Технологическая линия для изготовления объемных элементов

Номер патента: 1113254

Авторы: Майрановская, Спивак

ZIP архив

Текст

(1% (11) г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) А.Н. Спивак и Р,Е. Майрановская (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища(53) 69.023.002.5.002.2(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР В 186320, кл. В 28 В 7/22, 1964.2. Граник Ю.Г., Гаврилина В.М и Спивак А.Н. Обзорная информация "Технология изготовления санитарнотехнических кабин", вып. 7, СССР, ЦБТИ Минтяжстрой, М., 1973, с. 19, рис. 10.(54) (57) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ,содержащая формы с сердечником, стационарно установленные над приямком, в котором расположены передвижной распалубщик и вибрационное уст"ройство, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения материалоемкости, линия снабжена расположенным в заполненном водой приямкепонтоном, на котором установленывибрационное устройство и распалубщик, при этом понтон выполнен сперфорированным днищем и снабженперемещаемым по высоте горизонтальным щитом, герметично примыкающимпо периметру квнутренним сторонамстенок понтона.54 4 11132Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству сборных железобетонныхэлементов для зданий.Известна технологическая линия .для изготовления объемных элементов,включающая стационарно установленныеФормы с сердечником и передвижнуюраму с вибрационным устройством Я .Недостаток известной линии состоит в повышенной крановой загрузке,необходимой для выполнения операцийпо распалубке и коллектации форм.Наиболее близкой к предлагаемойявляется технологическая линия для 15изготовления объемных элементов, со;держащая формы с сердечником, стационарно установленные над приямником, в котором расположены передвижной распалубщик и вибрационное устройство 2,Однако известная линия характеризуется необходимостью созданияпод каждой формой фундаментов, воспринимающих распалубочные усилия,25и необходимостью в виброизоляцииоснований форм.Цель изобретения - снижение материалоемкости,Поставленная цель достигаетсятем, что технологическая линия дляизготовления объемных элементов,содержащая формы с сердечником, стационарно установленные над приямком, в котором расположены передвиж- Зной распалубки и вибрационное устройство, снабжена расположеннымв заполненном водой приямке понтоном,на котором установлены вибрационноеустройство и распалубки, при этом,понтон выполнен с перфорированнымднищем и снабжен перемещаемым по высоте горизонтальным щитом, герметичнопримыкающим по периметру к внутренним сторонам стенок понтона. 45На фиг. 1 изображена технологическая линия для изготовления объемныхэлементов, общий вид в плане, нафиг. 2 - продольный разрез А"А нафиг. 1, на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - фрагмент продольного разреза А-А нафиг. 1, в момент бетонирования; нафиг, 5 - фрагмент продольного разреза А-А на фиг, 1, в момент распалубки; на фиг. б - узел 1 на фиг. 3.Линия содержит заполненный водой приямок 1, формы 2, установленные над приямником 1, понтон 3, рас-положенный в приемнике 1, привод перемещения 4 понтона 3 вдоль приямка1, установленные на понтоне 3 распалубщик 5 с гидроцилиндрами б и вибрационное устройство 7,Форма 2 состоит из опорной рамы 8,наружных щитов 9 с угловыми замками(не показаны), сердечника 10 с планшайбой 11. Наружные щиты 9 шарнирноприкреплены к планшайбе 11, а с помощью шарнирных тяг 12 - к опорнойраме 8,Сердечник 10 выполнен в виде жест.кого короба, имеющего в нижней части выступ 13, а опорная рама 8 выполнена с проемом 14 для выступа 13и с отверстиями 15 для штоков гицроцилиндров 6 распалубщика 5,Понтон 3 выполнен в виде коробас перфорированным днищем 16 и крышкой 17. В полости понтона 3 установлен горизонтальный щит 18, герметично примыкающий по периметру к внутренним сторонам стенок понтона 3,Щит 18 перемещается по вертикали спомощью гидроцилиндров 19, прикрепленных изнутри понтона 3 к его крышке 17. На крышке 17 также изнутрипонтона 3 закреплены гидроцилиндры6 распалубщика 5. На крышке 17 понтона 3 установлено вибрационное устройство 7, например виброплощадка.Понтон 3 имеет консольные опоры20. Привод перемещения 4 понтона 3выполнен, например, в виде лебедки,расположенной в торце приямника 1,и системы тросов.Герметичность примыкания щита 18по периметру к внутренним сторонамстенок понтона 3 обеспечиваетсяприклейкой к ним, например, гофрированных тканно-резиновых уплотнителей 21.