Фрезерная головка

( 9.у (1 СССРКРЫТИЙ ТЕЛЬСТВ ТОР СКОМУ( учков(5 1 ат 23 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ИСАНИЕ ИЗОБ(54)(57) ФРЕЗЕРНАЯкально расположенньвключающая колодкументом, подвижным вправлении, несущимненную из неметаллии устройство для фи ГОЛОВКА с вертим шпинделем,с прижимным элерадиальном навтулку, выполческого материала,ксации прижимноФср(;.13 ", ЕНИЯ т:,;.;/ ивГ го элемента, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения надежности прижима в зоне обработки,прижимной элемент выполнен в видекольца, установленного с воэможностью взаимодействия с введеннымв устройство кольцевым сепараторомс телами качения, размещенными сзазором относительно прижимной колодки, а устройство для фиксациивыполнено в виде размещенных по окружности, соосной с кольцом, пневмоцилиндров, на основании штоков которых выполнены фаски, преднаэначенные для взаимодействия с кольцом по наружному диаметру, на котортакже выполнены фаски.77082 2 1 11Изобретение относится к станкостроению и может быть использованона сверлильно-фрезерных станках дляобработки наружного контура и фигурных пазов в печатных платах.Цель изобретения - повышение надежности прижима в зоне обработки,достигаемая тем, что независимоот состоянйя контактирующей поверхности прижимной втулки, а также колебания давления в сети сжатоговоздуха, трение качения стальногокорпуса колодки по закаленным шарикам относительно прижимного кольцавсегда, по меньшей мере, на порядокниже трения скольжения прижимнойвтулки по поверхности. Это практически исключает возможность сколаперемычки при фреэеровании контура.Жесткая и точная Фиксация в ис-ходном положении кольца, подвижногов радиальном направлении, обеспечивается за счет конических фасок наштоках пневмоцилиндров и самом кольце, что исключает возможность люфтакольца даже при наличии значительного износа контактирующей поверхности,На фиг.1 изображена фрезернаяголовка, общий вид, на фиг.2 - вид Ана фиг.1, на Фиг.З - разрез Ь-Бна фиг,1, на фиг.4 - разрез В-Вна фиг.1, на Фиг,5 - разрез Г-Гна Фиг.З.Фрезерная головка состоит изкорпуса с вертикальным шпинделем 1,пневмоцилиндров 2, на штоках которых закреплена прижимная колодка 3.Последняя состоит из прижимногоэлемента, выполненного в виде втулки 4 из полиамида.и,устройствафиксации. Втулка 4 установленана кольце 5, подвижном в радиальномнаправлении посредством кольцевогосепаратора 6 с телами качения ввиде шариков 7, подпружиненногоплоскими пружинами 8. Кольцо 5установлено в стакане 9 и подпружинено плоскими пружинами 10.Устройство фиксации состоит изкорпуса 11, в котором размещеныпо окружности, соосной с кольцом 5,не менее двух пневмоцнлиндров 12со штоками 13, подпружиненнымипружинами сжатия 14. Кольцо 5 понаружному диаметру вылолнено сфаской 15, а основания штоков 13выполнены с фаской 16. Между опорной Ф 10 15 2 О 25 ЗО 35 40 поверхностью корпуса фрезерной го.повки 17 и шариками 7,имеется гарантированный зазор.Устройство работает следующимобразом.По команде от системы управлениястанком в пневмоцилиндры 2 и 12 подается рабочее давление сжатоговоздуха. Штоки 13, сжав пружинысжатия 14, контактируют с кольцом5 через Фаски 15 и 16, выполненныекак по наружному диаметру кольца 5,так и в основаниях штоков 13,Фиксируя кольцо 5 в центральном положении. фрезерная головка перемещается вниз до вреэания фреэы натребуемую глубину фрезерования.Пневмоцилиндры 2 при этом сжимаютсяи штоками прижимают колодку 3 втулкой 4 к поверхности печатной платы.Втулка 4 располагается при этомконцентрично режущему инструментуПо программе от системы ЧПУ происходит обработка контура печатнойплаты, в процессе которой втулка 4скользит по поверхности платы,При завершении реза по командесбрасывается давление сжатого воздуха в пневмоцилиндрах колодки,Штоки 13 отжимаются пружинами сжатия 14 в верхнее положение, освобождая кольцо 5, штоки пневмоцилиндров 2 дожимают корпус прижимной колодки вниз, выбирая зазормежду шариками 7 и поверхностьюкорпуса 11. При этом образуетсязазор между плоскостью кольца 5 истаканом 9.В виду того, что трение каченияповерхности корпуса 11 по шарикам 7много меньше трения скольжениявтулки 4 по обрабатываемой плате,кольцо 5 с втулкой 4 останавливаетсяи удерживает печатную плату от сдвига.Дорезание перемычки осуществляютпри относительном качении корпуса11 по шарикам 7. Плоские пружины 8и 10 при этом деформируются. После отрезки платы фрезерную головку отводят по команде в верхнее положение так,что втулка 4 не касается платы. Под действием плоских пружин 8 и 10 возвращаются в центральное положение кольцо 5 и кольцевой сепаратор 6В пневмоцилиндры колодки подаютрабочее давление, штоки 13 опускают3вниз, и нажимая фасками 16 на фаски 15 кольца 5, производят оконча 1177082 4 тельную его центровку и фиксацию относительно корпуса колодки.1177082 яю дФиг. Р Составитель М. КольбичТехред А.Бабинец Корректор В. Синицкая Редактор М. Бланар Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5