Устройство для мерной резки проката

(46) 23,02,86. Бюп. У 7. (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения Производственного объединения холодильного машиностроения "Одесхолодмаш" (72) А.М. Гольховой, М,Г. Ротенберг и А.С. Рывкина(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИПРОКАТА, содержащее механизм отрезки,приводные ролики, прижимной ролик,механизм подъема и опускания прижимного ролика, датчик положения торцапроката, счетное устройство и датчикимпульсов, связанный со счетным устройством, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации,датчик импульсов жестко закрепленна прижимном ролике, который выполнен со смещением центра тяжести относительно его оси, при этом датчикположения торца проката связан с механизмом подъема и опускания прижимИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для мерной резки проката.Цель изобретения - повьппение надежности и безопасности эксплуатации устройства путем обеспечения гарантированного удаления "немерных остатков.На фиг, 1 изображено, устройство в момент прохождения певреднего торца проката над датчиком его положения, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент подхода переднего торца проката:к регулируемому упору; на фиг. 3 - то же, в момент прохождения заднего торца проката над датчиком его положения; на фиг. 4 - то же, в момент соприкосновения переднего торца следующего проката с задним торцом предыдущего, на фиг. 5 - то же, в момент отрезки мерного куска от предыдущего проката, проталкиваемого последующим; на фиг. 6 - то же, в момент нахождения стыка двух частей прогата в плоскости отрезки; на фиг. 7 - то же, в момент удаления немерного остатка; на фиг. 8 - блок-схема электрической части устройства.Устройство для мерной резки проката содержит накопитель (не показан), рольганг 1 с приводными роликами 2, приводимыми в движение от электродвигателя 3. Над прокатом 4 в месте контакта его с одним нз приводных роликов .2 помещен прижимной ролик 5 с жестко закрепленным на нем датчиком 6 импульсов. Прижимной ролик 5 выполнен со смещением центра тяжести относительно оси за счет вставки 7, изготовленной иэ материала с удельным весом больше, чем удельный вес материала ролика. Вал 8 прижимного ролика 5 соединен со штоком 9 пневмо-гидроципиндра 10 посредством вилки 11. На рольганге 1 установлены датчик 12 положения торца проката, сигналиэирующий о прохождении над ним переднего торца 13 либо заднего торца 14 проката 4, и бесконтактный конечный выключатель 15 ,счетного устройства 16. Конечный выключатель 15 электрически соединен посредством контактов 17 со счетной схемой 18 этого устройства, Датчик 6 импульсов может быть выполнен в вице одного или нескольких выступов -казан) . 20 25 30 35 40 45 23 выдаетсигнал на отключение элект 55 51 О15 флажков, взаимодействуецих с бесконтактным конечным выключателем 15 припрохождении через его щель 19. Крометого, на рольганге 1 установленымеханизм 20 отрезки проката, механизм 21 зажима, регулируемый упор22 с конечным выключателем 23, механизм 24 удаления отрезков. Регулируемый упор 22 и механизм 24 удаленияотрезков смонтированы на штанге 25,управляемой гидро-пневмоцилиндром26. Положение упора 22 на штанге может изменяться: оно определяетсязаданной длиной мерного отрезка проката Й . В устройстве имеются такжетара для мерных и немерных отрезков(не показаны). Оба вида тары обслу"живаются одним поворотным лотком -приемником отрезка проката (не поУстройство работает следующим образом.Прокат 4 иэ накопителя попадает на рольганг 1, подающий его в зону работы пары роликов - приводного 2 и прижимного 5. При прохождении переднего торца 13 проката 4 над датчиком 12 положения его торца посту- лает сигнал на опускание прижимного ролика 5 посредством пневмо- гидроцилиндра 10 (фиг. 1),Прокат 4 прижимается к приводному ролику 2, осуществляющему дальнейшее его перемещение в зону обработки. До момента прохождения заднего торца 14 проката 4 над датчиком 12 положения его торца счетная схема 18 отключена от конечного выключателя 15, и датчик 6 импульсов может занимать произвольное положение относительно щели 19 конечноговыключателя 15. Когда передний торец13 проката 4 подходит к регулируемому упору 22, конечный выключатель родвигателя 3, на смыкание механизма2 1 зажима ина отрезку механизмом20 отрезки. Происходит зажим проката4 и отрезка мерного куска (фиг, 2). После отрезки мерного куска приводится в действие пневмо- гидроцилиндр 26, и штанга 25, несущая на себе механизм 24 удаления отрезков с зажатым в нем мерным о.