Способ регулирования расхода пенообразователя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к технологии получения минеральных удобренийиз сильвинитовых руд методом флотации и направлено на повышение качества флотационного концентрата и 5гповышение извлечения сильвина. Силь- .винитовые руды содержат хлоридыкалия и натрия, а также значительноеколичество шламов (нерастворимогоостатка), отрицательно влияющих нафлотацию сильвина (КС 10 .Целью изобретения является повышение точности регулирования, таккак изобретение позволяет повыситьна 2,5-3% качество окончательногоконцентрата, что приводит к сокращению расхода воды, подаваемой на вы,щелачивание галита из Флотоконцентрата для получения 95 -ного КС 7 с0,22-0,36 до 0,08-0, 11 мф /т концентрата. Это, в свою очередь, позволяетповысить извлечение сильвина в окончательный концентрат на 0,5-1,0 . засчет уменьшения его потерь при выщелачивании. 25Сущность способа заключается вследующем,Определив концентрацию пенообразователя в солевом растворе данногосостава при данной температуре, соот"30ветствующую максимальному временижизни столба пены высотой 1 см иявляющуюся концентрацией насыщенияадсорбционного слоя на межфаэнойгранице газ-жидкость, рассчитываютобласть превышения данной концентрации в 1,2-2 раза и, определив остаточную концентрацию енорегулятора в жидкой фазе, поддерживают расход данногопенообразователя в цикле перечистной 4 Офлотации, требуемый для оптимизациипроцесса перечистной Флотации. Подачуреагента в процесс осуществляют дозиметрами типа ротаметр.П р и м е р 1. Проводили флотацию 45руды при подаче совместно с собирателем (смесь аминов) соснового масла(вспениватель) в соотношении 10;1при общем расходе 55 г/т руды, рас"ход модификатора (натровая соль кар" 5 Обоксиметилцеллюлозы) - 500 г/т руды.Время контактирования с модификатором шламов 2 мин, с собирателем0,5 мин. Черновой концентрат подвер-,гали перечистке в присутствии соснового масла в количестве 236 г/т руды,что соответствовало значениям коэффициента К 0,62 - 2,50. Время контактирования с пенорегулятором 0,5 мин. Окончательный концентрат подвергали выщелачиванию для получения 95 -ного продукта. Качество окончательного концентрата до выщелачивания находилось в пределах 89 - 92,5 КС 7, достигнув 92 при К = 1,2 и не снижаясь при дальнейшем увеличении этого коэффициента. Окончательное извлечение в предлагаемой области находилось в интервале 88,7-88,8 , снижаясь при дальнейшем увеличении значений К.П р и м е р 2. Обогащение руды проводили по схеме примера 1. В основную Флотацию совместно с собирателем подавали в качестве вспенивателя кубовые остатки производства бутанола в соотношении собиратель; ;вспениватель = 10:3 пря общем расхо" де 60 г/т руды, В цикл перечистной Флотации подавали также кубовые остатки производства бутанола в количестве 0-63,2 г/т руды,что соответствовало значениям коэффициента К 0,30 - 2,50. Качество окончательного концентрата в предлагаемом интервале находилось в пределах 92,8- 93 КС 3, снижаясь при значениях коэффициента К более низких, чем предлагаемые. Извлечение КС 7 в концентрат составляло в предлагаемом интервале 88,8-89,4 , снижаясь при увеличении расхода пенорегулятора свыше предлагаемых значений.П р и м е р 3. Обогащение руды проводили по схеме примера 1. В основную флотацию в качестве вспенивателя подавали реагент Тпри общем расходе совместно с собирателем , 65 г/т руды и в соотношении собиратель;вспениватель = 10:3. В цикл перечистной Флотации также подавали реагент Тв количестве 0-39,6 г/т руды, что соответствовало значениям коэффициента К 0,5 - 2,50.Качество концентрата составляло 92,5-92,6 КСФ при извлечении 89,2- 89,4 , (в предлагаемой области значений коэффициента К). При более. низких, чем 1,2, значениях К, снижалось качество концентрата, при более высоких наблюдалось снижение извлечения сильвина.П р и м е р 4. Обогащение руды проводили по схеме примера 1. В основную Флотацию в качестве вспенивателя подавали спиртовую фракциюкислот (реагент СФК) при общем расходе 65 г/т руды и соотношении собиратель:вспениватель = 10:3.