Ручной опыливатель

Номер патента: 716947

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Пржегодский, Романовский, Фокин

МПК: B65G 65/34

Метки: бункеров, выгружателя, выгрузки, колесо, лопастное, сыпучих, щелевых

...при вращении ксовой стрелке.На ступице 1 свободно насаженапланшайба 2, на которой установленыоси 3 с размещенными на них поворотничи лопастями 4. Каждая лопастьимеет две криволинейные рабочие поверхности 5 и б, которые расположены симметрично относительно оси3 поворота лопастиНа ступице 1 жестко закреплен рычаг 7 котсрый тягами 8 соецинен шарнирно с каждой лопастью посредствомОсей 9 и пальцев 10,Ступица 1 насаживается на шпонкена приводной вал 11 выгружателя через шайбу 12, которая упирается вбуртик вала. Планша.ба 2 свободнолежит на шайбе 12 и может на ней 15поворачиваться,Лопастное колесо работает следую. э; образом.Крутящий момент от приводногс вала выгружателя через шпоночное соединение переда. ется ступице 1 и черезплечи рычага 7,...

Номер патента: 880928

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Пржегодский, Фокин

МПК: B65G 65/42

Метки: бункера, отверстием, разгрузки, сыпучего, щелевым

...для разгрузки сыпучего материала содержит скребки 1, прикрепленные к приводному тяговому органу 2, ползуны 3, установленные на параллельных направляющих 4, расположенных вне бункера 5 с его противоположных сторон. Скребки 1 установлены (свободно нанизаны) на гибких цепях - связях 6, соединенных одними концами с тяговым органом 2, а другим - с ползунами 3. Скребки имеют форму трехкрылых крыльчаток 7 и размещены на разгрузочномстоле 8.Устройство работает следующим образом.Когда возникает необходимость подачи сыпучего материала, включается привод тягового органа 2, который начинает перемещать гибкие связи 6 со скребками 1, которые выстраива.ются в форме клина, острие которого направлено в сторону движения тягового органа. При...

Номер патента: 1446048

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Голубев, Гутик, Смелов

МПК: B65D 88/64

Метки: бункере, выпускным, отверстием, сводообрушения, трудносыпучего

...в вертикальное в направлении выходного отверстия бункера, при этом тросы 3 опадают, не препятствуя передвижению сыпучего материала вниз.20 Прорези 5 предупреждают уплотнениеи слеживаемость сыпучего материалапри перемещении вала 1 в нижнее положение. 144 6048 устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере содержит вертикальный полъй вал 1, на котором шарнирно закреплены рабочие органы 2, Устройство снабжено тросами 3, одни концы которых связаны с концами рабочих органов, а другие - с кромкой выпускного отверстия 4 бункера, На нижнем конце вала могут быть выполнены вертикальные прорези 5. Привод вала осуществляют с помощью механизма 6 возвратно-поступательного 35 перемещения. Для выпуска материала из бункера в...

Номер патента: 1562265

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Пржегодский, Фокин

МПК: B65G 65/42

Метки: бункера, отверстием, разгрузки, сыпучего, щелевым

...к жимку 13 с помощью нижнего полужимка 19 болтами 20, При этом головки болтов 17 и 20 утоплены в полужимках 16 и 9. Торцовые края полужимков 16 и 19, перпендикулярные направлению движения тягового каната 18, скошены фасками под углом 45 .дляуменьшения сопротивления при проходе заостренного жимка 13 вместе с полужимками 16 и 19 сквозь толщу сыпучего материала. При этом на канаты 15 и 18 надеты защитные кольца 21 из антифрикционного материала, например, из антнфрикционного чугуна, между которыми находятся втулки или шайбы 22 из упругого материала, например резины. Причем использование втулок или шайб 22 зависит от степени абразивности хранящегося сыпучего материала.Концы тягового органа 14, выполненногоиз стального каната 18, с...

Номер патента: 929004

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Дуглас

МПК: B65G 33/00

Метки: варианты, виде, его, транспортирования, частиц

...уплотнению материала, образующегов брикет, плотность которого значительно увеличивается по сравнению сплотностью в камере 7, в которой материал покидает зону шнека.Таким образом, поступательноеперемещение уплотненной массы черезтрубопровод 5 осуществляется толькопод действием возвратно-поступательного перемещения полого поршня 6,а к трубопроводу материал непрерывно подается шнеком 4. Действие поршня 6 возвратно-поступательного перемещения показано схематично на фиг,5,где зона А показывает волокнистыйматериал в состоянии предварительного уплотнения, поступательно перемещающийся под действием шнека 4в трубопровод 5. Возвратно-поступательно перемещающийся поршень 6дополнительно уплотняют материал до929001 высокой степени...