Электрофорсунка для пылеподавления очагов пылеобразования

(19) 111 А ОБ ЕТЕ ЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ( СВИД(71) Институт горного дела АН КазССР(56) Оборудование, применяемое при комплексном оздоровлении условий труда на горно-обогатительных предприятиях цветной металлургии. М,: Цветметинформация, 1969, с.108-109.Щетилин А.П. и др, Основные электрические и гидравлические характеристики электрооросителя. - Сб. Проветривание выработок и обеспыливание атмосферы рудников Казахстана. Алма-Ата: Наука, 1968 с.77-82.(54)(57) 1. ЭЛЕКТРОФОРСУНКА ДЛЯПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ОЧАГОВ ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ, включающая корпус с воздухаподводящим патрубком, пленкообраэующий электрод с козырьком, индуцирующий электрод и водоподводящийпатрубок, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счетулучшения контакта водяной пленкис пленкаобразующим электродом,пленкообразующий электрод выполненв виде полого цилиндра и установлен в торцовой части корпуса, аиндуцирующий . электрод выполнен ввиде конуса,.который установленвнутри пленкоабразующего электродарасширенной частью к выходу и припомощи хвостовика закреплен в днище корпуса, при этом козырек установлен между индуцирующим и пленкоабразующим электродами, а в пленкообразующем электроде выполненотангенциально расположенное боковое отверстие в форме трапеции,большее основание которой расположена со стороны, противоположнойвыходному отверстию полого цилиндра, при этом водападводящий патрубок подсоединен к боковому отверстию, а воздухападводящий патрубок установлен тангенциально ккорпусу электрофорсунки,2, Электрофорсункя па п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что днище корпуса выполнено из диэлектрика,Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано для борьбы с пылью на горнообогатительных предприятиях,Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления путемулучшения контакта водяной пленкис пленкообразующим электродом.На фиг,1 изображена электрофорсунка, вид сверху; на фиг,2 - тоже, вид спереди; на фиг,3 - то же,вид сзади; на фиг,4 - то же, видсбоку, разрез; на фиг,5 - разрезА-А на фиг.4; на Фиг.6 - разрез Б-Бна фиг,4,1 12082 Электрофорсунка для пылеподавления содержит корпус 1 с днищем 2, выполненным из диэлектрика, В корпусе 1 имеется боковое тангенциальное отверстие, в которое вставлен воздухоподводящий патрубок 3 В торцовой части корпуса закреплен пленкообразующий электрод 4, выполненный в виде полого цилиндра, В боковой части пленкообраэующего электрода 4 тангенциально выполнено отверстие 5 в форме трапеции, расширенная часть которого выполнена со стороны выходной кромки корпуса 1, Над этим отверстием соосно ему расположен круглый водоподводящий патрубок 6, Внутрь пленкообразующего электрода 4 коаксиально вставлен козырек 7 и закреплен в торцовой части корпуса 1, Между козырьком 7 и пленкообразующим электродом 4 имеется водораспределительная полость 8, Внутри козырька 7 и пленкообразующего электрода 4 вставлен коаксиально индуцирующий электрод 9 расширенной частью к выходу, Выходные кромки пленкообразующего 4 и индуцирующего 9 электродов расположены в одной плоскости, К суженной части индуцирующего электрода 9 прикреплен хвостовик 10, свободный конец которого закреплен в днище 2 корпуса 1, Между корпусом и козырьком 7 с одной стороны и хвостовиком 10 и индуцирующим электродом 9 с другой стороны имеется воздухораспределительная полость 11.Перед началом работы водоподводящий патрубок 6 подключается к трубе водопроводной сети, а воздухоподводящий патрубок 3 - к магистрали сжатого воздуха, Выход электрофорсунки при этом направлен в сто 72 2рону источника пылевыделения, К Выходящей из днища 2 части хвостовика 10 подсоединяется проводник отисточника постоянного тока напряжением 500-1500 В, а пленкоабразующий электрод 4 эаземляется, В качестве пленкообразующего электрода могут быть использованы отработанные гильзы блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания, которые имеют частоту обработки внутренней поверхности 10-12 класса.