На понтоне 3 установлена насоснаястанция с подводками (не показана)к гидроцилиндрам 6 и 19, Питание насосной станции электрическое с помощью подвесного кабеля. Линия работает следующим образом.Перед началом формования понтон 3притапливают. Для этого включаютпривод гидроцилиндров 19 и их штоки,двигаясь, перемещают щнт 18 вверх,При этом вода через перфорированноеднище 16 заполняет освободившеесяпространство внутри понтона 3. Врезультате понтон 3 притапливаетсядо образования минимально допустимого зазора между верхом приямкя 1 и упорами 20 (зазор должен быть более 5 см), Далее включают привод перемещения 4 понтона 3 вдоль приямка 1, передвигают понтон 3 под одну из форм 2, подготовленную для бетонирования. Вновь включают привод гидро- цилиндров 19 и их штоки, выдвигаясь, перемещают щит 18 вниз, вытесняя 10 воду из понтона 3 через перфорированное днище 16. Понтон 3 всплывает, при этом выступ 18 сердечника 10 входит в контакт с виброплощадкой 7, расположенной на понтоне 3, Затем сое диняют сердечник 10 с виброплощадкой 7 замками (не показаны), Включают виброплощадку 7 и одновременно подают бетонную смесь (например, бетонораздатчиком) в формовочную полость, об разованную сердечником 10 и наружными щитами 9.После окончания бетонирования начинают тепловую обработку объемного элемента путем, например, вве дения во внутреннюю полость сердечника 10 теплоносителя.Одновременно отсоединяют сердечник 10 от виброплощадки 7, включают привод гидроцилиндров 19, штоки кото- зо рых, вдвигаясь, перемещают щит 18 вверх. При этом понтон 3 притапливается до исходного положения и его перемещают к следующей подготовленной к бетонированию форме 2 приво 35 дом 4.После окончания тепловой обработки объемного элемента понтон 3 приводом 4 вновь перемещают под форму 2 с готовым изделием и производят его распалубку, Открывают угловые замки наружных щитов 9. Включают привод гидроцилиндров 6 распалубщика 5. Ихштоки, выдвигаясь вверх, проходят через отверстия 15 в раме 8 и упираются в планшайбу 11 сердечника 10. При дальнейшем перемещении штоков вверх возникает реактивная сила, направленная вертикально вниз и передаваемая на понтон 3, который под действием этой силы притапливается до момента упора консольных опор 20 о стенки приямка 1.Перед дальнейшем движении гидро- цилиндров 6 вверх планшайба 11 с изделием упирается в сердечник 10, а наружные щиты 9, поворачиваясь вокруг шарниров, отклоняются в стороны. Привод гидроцилиндров 6 выключают,После окончания распалубки иэделие снимают с сердечника 10 краном и понтон 3, освобождаясь от нагрузки, вызываемой массой иэделия, всплывает.Рабочие поверхности наружных щитов 9 и сердечника 1 О чистят и смазывают, устанавливают на сердечник 10 арматурный каркас и элементы оснасткиДалее включают привод гидро- цилиндров 6 распалубщика 5. Штоки гидроцилиндров 6, опускаясь, освобождают планшайбу 11, и она, падая под собственным весом, тянет за собой наружные щиты 9, которые, поворачиваясь вокруг шарниров, устанавливаются в вертикальное положение. Затем запирают угловые замки.После этого цикл повторяется.В предложенной линии не требуются специальные фундаменты под формы для восприятия распалубочного усилия, так как это усилие значительно снижается за счет действия на понтон архимедовых сил, не требуется виброизоляции, поскольку вибрация передается на понтон, а от него - на воду, выполняющую роль гасителя вибрационных колебаний. Технологическая линия не требует рельсовых путей и армированных фундаментов под ними для перемещения вибрационного,устройства и распалубщика под формами. Это позволяет снизить расход металла и других материалов при создании производства объемных элементов..Горва Реда орректор С.Черни Заказ 6504 писное ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Фил Тираж 571НИИПИ Государственногопо делам изобретений13035, Москва, Ж, Р омитета СССРоткрытийшская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3349595, 21.09.1981

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЖИЛИЩА

СПИВАК АЛЕКСАНДР НАТАНОВИЧ, МАЙРАНОВСКАЯ РАИСА ЕВСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B28B 5/04

Метки: линия, объемных, технологическая, элементов

Опубликовано: 15.09.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1113254-tekhnologicheskaya-liniya-dlya-izgotovleniya-obemnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Технологическая линия для изготовления объемных элементов</a>

Похожие патенты