Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

СОЮЗ СОВЕТСНИХсаичмщ аснеРЕСПУБЛИК 3; В.И.Полунин и А.И.Моро (71) Белорусский орден Красного Знамени научи тельский инстит т мели и- . 0лешко,ов Трудовог исследов ации и в У ного хозяйства(54)(57) РАБОЧЕЕ ОБОРУКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА,стрелу, соединенную сс гидроцилиндрами ново ОВАНИЕ ОДНОвключающееукоятью, ков та, дв ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.,801121354 А чие рычаги и шарнирные тяги, о т лч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительностии качества очистки, оно снабженошарнирно установленным на концерукояти. кронштейном, связанным срукоятью посредством регулируемыхпо длине тяг, и рамой с ножом, сое- .диненной с кронштейном посредствомвилки со взаимно перпендикулярнымиосями, которая посредством гидроцилиндра связана с кронштейном, адвуплечие рычаги одними концамишарнирно связаны с ковшом, а другими - со штоками гидроцилиндровповорота, корпуса которых шарнирноустановлены на раме, при этом средняя часть каждого двуплечего рычага соединена с рамой шарнирной тягой.11Изобретение относится к эемлеройФным машинам, а конкретнее к рабочему оборудованию одноковшового экскаватора для очистки каналов от наносов и растительности.Известно рабочее оборудованиеодноковшового экскаватора, включающее стрелу, рукоятку, ковш, подъемный и тяговый канаты 1 1,Недостатком данного оборудованияявляется низкая производительностьиэ-за необходимости маневрированияэкскаватором при изменении профиля.канала.Наиболее близким к предлагаемомуявляется рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающеесистему, соединенную с рукоятью,ковш с гидроцилиндрами поворота,двуплечие рычаги и шарнирные тяги 2,Недостатками известного оборудования являются низкие производительность и качество работ.Цель изобретения - повышение про-,изводительности и качества очистки.Указанная цель достигается тем,что рабочее оборудованиеодноковшового экскаватора, включающее стрелу, соединенную с рукоятью, ковш сгидроцилындрами поворота, двуплечие рычаги и шарнирные тяги, снаб"жено шарнирно установленным на конце рукояти кронштейном, связанным срукоятью посредством регулируемыхпо длине тяг, и рамой с ножом, соединенной с кронштейном посредствомвилки со взаимно перпендикулярнымиосями, которая посредством гидро"цилиндра связана с кронштейном, адвуплечие рычаги одними концами шарнирно связаны с ковшом, а другимисо штоками гидроцилиндров поворота,корпуса которых шарнирно установлены на раме, при этом средняя частькаждого двуплечего рычага соединенас рамой шарнирной тягой.На фиг.1 изображено оборудование,вид сбоку; на фиг.2 - то же, видв плане, на фиг,З - сечение А-А нафиг.2; на фиг.4 - технологическаясхема очистки канала.Рабочее оборудование одноковшового экскаватора состоит из рукояти1 и кронштейна 2, на котором смонтирована со взаимно перпендикулярными осями вилка 3, К вилке 3 наоси 4 с воэможностью свободного независимого поворота относительноточки закрепления на угол +О за 21354 1 О203045 креплена рама 5 ковша 6. Свободный независимый поворот рамы 5 с ковшом 6 необходим для того, чтобы ковш 6 ложился на дно канала 7 по всей длине режущей кромки, особенно при неровном дне, обеспечивая полное наполнение ковша 6 и равномерное рас- пределение нагрузок на его режущей кромке.Ковш 6 представляет собой сварную конструкцию полукруглой формы, закрепленную на осях 8 с возможностью принудительного поворота с последними. Внутри рамы 5 жестко закреплен очистной элемент 6, копирующий конфигурацию ковша 6 и служащий для принудительной и полной его разгрузки.Поворот ковша 6 при наборе грунта и его разгрузке осуществляется гидроцилиндрами 10 н 11, установленными по торцам ковша 6 в поворотных цапфах 12 и 3, закрепленных на раме 5 через систему рычагов. Сама система рычагов состоит иэ двух рычагов 14 и 5, причем рычаг 14 закреплен с одной стороны на поворотной оси 8, а другой связан со птока- Гми гидроцилиндров О и 11, а рычаг 15 закреплен на осях с одной стороны на раме 5, а с другой на рычаге 14.