Планшайба расточного станка

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнапистнческихРеспублик 1 и 780979(23) Приоритет по делам нзооретеннй и открытий(72) Авторы изобретения Ф, И, Коган, Е. А. Кузнецов, Я. Г. Гольдин и И. М. Скигин Особое конструкторское бюро станкостроения Минстанкоинструментпрома СССР/ Изобретение относится к станкостроениюи предназначено для расточных станков, преиму.щественно с программным управлением.Известна планшайба с радиальным суппортом,у которой измерительное устройство величины5перемещения суппорта установлено в корпусешпиндельной бабки станка и связано с суппортом частью силовой кинематической цепи привода перемещения суппорта (1).Недостатками этого устройства являютсянизкая точность и плохая стабильность результатов измерения; непригодность для быстройустановки планшайбы на станок и снятия ееФо станка в соответствии с технологическимциклом без нарушения точности измерений и15надежности работы, т,е, при снятии планшайбысо станка, в случае необходимости обработкиизделия с одной установки беэ нее, происходитразрыв измерительной цепи, что может вызватьсмещение начала отсчета при последующей установке планшайбы,Наиболее близкой к предлагаемой являетсяпланшайба с радиальным суппортом, содержащая измерительный преобразователь размера радиального перемещения суппорта, который через узел передачи электрических измерительных сигналов связан с блоком электроники. Узел передачи измерительных сигналов выполнен в виде двух дисков, на обращенных друг к другу торцовых поверхностях которых имеют. ся печатные обмотки. Диски расположены концентрично оси вращения планшайбы, Один из дисков закреплен на заднем торце корпуса планшайбы. Другой диск закреплен на передней стенке бабки, он неподвижен, его печатная обмотка соединена трассой с блоком электрони. ки (2).ОднакЬ данное устройство непригодно для снятия и установки его в процессе эксплуатации в соответствии с технологическим циклом, При снятии и установке планшайбы нарушает. ся юстировка рабочего зазора между обмотка. ми узла передачи, Кроме того, высока вероят. ность повреждения, обмоток на обоих дисках узла передачи при установке и съеме планшай. бы, Печатная обмотка на рабочей поверхности неподвижного диска может быть также повреж. дена отлетающей горячей стружкой. Поэтому780979 3при работе на станке без планшайбы необходи мы устройства защиты печатных обмоток неподвижного диска,Цель изобретениЪ - расширение технологических возможностей горизонтально-расточных станков с программным управлением, повышение производительности станков и уменьшение объема регулировок. Поставленная цель достигается тем, что16планшайба расточного станка снабжена дополнительно введенной радиально-упорной опорой,которая выполнена в виде равноотстоящихдруг от друга трех роликов, прикрепленныхсвоими осями к нет 1 одвижному диску. Ролики1%взаимодействуют с жестко закрепленным накорпусе планшайбы кольцом, имеющим по пе.риферии дорожку качения. Механическая связьнеподвижного диска со шпиндельной бабкойосуществлена посредством быстроразъемного26запорного механизма.Дорожка качения на кольце выполнена ввиде призматической канавки, а наружные поверхчости роликов имеют соответствующую ейповерхность.Кроме того, оси роликов выполнены с экс.25центричными хвостовиками с возможностью,регулирования расстояния от осивращенияпланшайбы до оси роликов, а быстроразъемный эапорный механизм выполнен в виде подпружиненной защелки, западающей своим кон. Зпцом в соответствующее отверстие на торценеподвижного диска,На фиг. 1 изображена планшайба, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез АА на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1, 35В шпиндельной бабке 1 расточного станкана рабочем конце шпинделя 2 закреплена планшайба, основной деталью которой являетсякорпус. 3. На рабочем торце корпуса 3 планшайбы установлен радиальный суппорт 4. Измерение размера перемещения осуществляется линейным индуктосином, шкала 5 которого прикреплена к радиальному суппорту с тыльной стороны, Оппоэитно шкале 5 в полости корпуса 3планшайбы закреплена головка б линейного 4индуктосина, На заднем торце корпуса 3 планшайбы закреплен вращающийся диск 7, на рабочей поверхности которого выполнена печатная обмотка 8. Неподвижный диск 9 смонти.рован на корпусе 3 планшайбы на радиально- Мупорной опоре вращения, Диски торцами обращены друг к другу. Между ними имеется рабо.чий зазор Ь, На торцовой поверхности диска 9, об.ращенной к рабочему зазору Ь; нанесена печатнаяобмотка 10, Диск 9 механически связан с баб. кой 1 станка с помощью быстроразъемногозапорного механизма.Радиально-упорная опора содержит три равноотстоящих друг от друга ролика 11, которые 4.смонтированы на осях 12 на спаренных подшил.никах 13 с выбранным осевым и радиальнымлюфтом (вместо спаренных подшипников могутбыть использованы обычные подшипники с вы.боркой люфта в осевом и радиальном направле.ниях соответствующими распорными кольцами).