Устройство для извлечения сердечника при формовании объемных элементов

Изобретение относится к производству сборного железобетона, в частности к устройствам для извлечения сердечника при йормовании объемных элементов.Известно устройство для извлечения изделий из форм, содержащее опорный орган, выполненный в виде двух подпружиненных относительно друг друга рычагов, связанных осью, пропущенной сквозь отверстия рычагов и захватного органа, при этом нижние концы рычагов оборудованы роликами, верхние связаны с гибкими тягами, а одна из гибких тяг связана с захватным органом 1 .Недостатками этого устройства являются большая металлоемкость и увеличенная его габаритность за счет необходимого удлинения верхних концов рычагов, обеспечивающих заданное усилие ныпрессовки, а также центральное расположение крюка захватного органа, которое способно обеспечить синхронное без существенных перекосов извлечение из йорм малогабаритных симметричных относительно оси кряка изделий. При извлечении несимметричных и больших по габаритам изделий неизбежно возникнут перекосы и заедания их в Форме, что не исключает возможности поломки извлекаемых изделий.Наиболее близким к предлагаемо" му является устройство, придназначенное для распалубки внутренней опалубки йорм для изготовления объемных элементов, содержащее навесное приспособление, соединенное с корпусом, рычаги, шарнирно соединенные с навесным приспоссблением и имеющие ролики на опорных концах(2).Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Наличие большого количества шарнирных соединений и перемещений отдельных узлов относительно друг друга за счет суммирования в соединениях технологических и других зазоров, которые в процессе эксплуатации неизбежно увеличиваются, не исключает воэможности образования недопустимых люфтов, что приведет к расстройству синхронизации извлечения внутренней опалубки и всей рычажной системы в целом и может привести к поломке изделия. Кроме того, даже при незначительном отклонении от неплоскостности опорных площадок относительно друг друга в конструкции рычагов возникнут дополнительные напряжения, что приводит к уменьшению надежности устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы и исключение поломки изделия при распалубке. У казанная цель достигается тем,что устройство для извлечения сердечника при формовании объемныхэлементов, содержащее навесное приспособление, соединенное с корпу 5 сами, и поворотные рычаги с роликами на опорных концах, снабжено основаниями, смонтированными на корпусах, и упорами со скосами на гра"нях, обращенных к корпусам, эакреп 10 ленными на боковых сторонах рычагов и контактирующими с боковымигранями корпусов и их оснований,а рычаги попарно соединены одним.общим шарниром между собой и с соответствующим корпусом и выполненыс продольными шарнирами для крепления роликов на опорных концах.На фиг. 1 схематично изображенаустройство для извлечения сердечника при Формовании объемных элементов, общий вид, на йиг. 2 - тоже, вид в плане; на йиг. 3 - разрезА-А на йиг. 1 (положение роликовпри опирании на плоскопараллельнуюповерхность опор Формы), на Фиг.4разрез А-А на фиг. 1 (положение роликов при опирании на неплоскопараллельную поверхность опор йормы),на фиг, 5 - узел 1 на фиг. 1,Устройство для извлечения сердечника при формовании объемныхэлементов содержит навесное приспособление 1 для навешивания на крюкгрузоподъемного механизма (не показан), корпус 2 с рабочими боковыми35 гранями 3, на котором посредствомобщего шарнира 4 смонтированы основания 5 с рабочими боковыми гранями 6 и рычаги 7, На боковых сторонах рычагов 7 установлены упоры 8,40 имеющие скосы 9 на обращенных к корпусам гранях и рабочие боковые грани 10 для взаимодействия попеременно с боковыми гранями 3 корпуса 2и боковыми гранями 6 оснований 545,при работе устройства. На рычагах7 также смонтированы посредствомшарниров 11 грузовые подвески 12 длясоединения рычагов 7 при помощиштырей 13 с извлекаемым сердечником14 из объемного элемента 15, а наопорных концах рычагов 7 посредствомпродольных шарниров 16 смонтированыролики 17, опирающиеся на опорные.площадки 18 Формы 19.Для универсальности использованияпредлагаемого устройства конструкцией предусматривается возможностьперестановки грузовых подвесок 12(на рычагах 7, шарнирно соединенныхс навесным приспособлением, имеются60 дополнительные отверстия для шарниров 11), что дает воэможность обеспечить необходимое выпрессовочноеусилие при извлечении сердечника 14эа счет изменения соотношения плеч65 рычагов 7 от оси шарнира 4 до осишарнира 11 н от оси шарнира 11 до оси ролика 17. Крепление роликов 17 на рычагах 7 посредством прсдольных шарниров 16 позволяет исключить возникновение дополнительных напряжений кручения в сечениях рычагов 7 при неплоскопараллельном положении или при отклонении от неплоскости опорных площадок 18 относительно друг друга. Ход выпрессовки,который как и выпрессовочное усилие зависит от габарита, конфигурации и величины распалубочных уклонов сердечника 14, обеспечивается взаимным положением оснований и упоров 8Устройство работает следующим образом.Предварительно устройство навешивают на крюк грузоподъемного механизма при помощи навесного приспособления 1 и устанавливают над Формой 29 поста распалубки технологической линии для извлечения :,сердечника 14 из объемного элемента 15. В таком положении рычаги 7 ограничены от складывания за счет взаимодействия боковых граней б и 10 соответственно оснований 5 и упоров 8. Для соединения .сердечника 14, извлекаемого из объемного элемента 15, с грузовыми подвесками 12 устройство опускают вертикально вниз до касания роликами 17 опорных площадок 18 формы 19. При дальнейшем опускании рычаги 7 пово- рачиваются вокруг общего шарнира 4 до того момента, пока рабочие боковые грани скосов 9 упоров 8 не войдут во взаимодействие с боковымигранями 3 корпуса 2. В этом положении производят соединение грузовыхподвесок 12 устройства с сердечником 14 посредством штырей 13. 1066821Для извлечения сердечника 14 изобъемного элемента 15 грузоподьемным механизмом устройство поднимаютвертикально вверх, при этом за счетопирання роликов 17 на опорные .пло щадки 18 формы 19 и заданного соотношения плеч рычагов 7 от общегошарнира 4 до оси шарнира 11 и отоси шарнира 11 до оси ролика 17,а также за счет силы подъема груэо подъемного механизма на подвесках12 создается необходимое выпрессовочное усилие для извлечения сердеч"ника 14 из объемного элемента 15.Силовое извлечение сердечника 14 не" 5 ,посредственно за счет создаваемогоусилия устройством происходит до техпор, пока ке произоЩет взаимодействие боковых граней б и 10 соответственно оснований 5 и упоров 8.В этом положении преодолевают сцепление поверхностей сердечника 14с поверхностью объемного элемента 15,т.е. производят полный отрыв сердечника 14 от объемного элемента 15 и 25 далью .йшее извлечение сердечника про"изводят только при помощи грузоподьемного механизма. Затем извлеченный сердечник 14 транспортируют на пост чистки, смазкии армирования, а устройство поступает на пост распалубкидля извлечения следующего сердечника. Использование предлагаемого устройства для извлечения сердечникапри формовании объемных элементовпозволяет получить годовой экономический эффект в сумме 2000 руб. засчет снижения металлоемкости устрой 40 ства, повышения надежности работы,а также исключения поломки распалубливаемого иэделия,аказ оное Филиал ППП "Патент жгород, ул. Проектна 1114/18 Тираж 577 ВНИИЛИ Государственного комитпо делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская Подпа СССРтийб., д. 4/5