Копировально-фрезерный станок

(19) САНИЕ ИЗОБРЕ перемещения сани со стойкой в виде портала, на направляющих которого, выполненных на его внутреннихбоковых поверхностях, установленас возможностью вертикального перемещения шпиндельная бабка с горизонтально расположенным шпинделем,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения конструкции,уменьшения металлоемкости и повышения точности обработки, на внешней боковой стороне стойки выполнены дополнительные вертикальные направляющие для каретки с копироваль.ным прибором, причем стерженькопировального прибора направлен всторону стола для изделия, и осьстержня параллельна оси шпинделя. о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Особое конструкторское бюрстанкостроения(56) 1. Каталог на горизонтальнофрезерный станок НОВАС 108-АЗО фирмы Ма 1 по, Япония, 1980 (прототип).(54)(57) КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙСТАНОК, содержащий установленнуюс возможностью перемещения кареткус копировальным прибором со стержнем, размещенный на направляющихстанины с возможностью продольногоперемещения стол для изделия и разме.щенные с возможностью поперечного 1168350 АИзобретение относится к станкостроению, а именно к копировальноФрезерным станкам для обработки объемных криволинейных поверхностей,Известен копировально-фрезерный станок, включающий установленный на направляющих станины с возможностью продольного перемещения стол для изделия и размещенные с возможностью поперечного перемещения сани со стойкой в виде портала, на направ. ляющих которого, выполнейных на его внутренних боковых поверхностях, установлена с возможностью вертикального перемещения шпиндельная баб ка с горизонтально расположенным шпинделем, и установленную с возможностью перемещения каретку с копировальным прибором со стержнем. Конец копировального прибора расположен над правой частью стола изделия. Каретка с копировальным прибором расположена на двух опорных тумбах, свя"анных горизонтальной балкой 111 .25Известный станок имеет следующие недостатки.Сложность узлов для установки каретки с копировальным прибором, что увеличивает металлоемкость стан- ЗО ка в целом; увеличена занимаемая площадь цеха, так как одна из опор. ных тумб находится сбоку от стола изделия; расстояние между тумбами и ширина стола значительно меньше З 5 рабочей высоты стойки, что позволит обрабатывать только узкие штампы, не используя весь вертикальный ход шпинделя; по этой компоновке невозможно изготавливать станки крупных 40 размеров, так как потребуется очень широкий стол, равный ширине модели, достающей Ь = 2000 мм," повернутость координатных осей копира и изделия неудобны для настойки станка, так 45 как оператору необходимо иметь пространственное мышление при отыскании базовых точек.Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости 50 и повышение точности обработки.Поставленная цель достигается тем, что в копировально-фрезерном станке, содержащем установленный на направляющих станины с возможнос тью продольного перемещения стол для изделия и размещенные с возможностью поперечного перемещения сани со стойкой в виде портала, на нап. равляющих которого, выполненных на его внутренних боковых поверхностях, установлена с возможностью вертикального перемещения шпиндельная бабка с горизонтально расположенным шпинделем, и установленную с возможностью перемещения каретку с копировальным прибором со стержнем, на внешней боковой стороне стойки выполнены дополнительные вертикальные направляющие для каретки с копировальным прибором, причем стержень копировального прибора направлен в сторо . ну стола для изделия, и ось стержня параллельна оси шпинделя.На фиг.1 представлен предлагаемый станок, вид сбоку," на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг, 2.Копировально-Фрезерный станок имеет сборную станину, состоящую из состыкованных между собой частей 1, к которой в середине жестко прикреплена своим торцом часть 2. Направ-ляющие 3 и 4 частей 1 и 2 перпендикулярны между собой.На направляющих 3 части 1 установ лен продольно подвижной стол 5 для установки на него изделия 6 и его модели 7 с дополнительным креплением их соответственно на опорных стой ках 8 и 9. Стол 5 снабжен приводом горизонтального перемещения, например шариковинтовым, винт которого 10 соединен с высокомоментным электродвигателем 11. На направляющих 4 части 2установлены сани 12, на которыхжестко закреплена стойка 13 в видепортала, внутри которой на направляющих 14 и 15 установлена шпиндельная бабка 16, в которой смонтировангоризонтальный рабочий шпиндель 17 сфрезой 18, Шпиндельная бабка снабжена приводом вертикального перемещениянапример электромеханическим, имеющим шариковый винт 19, соединенныйс высокомоментным электродвигателем20,Сани 12 снабжены также приводом осевого перемещения, например электромеханическим, имеющим шариковый винт 21,соединенный с высокомомантным электродвигателем 22, На боковой внешнейстороне стойки 13 выполнены дополнительные направляющие 23 и 24, соот11683ветственно параллельные направляющим 14 и 15.По технологическим соображениямэти направляющие выполнены в накладном брусе 25, жестко прикрепленномк стойке 13,На направляющих 23 и 24 смонтирована подвижная каретка 26, несущаяштангу 27 с копировальным прибором28, в стержне 29 которого установлен 10копировальный стержень 30, направленный в сторону стола для изделия.Ось стержня параллельна оси шпинделя.Подвижная каретка 26 снабжена приводом вертикального перемещения, например электромеханическим, имеющимшариковый винт 31, соединенный свысокомоментным электродвигателем 32,Электродвигатели 20 и 32 вертикальных приводов перемещения шпиндельной бабки 16 и каретки 26 с копировальным прибором 28 соединены, например, электрической связью для. синхронизации перемещенияв одноми противоположном направлениях, которая может осуществляться с помощьюизвестных средств (сельсинов, резольверов, индуктосинов и т.п.),Копировально-фрезерный станок работает следующим образом.30Обрабатываемое изделие 6 и егомодель 7 устанавливаются на стол изделия 5 и крепятся к нему и к опорным стойкам 8 и 9 соответственно,Затем по базовой точке на модели 735и предварительно отмеченной при раз-метке точке на изделии 6 устанавли 5 О 4ваются копировальный стержень 30 и фреза 18. После этого включается вращение шпинделя 17 и производится обработка изделия 6 в известном автоматическом режиме копирования. При автоматическом режиме копирования возможны два вида обработки:обработка по модели, строго соответ. ствующей по форме изделию. В этом случае шпиндельная бабка 16 со шпинделем 17 и каретка 26 .с копировальным прибором 28 движутся в одном направлении с одинаковой скоростью, т,е. синхронно,обработка "зеркального иэделия" по той же модели. При этом шпиндельная бабка 16 со шпинделем 17 и каретка 26 с копировальным прибором 28 движутся в противоположных направ лениях, но с одинаковой скоростью.Предлагаемый станок позволяет сэкономить площадь цеха, повысить точность обработки, так как при деформации стойки от осевой силы резания формообразующий конец фрезы и контактирующий конец стержня копировального пальца смещают одновременно на одну и ту же величину.Уменьшается металлоемкость, так как в качестве базы под направляющие подвижной каретки копировального прибора использована стойка. Облегчена настройка станка, так как координатные оси обрабатываемого изделия и его модели направлены параллельно друг к другу.11 б 8350 Фиг.,7 Заказ 4543 13 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5