Устройство для установки паковкодержателя в паковку

) 0 01 П 10/04 ГОСУДАРС ПО ДЕЛА ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Чща1 Т4 ИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСН 12 имеющее обжимные элементы, и сре кодержателя,я тем, что,захвата пак ство Бондарук,атационн м улучше льев твращеьство СССР 1975,ет рское 0 019/04 няя - полым полуцилиндром, см рованным коаксиально с плунж причем обжимные элементы вып в виде зажимов, рабочая пове которых соответствует наружн верхности плунжера, а средст захвата паковкодержателя вып в виде раздвижного конуса,(54) (57) УС ПАКОВКОДЕРЖА чающее основ для установк ный под осно формирования тированное н РОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЕЛЯ В ПАКОВКУ, вклюние с отверстием, столпаковки, расположенанием, средство для паковкодержателя, смонад отверстием основания,(21) 3649747 (22) 05. 10. 8 (46) 07.04.8 (72) М.И. Бе Н.С. Гужва, А.Б. Розенфе З.И. Сафроно (53) 677.46( (56) 1. Авто В 469773, кл СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Бюл. Яф 13енштейн, А. .Л. Каллер, ьд, И.А. Са а и В.Л. Ца 88.8) о тличающе е с целью улучшения эксвойств при одноврем качества паковки путем предония сдвига витков, средствоформирования паковкодержателнеко в виде плунжера, верхнякоторого снабжена траверсой,выполчастьа нижонтиром,лненыхностьй поо длялненоИзобретение относится к областипроизводства химических волокон,а именно к устройствам для установкипаковкодержателя в паковку.Известно устройство для установки паковкодержателя в паковку, содержащее основание с отверстием,стол для установки паковки, расположенный под основанием, средстводля формирования паковкодержателя, 10смонтированное над отверстием основания, имеющее обжимные элементы,и средство для захвата паковкодержателя 1.Недостатком известного устройства 15являются невысокие эксплуатационныесвойства, заключающиеся в невозможности создать строго цилиндрическуюформу паковкодержателю, что приводит к сдвигу внутренних витков паковОки, ведущему к ухудшению ее качества.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств приодновременном улучшении качества 25паковки путем предотвращения сдвигавитков,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для установки паковкодержателя в паковку, содержа -щем основание с отверстием, столдля установки паковки, расположенный под основанием, средство дляформирования наковкодержателя, смонтированное над отверстием основа 35ния, имеющее обжимные элементы, исредство для захвата паковкодержателя, средство для формированияпаковкодержателя выполнено в видеплунжера, верхняя часть которогоснабжена траверсой, а нижняя - полью нолуцилиндром, смонтированнымкоаксиально с плунжером, причемобжимные элементы выполнены в видезажимов, рабочая поверхность которых соответствует наружной поверхности плунжера, а средство для захвата паковкодержателя выполненов виде раздвижного конуса.На фиг. 1 изображено предлагае О мое устройство, общий вид, нафиг. 2-8 - положение рабочих органов в процессе формования и установки паковкодержателя в паковку.Устройство для установки паков кодержателя в паковку содержит основание 1 с отверстием, средство для формирования паковкодержателя,выполненное в виде плунжера 2 с буртиком. траверсы 3 и полого полу- цилиндра 4, а также имеет обжимные элементы в виде зажимов 5, поворачивающихся вокруг оси 6, и зажима 7, Кроме того, средство для формирования паковкодержателя имеет пластину 8, прижимное средство 9 и опорную пластину 10 для комплектования паковкодержателя 11, тол.катель 12, подающий перфорированные эластичные пластины пакнкоцержателей 11 по одной, срелсщ:о для захвата, выполненное н н 1 де раздвижного конуса 13. Устройство содержит подвижной стол 14 для установки паковки 15 и нижнюю траверсу 16, ,которая перемещает штоки 17 по направляющим 18.Для обеспечения надежности формирования паковкодержателей наружный диаметр полуцилиндра меньше диаметра плунжера. Стол 14 установлен под отверстием основания 1, а средство для формирования паковко-, держателя установлено над отверстием основания 1.Устройство работает следующим образом.Паковкодержатели 11 устанавливают на пластину 8, паковку 15 помещают на подвижной стол 14. Толка- тель 12, перемещаясь вниз, отделя - ет одну перфорированную эластичную пластину. Она проходит через зазор между опорной пластиной 10 и пластиной 8, соответствующий толщине паковкодержателя, и устанавливается между полуцилиндром плунжера 2 и правым захватом 5, Подвижной стол 14 с паковкой 15 поднимаются в верхнее крайнее положение, при этом раздвижной конус 13 оказывается внутри паковки. Траверса 16 подвижного стола поднимает штоки 17 в направляющих 18. Захваты 5, вращаясь вокруг оси 6, а затем захват 7, двигаясь поступательно, формируют из перфорированной эластичной пластины паковкодержатель. При движении плунжера 2 вниз его, буртик перемещает сформированный паковко" держатель в раздвижной конус 13, расположенный под основанием 1.По мере продвижения в конусе паковкодержатель выпрямляет его лепестки" таким образом, что внутренняя поверхность конуса преобразуется в цилиндрическую, диаметркоторой соответствует наружномудиаметру плунжера, В момент совмещения верхних торцов цилиндра паковкодержателя и паковки траверса плунжера соприкасается с верхними торцами штоков 17 и подвижной стол 14с паковкой 15 синхронно с плунжером2 перемещаются вниз. Когда плунжеропускается в крайнее положение, егобуртик выходит за пределы конуса.Паковкодержатель выталкивается из 148911 4конуса, за счет своей упругостирасполагается внутри кулича по еговнутренней поверхности. Все механизмы возвращаются в исходное положение.Преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что егоконструкция обеспечивает высокиеэксплуатационные свойства при одновременном улучшении качества паковки за счет предотвращения сдвигаее внутренних витков."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аз 1830/17 ВНИИПИ Госу по делам 113035, ИосквТираж 439 Подпарственного комитета СССРизобретений и открмтий