Вертикальный доводочный двухдисковый станок планетарного типа

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) ЯО((51)4 В 24 В 37/04 ИЗ РЕТЕНИЯ И МУ СВИДЕТЕЛЬ АВТО Ыис вдФв+н 11 срд фк е конструк- револьверсо овГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 339/25-08(61) 37288 . (21) 33477 (22) 28. 10 (46) 30.10 (71) Ленин торское бю ных станко (72) В.Д.С Э.О.Вознес и Ю.Д.Мавр (53) 621.9 (56) Автор У 372883,4) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДОВОДОЧНЫЙ УХЦИСКОВЫЙ СТАНОК ПЛАНЕТАРНОГОпо авт. св. Р 372883, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности доводки торцов крупногабаритных деталей путем принудительного их вращения с сепаратором, станок снабжен поводковым кольцом с внутренней конической поверхностью, предназначенным для взаимодействия с обрабатываемой деталью, установленным концентрично верхней части сепаратора и связанным с нижней его частью введенными в станок поводковыми пальцами и пружинами, усилие которых выбрано из где Р, - усилие о п 1 - количест- козффици Ж - угол кон водковогвА - усилие пр доводочн лию;)н - средний диаметр детали,контактирующий с нижнимдоводочным кольцом;0 - коэффициент трения междудеталью и поводковым коль днии диаметр конуса коеского поводкового коль7968 2занное с нижней частью сепаратора поводковыми пальцами, а между кони" ческим поводковым кольцом и нижней частью сепаратора расположены пружины, усилие которых определяется по формуле 1 118Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для двусторонней доводки крупногабаритных деталей.3В основном изобретении по авт. св, Ф 372883 описан вертикальный доводочный двухдисковый станок планетарного типа для двусторонней доводки деталей, расположенных в сепараторе, получающем сложное плоско О параллельное движение. Сепаратор выполнен составным из двух подпружиненных частей. Такое выполнение сепаратора позволяет осуществлять правку доводочных дисков в процессе обработки деталей за счет использования в качестве правильного кольца самого сепаратора.Для равномерного съема припуска по всей плоскости обрабатьваемых О деталей необходимо их принудительное вращение относительно центра сепаратора с целью обеспечения равных , относительных скоростей доводки во всех зонах контакта обрабатываемых деталей с доводочным диском.Вращение детали вместе с сепаратором в известном станке обеспечивается их расположением в сепараторе, Для принудительного вращения деталей их смещают относительно центра сепаратора. Величина смещения зависит от размера обрабатываемых деталей, Чем меньше деталь, тем больше величина смещения и тем больше их размещается в сепараторе.35Недостатком известного доводочного станка является то, что его конструкция не обеспечивает принудительное вращение крупногабаритных4 колец, расположенных в центре сепаратора, в результате чего происходит неодинаковый съем припуска в различных зонах контакта обрабатвваемого кольца с доводочным диском, так как скорости доводки в центре и из периФерии доводочного диска различны, что не обеспечивает высокой точности обрабатьваемых деталей по плоскостности и параллельности.Целью изобретения является повышение точности доводки торцов крупногабаритных колец конических подшипников путем принудительного их вращения с сепаратором. Станок состоит из правильногокольца 1, предназначенного для поддержания и исправления неплоскост- О ности нижнего доводочного диска 2,и правильного кольца 3, предназначенного для поддержания и исправления неплоскостности верхнего доводочного диска 4. Оба правильныхкольца одновременно являются сепараторами для ориентации деталей 5,Между правильными кольцами 1 и 3установлены пружины 6, предназначенные для создания необходимого О для правки дисков 2 и 4 технологического давления. Нижнее правильноекольцо 1 установлено в звездочку 7планетарной наладки доводочногостанка. Штифт 8 предназначен дляпередачи вращения правильному кольцу 1 от звездочки 7, Поводковые; пальцы 9 приводят во вращение правильное кольцо. 3. Внутри верхнего 55 Указанная цель достигается тем,что в центре сепаратора установленоконическое поводковое кольцо, свяГ зпФ Р 8 д, (Рб + Эй)Рп;УрВ, +эпес В где Р - усилие одной пружины;и - количество пружин;Г - коэффициент резания;Ж - угол конуса детали и поводкового кольца;Рц - усилие прижима верхнегодоводочного диска к изделию;Р 8 - средний диаметр детали,контактирующей с верхнимдоводочным диском;Э - средний диаметр детали,контактирующий с нижнимдоводочным диском;М- коэФфициент трения междудеталью и поводковымкольцом; .П - средний диаметр конусаконического поводковогокольца.На фиг, 1 схематически показана планетарная наладка станка; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1; на фиг, 3 - схема действия сил на обрабатываемую деталь в статическом состоянии.3 11879 правильного кольца 3 концентрично ему установлено коническое поводковое кольцо 10, предназначенное для передачи вращения детали 5. Внутренний конус поводкового кольца 10 соответствует наружному конусу детали 5, Палец 11 предназначен для передачи вращения от правильного кольца 1 к поводковому кольцу 10.Между нижним правильным кольцом 1 р 1 и коническим поводковым кольцом 10 установлены регулируемые пружины 12. В резьбовых отверстиях правильного кольца 1 ввинчены резьбовые втулки 13, предназначенные для регулирования усилия, создаваемого пружинами 6 и 12.