Галтовочное устройство

(46) 30. 05. (72) Ю. И. К Н.В. Волков ридонов (53) 921,67 (56) 1. Пат кл. В 24 В л, 9 20н, М.Д. Власов,Шумилин и А.С. С 8.029.76(088.8)ент ФРГ Р 2.105,246,31/02, 1963 (прототип) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) (57) 1. ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОИСТВОс реверсивным приводом, выполненноев форме горизонтально установленногона двух опорах вращения усеченногоконуса с загрузочной горловиной вцентральной части малого основанияи с установленным в центральную частбольшего основания выгрузочным шнеко смонтированным в трубе, одним концо размещенной в отсеке для выгрузки, оснащенным спиральным ребром, сопряженным с внутренней поверхностью конуса и с наружной поверхностью трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, отсек для выгрузки выполнен в виде улиткообраэной полости, ограниченной большим основанием конуса, спиральным ребром, стенкой, параллельной основаниям конуса, и радиальным ребром.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности привода, загрузочная горловина и труба выгруэочного шнека расположены во введенных в Я устройство замкнутых опорах вращения,Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для обработки поверхнос тей иэделий с помощью вращающихся устройств, в которых обрабатываемые изделия и обрабатывающие среды нахо дятся в свободном состоянии и, более конкретно, к таким галтовочным устройствам, иэ которых выгрузка обработанных изделий и обрабатывающих сред осуществляется изменением 10 направления вращения эа счет реверсивного привода.Известно галтовочное устройство с реверсивным приводом, выполненное в форме горизонтально установленного 15 на двух опорах вращения усеченного конуса с загрузочной горловиной в центральной части малого основания и с установленным в центральную часть большего основания выгруэочным шне ком, смонтированным в трубе, одним концом размещенной в отсеке для выгрузки, оснащенным спиральным ребром, сопряженным с внутреннЕй поверхностью конуса и с наружной поверхностью трубы 1.Недостатком известного устройства является медленная выгрузка деталей и обрабатывающей среды, так как пересыпание содержимого из устройства в отсек через окно в боковой стенке происходит лишь под воздействием конической поверхности барабана, что явно недостаточно для быстрой выгрузки. Это снижает производительность и заметно меняет условия обработки в течение каждого цикла, что снижает качество обработки.Пель изобретения - повышение производительности устройства и надежности работы привода. 40Указанная цель достигается тем, что галтовочное устройство с реверсивным приводом, выполненное в форме горизонтально установленного на двух опорах вращения усеченного ко нуса с загрузочной горловиной в центральной части малого основания и с установленным в центральную часть большего основания выгрузочным шнеком, смонтированным в трубе, одним концом размещенной в отсеке для выгрузки, оснащенным спиральным ребром, сопряженным с внутренней поверхностью конуса и с наружной поверхностью трубы, снабжено отсеком для выгрузки, который выполнен в виде улиткообразной полости, ограниченной большим основанием конуса, спиральным ребром, стенкой, параллельной основаниям конуса, и радиальным ребром.При этом загрузочная горловина и 60 труба выгруэочного шнека расположены во введенных в устройство замкнутых опорах вращения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - 65 то же, схематическое пространственноеизображение; на фиг. 3 - вид А нафиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б нафиг.1 (последовательные положенияустройства при рабочем направлениивращения); на фиг. 5 - то же (припротивоположном направлении вращения,обеспечивающем выгрузку).Галтовочное устройство (фиг. 1 и2) имеет форму горизонтально размещенного усеченного полого конуса 1и снабжено редукторным реверсивнымприводом 2. В центральной части малого основания 3 полого конуса 1 имеется загрузочная горловина 4, В центральную часть большего основания 5встроен выгруэочный шнек б в видевинтового гребня 7 на внутренней поверхности трубы 8.