Кроме того, такие гильзы обладаютвысокой механической прочностью,что важно в условиях горного произвоДства,При работе форсунки вода, попадая из водоподводящего патрубка 6в тангенциальное боковое отверстиепленкообразующего электрода, формируется в плоскую струю переменнойтолщины и закручивается по внутренней поверхности пленкообразующегоэлектрода по ходу часовой стрелки,Расширенная часть этой струи идетсо стороны, противоположной выхсднсйкромке пленкообразующего электрода. В начальной стадии закручивания поверхность водяной пленкинеровная, Расширенная часть струиопережает на один виток суженнуючасть предыдущего витка (эти витки примыкают один к другому) и этарасширенная часть проходит большийпуть, Вследствие этого более толстая и более тонкая части водянойпленки, пройдя соответственно больший и меньший пути, формируютсяв пленку равномерно распределеннойтолщины, что приводит к повышениюравномерности электрического поляв этой пленке,Сжатый воздух, выходя из воздухоподводящего патрубка. 3 и попадаяв полость 11 между корпусом и хвостовиком, закручивается по ходу часовой стрелки, Проходя за выходную кромку пленкообразующего электродаВращающиися Воздушныи поток за счет собственной центробежной силы, прюкимая к пленкообразующему электроду 4 водяную пленку,улучшает электрический контакт меж 1ду ними и способствуетпредотвращению распада пленки на капли взоне электризации, а совпадениенаправления вращения воздушного потока и водяной пленки способствует предотвращению полного распада, 120827.и все это повьппает равномерность электрического поля в пленке, Повьппение равномерности электрического поля в пленке и улучшение электрического контакта ее с пленкообразующим электродом 1 повьппает удельный заряд капель и, следовательно, эффективность пылеподавления.При закручивании воздушного потока пррисходит перераспределение плотности воздуха, ближе к оси закручивания потока плотность меньшая, а к периферии большая, В зазоре плейкообразующий электрод 4 - индуцирующий электрод 9 большая плотность воздуха возникает у пленкообразующего электрода, что повьппает эффективность использования энергии сжатого воздуха и улучшает качество распыления, т.е, вода дро.бится на большее количество капель.Указанное расположение козырька 7 препятствует отрыву части пото ка воды при выходе иэ отверстия в форме трапеции. Кроме того, предотвращается рост кавитационных пузырьков внутри образовавшейся водяной пленки, который возникает из.за разности мгновенных значений давления внутри водяной пленки в начальный момент ее движения и воздуха. За счет этого водяная пленка подходит однородной к зоне электризации, что способствует повышению равномерности электрического поля в зазоре пленкообразующийэлектрод 4 - индуцирующий электрод 9 и, следовательно, удельного заряда капель.Наружное расположение пленкообразующего электрода 4 дает воэможность увеличивать его рабочую поверхность, за счет чего можно повысить производительность электро" форсунки по количеству капель в 5-10 раз, Эти капли, обладая большой пылеулавливающей поверхностью, увеличивают эффективность пыле- подавления. Благодаря тому, что водяной ивоздушный потоки закручиваются водну сторону внутри конструкции,после выхода иэ нее образовавшийсяводовоздушньп поток, попадая впылевое облако и закручивая его,увеличивает турбулизацию, Это интенсифицирует турбулентную коагуляцию заряженных капель воды счастицами пыли, т,е, способствуетпоньппению эффективности пылеподавления,Поскольку индуцирующии электрод выполнен в форме конуса и расположен коаксиально внутри козырька и пленкообразующего электрода расширенной частью к выходу, обеспечивается увеличение скорости воздушного потока к выходу, За счет этого увеличивается скорость движения водяной пленки, что приводит к уменьшению ее толщины, Максимального значения скорость воздушного потока достигает у выходной кромки пленкообразующего элеКтрода.Это приводит к улучшению качества распыления, т,е, вода дробится на большое количество капель, обладающих большой пылеулавливающей поверхностью,Хвостовик 10 крепит индуцирующий электрод к днищу корпуса. Онтакже способствует приданию воэдуш 35ному потоку вращательного движения,Кроме того, через него подводитсянапряжение к индуцирующему электроду. Заднее расположение изолятора, в качестве которого служит дни 40ще корпуса, снижает вероятность егоразрушения и попадания на него капель и пыли, что повышает надежность работы конструкции,За счет того, что в пленкооб 45разующем электроде выполнено однобоковое отверстие большого размера,предотвращается засорение его крупными частицами и, следовательно, повышается надежность работы конструк 501208272 цг ИИПИ Заказ 220/44 Тираж 4 Филиал ППП "Патент", г.Уагоро одписное оектйая,