Устройство для изготовления асбестобитумных шайб

(51)4 В 21 Э 53 20 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл. В 28ский, Э.А. МалояТ.П. Сквирская конструкт о Главтонн ко-техметросбобитумных шайб. -00 М, Завод жБК.1.05.82. ТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЫХ ШАЙБ, содержа- которой смонтирова пуансонам и матризвлечения готового(54)(57) УСТРОЙНИЯ АСБЕСТОБИТУМщее станину, нана пресс-формацей и механизм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Пресс дляЧертеж У 1069-0Мосметрострой,ЯО 1169782 А изделия из пресс-формы, о т л ивч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности, механизм извлечения шайб из пресс-формы выполненв виде четырех поворотных рычагов,два из которых выполнены Л-образными и шарнирно закреплены в нижнейчасти пуансона с двух его сторон,а два других рычага подпружиненыдруг к другу и шарнирно закрепленысвоими средними частями в верхнейчасти пуансона так, что одни концырасположены между плечами соответствующих Л-образных рычагов с возможностью взаимодействия с ними и упора, неподвижно установленного настанине с возможностью взаимодействия с другими концами закрепленныхв верхней части пуансона рычагов.Изобретение относится к обработкематериалов давлением, а именно кустройствам для изготовления прессованием изделий из пластических масс,в частности асбестобитумных шайб, 5входящих в болтовое соединениекрепления чугунной тюбиковой обделки тоннелей.Цель изобретения в , повышение йадежности, ОНа фиг, 1 изображено устройствов момент извлечения готовой шайбы .из матрицы; на фиг, 2 - то же, висходном полокении; на Фиг,Зто же, в момент прессования; на 15фиг. 4 - то же, в момент отрываготовой шайбы от пуансона.Устройство для изготовленяасбестобитумных шайб 1, состоящихиз металлической шайбы-основы 2, 2 Оармирующего кольца 3 и кольца изасбестобитумной мастики 4, содержит станину 5, пресс-форму, вклю чающую неподвижно установленнуюна станине матрицу 6, и пуансон 7,жестко связанный с инструментальным,диском 8, установленным на станинес возможностью возвратно"поступательного перемещения относительнонее. В центре матрицы 6 закреплен ЗОпоцпружиненный стержень 9,имеющийвозможность перемещения в вертикальной плоскости устройства,Механизм извлечения готовой шайбы из пресс-Формы выполнен из четырех рычагов 10 - 13, выполненныхповоротными в любой плоскости, проходящей через продольную ось 14пресс-формы. Два рычага 10 и 11 закреплены своими средними частями 4 Опосредством общего шарнира 15 в верхней части пуансона 7. Упор 16 неподвижно закреплен на станине 5 свозможностью взаимодействия с верхними плечами рычагов 10 и 11 при 45перемещении пуансона 7 вверх, Нижниеплечи рычагов 10 и 11 установленыв пазах 17 корпуса пуансона 7 и Фиксированы пружиной растяжения 18.Концы 19 и 20 нижних.плеч рычагов 5 О10 и 11 выполнены загнутыми к центруматрицы б, причем расстояния "К"между ними должно быть меньше диа"метра "Д" шайбы 1. Каждый из двухдругих рычагов 12 и 13 выполнен. Л-об разной Формы установлен на торцовыхповерхностях пуансона 7 но обе стороны от продольной оси 14 посредствомшарнира 21 и подпружинен пружиной22 таким образом, что одно плечокаждого рычага 12 и 11 поджато квнешней поверхности замкнутых концов 19 и 20 соответственно,Устройство работает следующим об"разом. В исходном положении пуансон 7поднят, На стержень 9 матрицы 8 с помощью специального механизма пода. чи (не показан) укладывают металлическую шайбу-основу 2, армирующее кольцо (стренг) 3 и кольцо из асбестобитумной мастики 4, Далее пуансон7 перемещают вниз, Упираясь в верхний торецстержня 9, пуансон утапливает его. При этом рычаги 10 и 11 своими загнутыми концами 19.и 20 скользят по наклонной поверхностиметаллической шайбы-основы 2, растягивая пружину 18 до тех пор, покане захватят шайбу снизу. При этомпроисходит спрессовывание кольца из асбестобитумной мастики с армирующим кольцом и металлической шайбой- основой.Для извлечения готовой шайбы 1 из матрицы 8 пуансон 7 поднимают, при этом захваченная готовая шайба снимается со стержня 9, зажатая в пуансоне 7. В.конце хода пуансона 7 верхние плечи рычагов 10 и 11, взаимодействуя с упором 16, разводятся, растягивая пружину 18, вследствие чего нижние плечи также разводятся, освобождая шайбу. При этом загнутые концы 19 и 20 рычагов 10 и 11 воздействуют на соприкасающиеся с ними плечи подпружиненных рычагов 12 и 13, поворачивая их. Вторые плечи рычагов 12 и 13 также поворачиваются, ударяя по металлической шайбе-основе 2, отрывая тем самым готовую шайбу от пуансона. После чего устройство возвращается в исходное положение. Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых асбестобитумных шайб,а также надежность работы устройства в целом, так как элементы механизма извлечения шайб из пресс-Формы не деформируют асбестобитумную часть, готовой шайбы при ее извлечении из пресс-формы и не загрязняются при этом мастикой.1169782 г.4 Составитель Г. КовТехред С.Мигунова Дып еда Подписное аказ 4652/1 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал 75 нного комитета ССС ений и открытий , Раушская наб., д ВНИИПИ Государств по делам изобре1130359 Москваэ Ж-З ректор Л. Пилипенко,