Входная часть 9 этой трубы введена внутрь конуса 1 и имеет окно 10.Устройство снабжено также средством 11 для выгрузки обработанныхизделий и обрабатывающего материалав шнек б, выполненным в виде выгруэочного отсека 12 со спиральным ребром 13, примкнутым к большему, основа-нию 5. Ребро 13 сопряжено с внутренней поверхностью конуса 1 и с наружной поверхностью трубы 8 за ее окном10. Отсек 12 представляет собой достаточно простую улиткообраэную полость, ограниченную частью большегооснования 5 конуса 1, спиральнымребром 13, входной частью 9 трубы 8,стенкой 14, параллельной основаниям3 и 5 конуса 1, которой закрыт торецвходной части 9 трубы 8, и радиальнымребром 15. Последнее образует зев 1 бмежду периферийным концом 17 ребра 15и внутренней полостью конуса 1.Место между спиральным ребром 13и внутренней поверхностью конуса 1глухо замкнуто продолжением стенки14 и наклонным радиальным ребром 18,Устройство имеет опоры 19 и 20.Опора 19 охватывает замкнутым подшипником качения загрузочную горловину 4и расположена в корпусе 21, а опора20, охватывающая выгрузочный шнек б,совмещена с редуктором 22 реверсивного привода 2,Реверсивный привод 2 (фиг. 3),обеспечивающий вращение галтовочногоустройства в обе стороны, включаетв себя редуктор 22, клиноременную(цепную зубчатую) передачу 23 и электродвигатель 24.При этом выходной вал 25 редуктора22 выполнен полым, труба 8 шнека бпропущена сквозь вал 25 и сочлененас ним фланцевым соединением 2 б. Влагодаря этому существенно сокращеныгабариты галтовочного барабана, таккак шнек б в пространстве совмещен средуктором 22.Таким образом, вторая опора 20галтовочного устройства выполнена ввиде пары подшипников 27.качения и более мощна по сравнению с первой опорой 19, поскольку она воспринимает основную нагрузку.Устройство работает следующим образом.5После включения реверсивного привода 2 в рабочий режим (вращение устройства по часовой стрелке, фиг, 4)- в горловину 4 загружают очередную порцию обрабатываемых изделий и обрабатывающего материала, которая образует содержимое 28 устройства. В те-чение всего времени обработки это содержимое 28, находясь в рабочей полости конуса 1 между малым основанием 3 и выгрузочным отсеком 12, непрерывно перемешивается: при этом изделия, взаимодействуя с обрабатывающим материалом, подвергаются соответствующей обработке, практически не попадая в выгрузочный отсек 12, так как по мере вращения устройства зев 16, когда он находится внизу, выходит из содержимого 28 барабана, а наклонное радиальное ребро 18 содействует перемешиванию этого содержимого.25По завершении обработки производится реверсирование привода 2, вследствие чего направление вращения устройства изменяется на противоположное, и он вращается уже против часовой стрелки (фиг.5), Благодаря этому зев 16, когда он находится внизу, теперь зачерпывает содержимое 28 устройства и направляет его через окно 10 в трубу 8 шнека 6, который завершает выгрузку содержимого сквозь по" лый вал 25 редуктора 22. После этого начинается новый цикл работы галтовочного устройства.Несмотря на тяжелые условия работы устройства, вызванные реверсируемым вращением неуравновешенных масс, реверсивный привод 2 достаточно долго- вечен благодаря надежным опорам 19 и 20, которые способствуют стойкости всех элементов этого привода и особенно открытой передачи 23.Таким образом, выполнение выгрузочного устройства ограниченным в пространстве позволяет повысить процесс выгрузки и качество обработки, а расположение опор вращения зам кнуто охватывающими - повысить надежность работы галтовочного устройства.1 Ю 94727 Оиг Составитель И.ФиннТехред С.Мигунова Корректор А.фе едактор С.Саен аказ 3494/8 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.П Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобрете 3035, Москва, Ж7 Подписноого комитета СССРй и открытийРаушская наб., д. 4/5