,1217583 оставитель Б.Ельчанин ехред Т,11 убинчак К Редактор А,Реви ор В. Синицк.я 00 акая 1038/1 е илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Жго ком ий и о Раувс Подпистета СССРкрытийая наб., д. 1/5