Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 0119937 ьв 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 142283, кл. В 21 Р 43/1 О,В 30 В 15/30, 1961,Авторское свидетельство СССРУ 469520, кл. В 21 0 43/1 О,В 30 В 15/30, 1973.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИДЛИННОИЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее установленную наосновании подающую каретку, захватные органы, смонтированные.на .подающей каретке и имеющие пазы, опоры,расположенные по обе стороны подающей каретки; направляющие, закрепленные на опорах с возможностьюпрохождения через пазы захватныхорганов и образования щели.для прохода.подаваемого материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем регулировки шага подачи за счет изменения длины хода подающей каретки, опоры расположеныс возможностью перемещения оТносительно одна другой, направляющие.выполнены в виде гибких элементовс механизмами регулировки их длиныи натяжения, выполненными в видебарабанов, смонтированных на однойиз опор при помощи осей, имеющихузлы фиксации барабанов относительно опоры, причем гибкие элементысвязаны с барабанами.1199378 ч а ю 2. чаю сации нутых 3, Устройство по п.1, а т л и -щ е е с я тем, что узлы фиквыполнены в виде гаек, наверна оси.Устройство по п.1, о т л и -щ е е с я тем, что гибкие элементы выполнены в виде ленты. 4. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что гибкие элементы выполнены в виде тросов.Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинно- мерного материала в зону обработки, в частности, пресса.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей путем регулировки шага подачи за счет изменения длины. хода подающей каретки.На фиг.1 показано устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг.2 - узел крепле.ния направляющих; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрезБ-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - расположение направляющих относительна захватных органов; на фиг.8 ; механизм подачи ( подающая каретка ); на фиг.9 - вид Д на фиг.8.Устройство содержит правильнуюголовку 1 ( фиг,1 ) для правки ленты 2, подающее устройство 3 с механизмом 4 подачи подающей каретки, снабженным захватными клещами 5 ( захватными органами ), и штамп 6, размещенный на прессе 7, Направлякщие 8 и 9 предназначены для ограничения перемещения ленты 2 в вертикальном направлении и выполнены в виде натянутых лент и струн, размещенных над и под подаваемой лентой 2, Концы направляющих крепятся в опорах 10 и 11.Опора 1 О (фиг.2 и 3 ) винтами 12крепится непосредственно к корпусу правильной головки 1 у места выхода ленты 2 иэ правильной головки. Загнутые концы направляющих .8 и 9 снабжены отверстиями и крепятся винтами 13 к опоре 10.Опора 11 состоит из двух боковыхстенок 14 (фиг.4 и 5 .) с общим основанием ( не показано ), соединенных стяжками 15 и 16, и установлена наплите непосредственно перед штампом 6.На стенках 14 установлены опорные 5 стержни 17 и 18 и натяжные устройства, содержащие втулку 19 (фиг.5 ),шайбу 20 и дистанционные втулки 21и 22. Втулка 19 и шайба 20, составляющие вместе кассету, размещены на 10 оси 23, имеющей шестигранную головку 24. Для исключения проворота относительно оси 23 втулка, 19 эафиксй"рована на этой оси винтом 25. Гайка26 служит для фиксации оси 23 отно-, 5 сительно опоры 11, боковых стенок 14,а прорезь 27 - для фиксации направляющих 8 и 9 в втулке.Захватные клещи 5 (фиг.6 ) выполнены с прорезями 28 и 29, сквозь кото рые проходят направляющие 8 и 9 втом случае, если направляющие выполнены из ленты.В случае выполнения направляющихиз проволоки (фиг.7) захватные кле щи 6 делают более узкими для возможности размещения направляющих в просветах, ограниченных захватными клещами и элементами корпуса механизма4 клещевой подачи.30 Возможность увеличения шага подачи обеспечивается тем, что в кассе"тах на опоре 11 создается запас длины направляющих. Для этого загнутыеконцы направляющих 8 и 9 вставляют 31 в прорезы 27 втулок 19, после чего,вращая за шестигранную головку 24оси 23, наматывают направляющие насвои кассеты. При этом создают натягнаправляющих и в таком положении ось 40 23 фиксируют гайкой 26Механизм 4 подачи (фиг.1) содержит смонтированные на основании 30 (фиг.8) направляющие 31, по которым перемещается подающая каретка 32,3 11 несущая закрепленную на ней при помощи оси 33 тягу 34, связанную с приводом (не показан ).В каретке 32 установлен ступенчатый стержень 35, расположенный параллельно направляющим 31, а ось 33 установлена на стержне 35. На концах стержня 35 смонтированы обоймы 36 и 37, расположенные по обе стороны корпуса каретки 32 и зафиксированные на стержне 33 гайками 38. В обоймах Зб и 37 установлены с возможностью регулировочного перемещения параллельно направлению перемещения каретки 32 упоры, выполненные в виде винтов 39 и 40 соответственно.На каретке 32 закреплена при помощи планки 41 верхняя зажимная губка клещей 5 и смонтированы направляющие колонки, выполненные в виде винтов 42, На последних свободно установлен одним концом рычаг 43, несущий нижнюю зажимную губку клещей 5. Рычаг 43 подпружинен к каретке 32 пружинами 44, установленными на винтах 42. На каретке 32 установлен копир, выполненный в виде клина 45, взаимодействующего с клином 46, закрепленным на рычаге 43.Стержень 35 подпружинен относительно каретки 32 пружиной 47, которая установлена на стержне 35 и расположена между шайбами 48, также установленными на стержне 35. Усилие пружины 47 направлено в сторону, противоположную направлению подачи материала 2 (полосы или ленты ),Стержень 35 перемещается во втулке 49, запрессованной в каретку 32. На рычаге 43 закреплены оси 50 99378а(фиг. 9 ), установленные в каретке 32.Клин 45 установлен в каретке 32 свозможностью перемещения в направлении ее движения. На основании 30по обе стороны каретки 32 смонтированы регчлируемые упоры 51 и 52, вна каретке 32 закреплены упоры 53и 54, взаимодействующие с упорами51 и 52 соответственно.Устройство работает следующим образом.При перемещении каретки 32 влевоупоры 53 взаимодействуют с упорами51, и каретка 32 останавливается.Тяга 34 перемещает стержень 35 влево,сжимая пружину 47.Стержень 35 перемещается влево.Винт 40 воздействует на клин 45 иперемещает его влево. Клин 46 скользит по клину 45 и под действием пружин 44 перемещается по винтам 42вниз. Зажимные губки клещей 5 разжиМаются и освобождают материал 2.,При перемещении тяги 34 вправо р 5 также перемещается вправо стержень35, Пружина 47 разжимается и удерживает каретку 32 от перемещения. Затем каретка 32 перемещается вправо.При взаимодействии упоров 54 с упорами 52 каретка 32 останавливается.Тяга 34 перемещает стержень 35 вправо, сжимая пружину 47. Винт 39 воздействует на клин 45 и перемещаетего вправо. Клин 45 скользит по клину 46 и перемещает рычаг 43 по винтам 42, сжимая пружину 44.Зажимные губки клещей 5 зажимаютматериал 2. Затем тяга 34 перемещаетстержень 35 влево, при этом пружина47,разжимается и удерживает каретку32 от перемещения.