Ось 12 роликов выполнены с эксцентричными хвостовиками, Хвостовики входят в отверстия на торцедиска 9 и застопорные винтами 14, За счет эксцентричности хвостовиков осей имеется возможностьюстировки положения дисков 9 относительно осивращения планшайбы. Ролики 11 своими наружными поверхностями сконтактированы с дорож.кой Качения, расположенной по периферии кольца 15, Кольцо 15 зафиксировано штифтом 16и шпонкой 17 на корпусе 3 планшайбы. Дорожка качения на кольце 15 выполнена в виде канавки призматического сечения, Наружные по.верхности роликов имеют тороидальную или коническую форму,Быстроразъемный запорный механизм выполнен в виде защелки 18, которая поджатапружиной 19. Защелка 18 и пружина 19 размещены в корпусе 20 защелки, который закреплен на передней плоскости шпиндельной бабки 1.Защелка 18 имеет конусообразную переднюючасть, сопрягающуюся с конусным отверстиемупора 21, закрепленного на неподвижном диске 9,Предлагаемая планшайба работает следующим .образом.Технологические операции обработки деталейрежущим инструментом, закрепленным в суппорте, выполняются при вращении планшайбыи движениях подачи органов станка, в том числе и суппорта 4. Очередность и согласованностьдвижений подачи обеспечивается программнымлибо ручным управлением,Установленный на планшайбе индуктосини узел передачи измерительной информации свращающейся планшайбы на бабку станка бес.контактным путем, через зазор между ними,позволяют непрерывно и дистанционно измерятьразмер перемещения радиального суппорта планшайбы. Этим обеспечивается воэможность применения программного управления движениемрадиального суппорта планшайбы и увеличениестепени автоматизации станка,Напряжение питания шкалы 5 линейного иидуктосина, установленного на планшайбе, передается через зазор с помощью печатных обмо.ток 10 и 8. Сигналы измерительной информа ции с головки 6 передаются через две другиеаналогичные печатные обмотки на блок измерительной электроники, Таким образом, измерительная от суппорта 4 работает непрерывно,вне зависимости от углового положения иличастоты вращения планшайбы и скорости дви.жения суппорта 4, т.е, в рабочем положении7809795планшайбы осуществляется необходимое для программного управления непрерывное и дистан. ционное измерение размера радиального перемещения суппорта 4.Планшайба снимается и устанавливается вмес те с обоими дисками узла передачи измерительных сигналов без нарушения их взаимного положения и беэ нарушения защиты рабочего за зора от повреждения и загрязнения. Диск 9 удерживается от вращения защелкой, закреплен о ной на бабке. При вращении планшайбы диск 9 остается неподвижным, сохраняя свое положение относительно оси вращения. При снятии план. шайбы диск 9 снимается вместе с планшайбой без нарушения их взаимного положения, От 1 диска 9, неподвижного при вращении планшай. бы, отходят провода на бабку 1 и далее по станку к блокам измерительной электроники и программного управления.Использование предлагаемой планшайбы, вы. полненной в виде единой агрегатной конструкции, сокращает затраты вспомогательного време. ни на установку. за счет уменьшения объема регулировок и повышает производительность труда. 25Формула изобретения1, Планшайба расточного станка, выполнен.ная в виде корпуса, несущего радиальный суппорт и узел передачи измерительных сигналов, состояший из двух дисков, расположенных концентрично оси вращения планшайбы, один из которых закреплен на заднем торце корпуса планшайбы, а другой, неподвижный, механичес 6ки связан со шпиндельной бабкой станка, о тли чающ а я с я тем,что, сцелью расширения технологических возможностей, повышения производительности и уменьшения объемарегулировок, планшайба снабжена дополнительновведенной радиально. упорной опорой, выполненной в виде равноотстоящих друг от друга трех .роликов, прикрепленных своими осями к неподвижному диску, механическая связь которогосо шпиндельной бабкой осуществлена посредством быстроразъемного запорного механизма,и взаимодействующих с жестко закрепленнымна корпусе планшайбы кольцом, имеющим попериферии дорожку качения.2. Планшайба по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что дорожка качения на кольцевыполнена в виде призматической канавки, анаружные поверхности роликов имеют соответствующую ей поверхность.3. Планшайба по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что оси роликов выполнены с эксцентричными хвостовиками с воэмож.ностью регулирования расстояния от оси вра.щения планшайбы до оси роликов.4. Планшайба по и. 1, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что быстроразъемный запорныймеханизм выполнен в виде подпружиненнойзащелки, западающей своим концом в соответствующее отверстие на торце неподвижного диска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мф 422543,кл. В 23 В 47/02, 03.04,72.2. Патент Швейцарии Мф 501898,кл. В 23 В 39/00, опублик. 26.02.71.780979 Составитель Г. Никогосова Техред Т.Маточка Михеев ож рект Редак ное 78 Тираж 1160 ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и открь 113035, Москва, Ж, Раушская Зака та СССРтий аб., д. 4 ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектн