Устройство для сепарирования и транспортировки плоских предметов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 07 С 1 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЛЯ СЕГ 1 АРИИРОВКИ ПЛОСжащее питатель, живающую стен- рабочей частью ания, ленточный(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО РОВАНИЯ И ТРАНСПОРТ КИХ. ПРЕДМЕТОВ, содер подающий транспортер, уде ку, удерживающий рычаг с и средством для его утаплив ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное проектно-конструкторскоебюро Министерства связи СССР(56) 1. Розенгауз С. М. и др. Автоматические машины для обработки письменнойкорреспонденции. М., Радио и связь,с, 56 - 61, 1982.2. Патент ФРГ2330560, кл, В 07 С 1/001973,сепаратор с вакуумной камерой, пластиной с отверстиями и рабочим органом, выполненным в виде бесконечной ленты с отверстиями, соответствующими отверстиям в пластине камеры, и пазом для утапливания в него удерживающего рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном повышении качества сепарирования, оно снабжено установленной неподвижно и параллельно пластине вакуумной камеры между ней и рабочим органом, дополнительной пластинкой с выполненными на ней двумя группами отверстий, расположенными напротив аналогичных отверстий в пластине вакуумной камеры и отверстий рабочего органа и имеющей в зоне перекрытия рабочего органа сепаратора группу выступов, расположенных вдоль и поперек траектории движения сепарируемых предметов для изгиба их в двух плоскостях.у1132989 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган имеет на стороне, обращенной к пластине вакуумной камеры, участки с пониженным коэффициентом трения.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган имеет бесконечный участок с зубчатой поверхностью.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для утапливания рычага выполнено в виде выступа, размещенного на средней части рычага.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительная пластинка имеет окно,Изобретение относится к машинам для обработки письменной корреспонденции и может найти применение на предприятиях связи.Известен вакуумный сепаратор, содержащий механизм для отделения плоских предметов из пачки по одному и транспортировки их на дальнейшую обработку, выполненный в виде бесконечной перфорированной ленты и вакуумной камеры 1.Наиболее близким к предложенному по1 О технической сущности является устройство для сепарирования и транспортировки плоских предметов, содержащее питатель, подающий транспортер, удерживающую стенку, удерживающий рычаг с рабочей частью и 15 средством для его утапливания, ленточный сепаратор с вакуумной камерой, пластиной с отверстиями и рабочим органом, выполненным в виде бесконечной ленты с отверстиями, соответствующими отверстиям в пластине камеры, и пазом для утапливания в него удерживающего рычага 2.Однако известное устройство не позволяет осуществлять увеличение производительности с одновременным улучшением качества сепарирования, т. е. не исключает 25 выхода сепарируемых предметов как с разбросом по шагу, так и сдвоенных.Целью изобретения является повышение производительности при одновременном повышении качества сепари рова ния (уменьшение разброса по шагу, уменьшение процента прохождения сдвоенных предметов и т. п.), а также упрощение конструкции и процесса наладки.Цель достигается тем, что устройство для сепарирования и транспортировки плоских предназначенное для утапливания в него выступа рычага.6. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что удерживающая стенка снабжена эластичными выступами, обладающими повышенным коэффициентом трения.7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что удерживающая стенка снабжена впадиной, предназначенной для утапливания в нее рабочего участка рычага.8. Устройство по пп. 1, 6 и 7, отличающееся тем, что оно имеет дополнительный рычаг, взаимодействующий своей рабочей частью с впадиной удерживающей стенки. 2предметов, содержащее питатель, подающий транспортер, удерживающую стенку, удерживающий рычаг с рабочей частью и средством для его утапливания, ленточный сепаратор с вакуумной камерой, пластиной с отверстиями и рабочим органом, выполненным в виде бесконечной ленты с отверстиями, соответствующими отверстиям в пластине камеры, и пазом для утапливания в него удерживающего рычага, снабжено установленной неподвижно и параллельно пластине вакуумной камеры между ней и рабочим органом дополнительной пластинкой с выполненными на ней двумя группами отверстий, расположенными напротив аналогичных отверстий в пластине вакуумной камеры и отверстий рабочего органа и имеющей в зоне перекрытия рабочего органа сепаратора группу выступов, расположенных вдоль и поперек траектории движения сепарируемых предметов для их изгибания в двух плоскостях. Кроме того, рабочий орган имеет на стороне, обращенной к пластине вакуумной камеры, участки с пониженным коэффициентом трения.Рабочий орган имеет бесконечный участок с зубчатой поверхностью.Кроме того, средство для утапливания рычага выполнено в виде выступа, размещенного на средней части рычага.Дополнительная пластинка имеет окно, предназначенное для утапливания в него выступа рычага,Удерживающая стенка снабжена эластичными выступами, обладающими повышенным коэффициентом трения.Кроме того, удерживающая стенка снабжена впадиной, предназначенной для утапливания в нее рабочего участка рычага.В устройстве имеется дополнительныйрычаг, взаимодействующий своей рабочейчастью с впадиной удерживающей стенки.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схематическое изображение устройства с частичным вырывом;на фиг. 3 - устройство, вид в плане (перед началом сепарирования); на фиг. 4 -то же, в момент сепарирования; на фиг. 5 -рабочий орган . (лента), вид спереди; нафиг. 6 - разрез А - А на фиг. 5; на фиг. 7 -разрез Б - Б на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез В - В на фиг. 5,Устройство для сепарирования и транспортирования плоских предметов содержитпитающий транспортер 1, подающий транспортер 2, пластину. 3, имеющую окна 4 и 5,а также выступы 6, расположенные на краяхпластины.На оси 7, закрепленной на пластине 3,установлен рычаг 8 с отогнутым концом 9и выступом 10. Рычаг 8 расположен противпродольного паза 11 на рабочей поверхности грузонесущего органа (ленты) 12сепаратора и своим отогнутым концом 9ваходит во впадину (вырез) удерживающейэластичной стенки 13, обладающей повышенным коэффициентом трения по бумаге.Второй рычаг 14 своим отогнутым концомупирается в отогнутую (рабочую) часть 9рычага 8 и также расположен протИв выреза в стенке 13. Через патрубок 15 разряжение (вакуум) подается в камеру 16,рабочая стенка которой имеет окна, расположенные строго против окон 5 и 6 пластины 3, а также окна, совпадающие с окнами 17 в ленте 12. Лента 12 выполненаиз эластичного материала и со стороны рабочей поверхности камеры 16 покрыта слоемматериала 18, обладающим пониженнымкоэффициентом трения, а в своей среднейчасти (фиг. 2, 6, 7 и 8) выполнена в видебесконечного зубчатого ремня 19. Ближайший к пластине 3 и рабочему органу (ленте) плоский предмет 20 условно обозначенбуквой а, а последующий за ним - буквой б.Устройство работает следующим образом,Плоские предметы, подлежащие сепарированию, подаются порциями на ребрелентой питающего транспортера 1 и, попадая на подающий транспортер 2, останавлива 1 отся в зоне сепарирования стенкой 13(фиг. 1 - 4), располагаясь друг подле друга вдоль пластины 3 и рабочего органа (ленты) 12 сепаратора. Ближайший к пластине 3 (и ленте 12) предмет надежно удерживается от случайного выхода в щель, образованную эластичной стенкой 13 и движущейся лентой 12, рычагом 8, частично утопленным в паз 11 ленты 12 (фиг. 3 и 4).В момент совпадения отверстий 4 камеры6, движущейся ленты 12 и пластины 3 плоский предмет а (фиг. 3), ближайший к этой пластине, присасывается к ее поверхности и нажимает на выступ 10, утапливая рычаг 8 в паз 11 ленты 12, освобождая себе путь для продвижения вперед. В этот момент утопленный паз 11 ленты 12, отогнутый конец 9 рычага 8 не препятствуют загнутому концу подпружиненного рычага 14 проникнуть в паз стенки 13 и задержать всю группу последующих за первым (сепарируемым) плоским предметом а предметов б.20 Первый подготовительный этап процессасепарирования сменяется вторым - окна 4 неподвижной стенки 3 при движении ленты 12 закрываются, а окна 17 на ленте 12 сепаратора 16 открываются, присасывают к рабочей поверхности ленты 12 первый к пластине 3 предмет а, который сдвигается, увлекаемый лентой 12; включается группа отверстий 5 и начинается третий этап сепарирования. Следующий за сепарируемым предметом а предмет б (фиг. 3 и 4) своим 30 задним (по ходу) концом присасывается кпластине 3 и удерживается ею столько времени, сколько необходимо для гарантированного продвижения первого (отсепарированного) предмета а через щель, образованную лентой 12 и стенкой 13.Затем отверстия 5 вновь перекрываютсялентой 12. Процесс сепарирования первого предмета а закончен. Затем весь процесс вновь повторяется, сепарируется второй предмет б, за ним третий и т.д, В процес се сепарирования каждый плоский предмет,притягиваясь к пластине 3, изгибается, опираясь на упоры 6 пластины 3, последовательно в двух плоскостях.Таким образом, предложенное устройствоосуществляет остановку ранее выровненныхпо передней кромке предметов в зоне сепарирования, четкое сепарирование (отделение) и транспортировку на дальнейшую обработку строго по одному плоских предметов с минимальным разбросом по,шагу 50 (такту) и надежно удерживает (отсекает) все последующие предметы от случайного их выхода из устройства.1132989 7 Г 7 В Х 1 Фиг. 7 7 Составитель И. ФайнштейнТехред И. Верес Корректор А, Обр Тираж 581 Подписное дарственно изобретен Ж - 35, Р нт, г. Уж Редактор Л. ГратиллоЗаказ 9551/10ВНИИПИ Госпо делам113035, Москва,филиал ППП Пат го комитета СССР й и открытий аушская наб., д. 4/ город, ул. Проектна