Укаэанная система рычагов и способ их установки обеспечивает поворот ковша 6 по радиусу, что необходимо для соблюдения требований, предъявляемых к технологическому процессу по очистке каналов ( дно канала должно быть полукруглого сечения и в случае отсутствия креплений должно иметь плавный переход с откосомНа раме 5 перед ковшом 6 жестко установлен нож 16, который при наборе грунта воспринимает нагрузку от силы резания и препятствует смещению ковша 6 в поперечном направле.нии при его работе. Нож 16 служит также для лучшего попадания ковша Ь в нужное место забоя, особенно в каналах с укрепленным кольями дном, так как место забоя находится на значительном расстоянии 7-8 м) от места машиниста, что облегчает работу машиниста, снижает его утом- . ляемость и тем самым повышает производительность оборудования. Кроме того, нож 16 может быть использован как отвал бульдозера для раз3 121равнивания канальеров, образованных в результате очистки.Кронштейн 2 имеет гидроцилиндр17, который обеспечивает поворотковша 6 в горизонтальной плоскостина угол +15 , установку ковша 6всегда вдоль оси дна канала.7 внужное место русла и позволяет с учетом перекрытий производить три и более захваток с одной стоянки экскаватора в зависимости от параметрови самого канала, что сокращает время на переезды экскаватора из забояв забой, увеличивает производительность машины и сокращает стоимостьработы.Ковш 6 в момент начала заглубления должен постоянно располагатьсяперпендикулярно дну канала 7, дляэтого смонтированы две регулируемыештанги 18 и 19, имеющие с двух концов винты 20 и 21, причем винт20 имеет правую резьбу, а винт 2левую. При поворачивании штанг 18и 19 вту или иную сторону они будут удлиняться или укорачиваться,изменяя тем самым угол наклона ковша 6 к плоскости дна канала 7Винт 20 вторым своим концом закреплен на рукояти 1 экскаватора, авинт 21 - на кронштейне 2.30Рабочее оборудование одноковшового экскаватора работает следующимобразом,Экскаватор устаналивают на бровкеканала 7 напротив места производства 35работ. В зависимости от параметровкакала 7 штангами 18 и 19 выставляют рабочий орган перпендикулярно днуи начинают работу, ковш 6 при этомнаходится в открытом положении. Следя за ножом 16, опускают ковш 6 надно канала 7, регулируя его положение гидроцилиндром 17 таким образом, чтобы независимо от угла поворота рукояти 1 ковш 6 располагался 354 4вдоль продольной оси дна канала 7, Затем начинаю 1 набор грунта Включают в работу гицроцилиндры 1 О и 11, которые через систему рычагов 4 и 15 воздействуют на поворотную ось 8 с ковшом Ь. Квш 6, поворачиваясь по траектории полукруга, производит набор грунта После этого рабочий орган поднимается, выносится за пределы канала 7 и разгружается, для чего отключают гидроцилиндры 1 О и 11 и через систему рычагов 15 и 14 поворачивают ось 8 с ковшом 6. При этом ковш 6, поворачиваясь, заходит за очистной элемент 9, копирующий конфигурацию ковша 6, и разгружается, занимая крайнее открытое положение. Затем рукоять 1 с ковшом 6 поворачивают обратно и опускают на дно канала 7 рядом с предыдущим местом разработки, нд с учетом перекрытия 10-20 см ) с целью образования плавного дна. Так как каналы имеют крепления и узкое дно, при разработке нового места при помощи гидроцилиндра 17 ковш 6 опять выставляют параллельно продольной оси каналаи начинают процесс очистки и т.д. Количество циклов с одного места стоянки зависит от параметров канала глубины, заложения откосов и ширины,дна, а также от параметров стрелы и рукояти.После очистки дна с одного места экскаватор переезжает на другое место стоянки на расстояние, равное длине очистки с одного места стоянки с учетом перекрытий, и цикл повторяется. На новом месте стоянки машинист. ножом 6 разравнивает отсыпанный грунт ровным слоем по плоскости бермы. Применение изобретения обеспечивает повышение производительности и качество очистки каналов.