В цикл перечистной флотации также подавали СФК в количестве 0-28,85 г/т 5 руды, что соответствовало значениям коэффициента К 0,89 - 2,50. Качество концентрата находилось в интерва. ле 92,3-93,53 при извлечении 88,6 - 89,47 (в предлагаемой области зна в чений К).П р и м е р 5. Обогащение руды в промышленных условиях проводили на руде Старобинского месторождения с содержанием КС 25,57 и нераствори мого остатка 6 Х. Руда после механического и флотационного обесшламливания поступала в цикл основной флотации, куда подавали Иа - КИЦ в количестве 280 г/т руды, смесь ами нов в количестве 43 г/т руды и вспениватель (СФК) в количестве 15 г/т руды. В цикл перечистной флотации пенорегулятор не подавали. Качество концентрата после выщелачивания составляло 93,87 при извлечении КС в концентрат 87,503, потери КС 1 с хвостами составляли 1, 153.П р и м е р 6. Обогащение руды проводили по схеме примера 5. В цикл перечистной флотации подавали СФК в количестве 7 г/т, что соответствовало с учетом С = 5,03 мг/л величине коэффициента К = 1,3. Содержание КС в концентрате после выщелачивания составило 94,283 при извлечении 87,52%. Потери КС 1 с хвостами составили 1,113.Результаты опытов примеров 1-6 приведены в табл. 1 и 2.Иэ приведенных в табл. 1 результатов видно, что для всех типов пенорегуляторов при содержании их в жидкой фазе в интервале (С,2 С)- -СД (К 1-1,2) наблюдается повышенное пенообразование, приводящее к снижению качества концентрата. При концентрациях, более чем вдвое превышающих С (К ) 2), наблюдается зна" чительное пеноподавление, приводящее к снижению извлечения в концентрат полезного компонента.СО фх фоохХ С Ье о о м " о сче е ,аа а а о о о о о СЧ ов ео о о еа ае ко аы 0 ф в СЧ СЧ оо о в а а О оеСЬ СО Ое о о ам в в СЧ Оа СЬ ф в в а Сч СЧ СЧ Се В В о о 6 х6о х у м 01 ф а а м сч счСЧ о ф ю оо о О О ю мв в а сч сч сч Осч О ю еО О е а а а о х о .х СЧЮ СОО СЧ ф еЛф а в ае, о о афе ео р л о чое М в а л ф фо 3 о И ео а м Ф в а во о р э о а о о о ф в а ааф СЧ СЧ .ф ЕВ ВсчО О ОВВо О В ВсчФ О ф О О -Е Е СЧ СЧ ф В В О О О О О сС В В О О л О ечВ ф - л В 1 В ф ф 00Ж 3й ф Ф Ф м О О сч сч В В В В В О О О О ОО О Л М СЧ е В О еСЧ СЧ ее е е е В В В В В В В В В О О О О О О О О О О В оО О ОО а В еч м О Ое о иа еч ОВ ОО а В В ч Ч 0 СЬ ОВО с л В ч сч, О О Ч О ВО ф ф ф е .ф о, ю В Всч еч еч сч ОП О Ос Ое лВ 1 ач сч еч В1 м м се 1с с е 1 О ф В 1 1 1 1 сч сч м Ф м л в ф юа 1 Вм м еч сч еч се 1 О ОО е 1 аВсч сч О л о О сес О в л о о с ф В ВВ Сч ОО Е 1 О Е 1 О,еч л О ООа . Ве ЕЧ СЧ СЧ е О 1 аВ 1 ае е е ч сч лСЧ ЕЧ Ос Ю ВЧ ф В 0 О чВ ОЧ 1 ф ВО еч О ф О М ф ф а а аеФ 1 Е Е1178491 10 Таблица 2 Результаты промышленных испытаний режима подачи пенорегулятора спиртовой фракции кислот (СФК) в цикл перечистной флотации Показатель Режим с подачей СФК стандартный Расход реагентов, г/т руды: 43,0 41,1 Амин 267,3 277,6 14,3 15,0 СФК с основную флотацию 7,0 СФК в перечистную флотацию Содержание СФК в суспензии, мг/л 7,18 5,03 Значения коэффициента К 0,91 1,30 Содержание, Х, в руде: 25,47 КС 1 25,84 5,98 НО Содержание в концентрате, 7.: 1 По твердому КС 93,81 94,2,8 0,87 0,86 НО 87,50 87,52 Хвосты, содержащие, Х:КС 1 1,15 Составитель В, ПерсицТехред С.Мигунова, . Корректор Е, Сирохман Редактор Н. Горват РфЗаказ 5585/8 Тираж 525 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Извлечение, Х: ,По твердому КСФ Филиал ППП "йатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3703670, 20.02.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ
ТИТКОВ СТАНИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ПИМКИНА ЛАРИСА МИХАЙЛОВНА, ПАНТЕЛЕЕВА НИНА НИКОЛАЕВНА, ЖЕВТИК ГАЛИНА ВЛАДИМИРОВНА, БОРОДА ВАЛЕНТИНА ТРОФИМОВНА, ВАСИЛЕНКО АЛЕКСАНДР АРСЕНЬЕВИЧ, ПАЛТО ПАВЕЛ ПЕТРОВИЧ, ФРОЛОВА МАРИЯ ГАВРИЛОВНА, НОС ВАЛЕНТИНА ИОСИФОВНА, ГОРБАЧЕВ АЛЕКСАНДР СТЕФАНОВИЧ, БУХОВЕЦ ЛЕОНИД ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03D 1/00
Метки: пенообразователя, расхода
Опубликовано: 15.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1178491-sposob-regulirovaniya-raskhoda-penoobrazovatelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования расхода пенообразователя</a>
Предыдущий патент: Способ анализа качества сыпучего материала на ленте конвейера и устройство для его осуществления
Следующий патент: Гидроциклон
Случайный патент: Источник проникающего излучения