Необходимым условием для вращения детали 5 коническим поводковым кольцом 10 является то, чтобы момент трения в коническом поводковом кольце, создаваемый пружинами 12, бып больше момента резания ММ (1)25 П с11 т тр /"где Р- сила трения;- коэффициент трения между зр деталью 5.и коническим поводковым кольцом 10.Тогда момент трения в коническом,поводковом кольце равенМ, = 0,5 р МВ, =35 Р 1п Эср- О, 5 --- .и --з 1.п М где Р - средний диаметр конусаконического поводкового 40кольца.Трение о доводочные диски вращающейся вокруг своей оси детали создает момент резания Р, и ,Р 1 1 п 12Язхп ь 45 югде Рврижима - усилие прижима, создаваемое гидростемойстанка;Р бд - усилие прижима верхнего доводочного дискак изделию;Р, - усилие прижима нижнего доводочного дискак изделию;Р; - усилие одной пружины 556;Рд - усилие одной пружины12; Для определения Мр и Мре , определяем силы, действующие на обрабатываемое изделие 5: сила прижима верхнего доводочного диска к деталям составляет ьд прижима "6 6 7 сила прижима детали 5 к нижнему доводочному диску 2 нд уриж и м а6 16 сила нормального давления конического поводкового кольца 10 на деталь 5 68 4и - количество пружин 6;16и;,ц - кодичеетво пружин 12;И - нормалькое давлениеконического поводкового кольца 10 на деталь5 под действием пружин 12;0 в - угол конуса детали 5и поводкового кольца10,Площадь контакта детали 5 с нижним доводочным диском 2 меньше площади контакта детали 5 с верхним доводочньм диском 4. Поэтому и силаприжатия детали к нижнему доводочному диску должна быть меньше. Этодостигается за счет усилия, создаваемого пружинами 12, которое действует на деталь 5 и направлено вверх,Сила трения между изделием и коническим поводковым кольцом составляет Мв 0 5 Г (Р В + Р П )игде М - момент резания;Г - коэффициент резания (коэффициент трения детали одоводочный диск);0 - средний диаметр детали 5,контактирующий с верхнимдоводочным диском"П - средний диаметр детали 5,контактирующий с нижнимдоводочным диском,Подставив значения момента тренияи момента резания в формулу (1), получаем1 ИР п 1 ЛР0,5з 1 п с( Р и,Рид Р приаи еа 16 16 1 В ш 10 Е зиппо РР; иН 1 а Ю Технический эффект станка данной конструкции состоит в повышении производительности доводки торцов крупногабаритных колец за счет одновременной доводки двух торцов и повышения точности доводки. 05 й (Рад Рз + Рид Пи),так как Р д = Рпи;кимч то условие, необходимое для вращенияизделия, принимает вид РП, Р, Г К Р, (Э + Ви)- с ч а15 Отсюда усилие, создаваемое пружинами 12 на коническое поводковое кольцо, должно быть20 Е зиппо ф Рь (Пв + Эн)Р. 1 --- т ---- , 11 1 ш ЦП+ Е 81 п М 0 Станок работает следующим образом. 25 Сепаратор для ориентации деталей, состоящий из правильных. колец 1 и 3 и конического поводкового кольца 10, устанавливают в звездочку 7 планетарной наладки. При этом правильное кольцо 1 своим нижним торцом ложится на рабочую поверхность нижнего доводочного диска 2, а правильное кольцо 3 и коническое поводковое кольцо 10 под действием пружин 6 и 12 упирают 35 ся соответственно в головки поводковых пальцев 9 и 11 и занимают верхнее исходное положение. В исходном положении в коническое поводковое кольцо 10 устанавливают деталь 5, которая упирается своим конусом в конус конического поводкового кольца 10 и зависает над нижним доводочным диском 2. После установки деталей опускают верхний доводочный45 диск 4. Во время опускания верхний доводочный диск 4 касается детали 5 и правильного кольца 3. Дальнейшее перемещение верхнего доводочного диска вниз происходит совместно с деталью 5 и правильным кольцом.56При перемещении детали 5 с коническим поводковым кольцом 10 сжимаются пружины 12, а при перемещении правильного кольца 3 - пружины 6. Опускание верхнего доводочного диска, а следовательно, и сжатие пружин прекращается после того, как деталь 5 упрется в нижний доводочный диск 2. Суммарное усилие сжатых пружин 6 и 12 создает технологическое давление правильного кольца 1 на нижний доводочный диск 2, необходимое для правки диска (исправления неплоскостности нижнего доводочного диска), Усилие сжатых пружин 6 обеспечивает технологическое давление правильного кольца 3 на верхний доводочный диск 4, Так как на правильное кольцо 1 действуют пружины 6 и 12, а на правильное кольцо 3 - только пружины 6, то для обеспечения равных удельных давлений обоих правильных колец площадь правильного кольца 1 больше площади правильного кольца 3. ФПосле прижима деталей к доводочным дискам включается привод планетарной наладки, Вращаясь, звездочка 7 при помощи штифта 8 вращает правильное кольцо 1. От правильного кольца 1 через поводковые пальцы 9 и 11 вращение передается соответственно правильному кольцу 3 и коническому поводковому кольцу 10. Коническое поводковое кольцо за счет трения, создаваемого силой И, вращает деталь 5. Правка дисков в процессе обработки деталей осуществляется правильными кольцами под действием усилия, создаваемого пружинами, установленными между правильными кольцами.1187968 Составитель Л.КозловаРедактор Н,Швьдкая Техред М,Гергель Корр ек рдейи аз б ПодписноР д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,/12 Тир ВНИИПИ Государно делам изо 13035, Москва твенного комитета ретений и открыти Ж, Раушская на