резком,передвигается до упора (не показан)в зоне сбрасывания. При достиженииштангой 25 упора она останавливается, механизм 24 удаления разжимаетмерный кусок, и он падает в поворотный лоток, который, поворачиваясь, сбрасывает его в тару для мерных отрезков (сигнал на поворот в нужном направлении выдает конечный выключатель 23) .После операции сброса штанга 25 возвращается с помощью пневмо- гидроцилиндра 26 в исходное положение, при котором расстояние от торца установленного на штанге 25 регулируемого упора 22 до механизма 20 отрезки равно заданной мерной длине аПосле возвращения штанги 25 с упором 22 в исходное положение вновь включается электродвигатель 3, и цикл обработки повторяется.В момент прохождения заднего тор,.ца 14 проката 4 над датчиком 12 положения его торца (фиг, 3) последний выдает сигнал на подъем прижимного ролика 5, на смыкание механиз.ма 21 зажима, на выдачу из накопителя следующего проката 4 и на начало работы счетного устройства 16 - на подключение счетной схемы 18 посредством контактов 17 к конечному выключателю 15 (фиг. 8). Происходит подъем прижимного ролика 5, зажим проката 4, выдача из накопителя следующего проката 4. При подъеме прижимного ролика 5 он поворачивается за счет смещения его центра тяжести относительно оси вала, чем обеспечивается исходное для начала отсчета положение датчика 6 импульсов. Следующий прокат 4 подается вперед, его передний торец 13 проходит над датчиком 12 положения торца и соприкасается с задним торцом 14 предыдущего проката. В этот момент датчик 12 выдает сигнал на опускание прижимного ролика 5 и на размыкание механизма 21 зажима,который освобождает зажатый в нем прокат 4 (фиг, 4), Следующий прокат 4 прижимается к приводным роликам 2 и подается вперед, проталкивая предьдущий. При этом перемещение проката 4 и вращение контактирующего сним прижимного ролика 5 с датчиком 6 импульсов сопровождается отсчетом импульсов за счет прохождения флажков-выступов через щель 19 конечно 35 40 45 50 5 1 О 15 20 25 30 го выключателя 15. Таким образом,перемещение стыка двух частей проката4 на определенное расстояние соответствует определенному числу импульсов,поступающих в счетную схему 18, Приэтом каждый раэ, когда прокат 4 проходит до упора 22,конечный выключатель 23выдает сигнал на отрезку мерногокуска .(фиг, 5). Датчик 12 положенияторца проката расположен на расстоянииот плоскости отрезки. Когдасчетная схема 18 выдаст количествоимпульсов, соответствующее этому расстоянию, стык двух частей прокатабудет находиться точно в плоскостиотрезки. Если при этом прокат.4 невоздействует на конечный выключатель 23 упора 22, то это свидетельствует о том, что остался немерныйкусок (фиг, 6) В этом случае счетная схема 18 выдает сигнал на отключение электродвигателя 3 и на механизм 24 удаления отрезков, в результате чего с помощью привода цилинд-,ра 26 штанга 25 с зажатым немернымотрезком перемещается к упору взоне сбрасывания. Сбрасывание отрезков в тару происходит аналогичноописанному; отличие состоит в том,что по сигналу счетной схемы 18 лоток поворачивается в сторону тарыдля немерных отрезков. В случае проскальзывания междуприводными роликами 2 и прокатом 4,что влечет за собой прекращение перемещения проката, прекращается такжеи вращение контактирукщего с нейприжимного ролика 5,;прерываетсяподача импульсов в счетную схему 18на время проскальзывания,Таким образом, исключается вызываемая проскальзыванием заготовкиотносительно измерительного роликаошибка в определении положения стыка проката в момент выдачи командына удаление немерного остаткаприсущая известному устройству.По сравнению с известным устройством использование изобретения позволит повысить надежность и безопасность работы устройства за счет га-.рантированного удаления немерныхостатков.