Сушилка кипящего слоя

(19) (11) 6 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ СВИДЕ ТВУ 6 Ло о разови 1, отл переток н ч аюходе ушилка по и, я тем, что П-образным ш аснабж ом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) 1. Авторское с939903, кл. ); 22, Авторское свпо заявке326436кл. Р 26 В 17/10,3, Авторское сеид907365, кл. Р 2 96. 5 (088. 8)видетельство СССР6 В 17/10, 1980.идетельство СССР9/24-06,1981.етельство СССР6 В 17/10, 1980,(54) (57) 1. СУШИЛКА КИПЯШЕГОСЛОЯ, содержащая соединенные перетоком сушильную камер, и охватывающуюее охладительную камеру с трубчатымигазораспределительными решетками, подключенными соответственно к коллекторам горячего и холодна)о воздуха, и сепарациокную зону, расположенную в вераней части камер, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью интенсификациипроцесса сушки и повышения производительности, в сушильной камере под решеткой размещена дополнительная трубчатвягазораспределительная решетка, подключенная к коллектору холодного в(хЮуха,а над сепарационными зонами сушильнойи охладительной камер дополнительнмешены вихреобразователи и пылеултели встречных закрученных потоков,подключенные к сепарационной зоне охладительной камеры аксиально, а к вихреразователям - тангенциально, 1052888, Изобретение относится к технике суш ки полидисперсных материалов, напримерформовочного песка, в кипящем слое иможет найти применение в машиностроительной и других отраслях промышленности. БИзвестна сушилка кипящего слоя длясыпучих материалов, содержащая сушильную и охладительную камеры, расположеннйв одна под другой, причем охладительная камера снабжена вертикальными сек 10ционирующими перегородками и индивидуальнымя бункерами под каждой изсекцийНедостатком такой сушилкч являетсяповышенный пылеунос,Известна также сушилка, в которойс целью снижения пылеуноса в сепарационной камере сушилки кипящего слоя,содержащей расположенный над с пцил.=.,ным объемом короб с крышкой и отвс 20дяцгми пагр:тбра ми д пя о вабготарн -,теплоносителя, в коробе дополнительноустанавливают систему вихреобразователей, каждый из которых. выполнен ввиде пары сопряженных цилиндров, а отводящие патрубки подключают к кагкдойпаре цилиндров в зоне их сопряженияи соединяют общим коллектором отработанного теплоносителя 2Известна, кроме того, сушилка кипя- З 0Ш 6"о слоя, содергкащая соединенные перетоком сушильную камеру и охватыьающу 3 ь,ее охладительную камеру с трубчаты-ми газораспределительными решетками,подключенными соответственно к коллекторам горячего и холодного воздуха,и сепарационную зону, расположенную вверхней части камер 31Недостатками известной сушилки являются пониженые производительность 40,и эффективность процесса сушки вследствие расположения сушильной и охладительной камср на одном уровне и их повышенных габаритов.Бель изобретения - интенсификация 45процесса сушки и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что в сушилке кипящего слоя, содержащей соединенные перетоком сушильного камеру и охватывающую ее охладитель ную камеру с трубчатыми .газораспределительными решетками, подипочещыми соответственно к коллекторам горячего и холодного воздуха, и сепарационную зону, расположенную в верхней части камер, в сушильной камере нод решеткой размещена дополнительная тп"гчатая гааораспределительная решетка, подкгпоченная к коллектору холодно.,:о воздуха, а над сепарационными за=нами сушильной и охладительной камердонолнителыкг размещены вихреобраэоваселч и яылеуловители встречных эакру;.енных потоков, подключенные к сепарационной зоне охладительной камерыаксиальпо а к вихреобразователямтангенциально,Кроме того,. переток на входе снабжен П-образным порогом.На фиг. 1 схематически изображенапредлагаемая сушилка, вертикальный разрез;, на фиг, 2 - разрез А-Л на фиг.1;на фиг. 3 - план размещения вихреобразователей в сепарациопной камере иподключение патрубков пылеуловителей;на фиг, 4 - П-образный порог на входе,з переток.Сушилка кипящего слоя содержит су-цильную 1 и охладительную 2 камеры,лллекторы горячего 3 и , холодного 4воздуха, подключенные к трубчатым газораспределительным решеткам 5 и 6,Охладительная камера 2 имеет подковообразную форму, охватывает нижнюючасть разгрузочного бункера 7 сушильной камеры 1, в котором нигке уровняколлекторов 3 газораспределительнойрешетки 5 размещена дополнительнаярешетка 8 в виде Г-образно вьцнутыхвверх патрубков с отверстиями, подключенных к коллектору 4 холодного воздуха в его средней части, Сепарациснныекамеры сутцильйой 1 и охладительной 2камер сообща 1 отся друг с другом посредством патоубков 8 и 10, сверху подыюченнъх тангенциально, а снизуаксиально к пълеуловителю 11 встречных закрученных потоков, причем тангенциальные патрубки 8 цылеуловителяподключены к тангенциальным патруб:,ам 12 впхреобразователей 13, разме-щепцых в верхней части сепарационнойкамеры,Сушильная камера 1 снабжена автоматическим вертикальным перетоком 14,нв входе которого смонтирован П-образный в ппане порог 15, охватываюлийызгруэочное отверстие перетока 14Сушилка содержит также питатель 18влагкцого материала, разгрузочные цнеки 17 пылеуловителей 11, разгрузочную течку 18 сухого материала, коллектор 18 отработанного газа, "топку 20и патрубок 21 подачи холодного воздуха,Предлагаемая сушилка работает след;-а 1 цик образом3Влажный зернистый материал питателвм 16 подается в сушильную камеру 1, где производная их сушка топочными газами, подаваемыми в коллектор 3 газораспрвдвлительной решетки 5 из топки 20. Высушенный материал и количестве 80-90% от подаваемого питателем 16 через порог 15 пересыпается в автоматический вертикальный переток 14, который предотвращает перегрузку крупных включений в охладитель ную камеру 2 и неорганизованный переток газов, Охлаждение высушенного материала производится в камере 2 холодным воздухом, подаваемым через патрубок 21 в коллеигор холодного воздуха 4 и газораспределительную решетку 6. Охлажденный материал выгру, жается через разгрузочную течку 18, Часть высушенного материала, в количестве до 10-15%, выгружается совместно с крупными включениями через разгрузочный бункер 7 донным разгруэчиком. Забалластированиый зернистый материал при проходе решетки 8 охлаждается холодным воздухом, подаваемым из средней части коллектора 4. Этот воздух сбрасывается в охладитвльную камеру через систему каналов, образованных козырьками над Г-б 5 разными пат-.рубками решетки 8.Отработанный. воздух иэ камеры 2 и сушильный агент иэ камеры 1 удаляются соответственно через аксиальный аатрубок 10 и тангенциальны патрубок 9 и затем через пылеулови 052809 4тель 11 в коллектор 19 и атмосферу.Вихреобраэователи 13 формируют плоскиввихри в верхней части свпарационной амеры 1 сушилки, которые, подтаивая5 отработанные газы, позволяют эффектовно задействовать все пространство свнарационной камеры, что, в свою очередь, резко сокращает количество пылевых выбросов из сушилки, Кроме того,10 применение встречных закрученных . пегоков в пылеуловитвле 11 позволяетподнять эффективность улавливания дозначений 99, 8% и болев, при этом каждая пара пылеуловителей 11 своими15 тангенциальными патрубками 9 подключена к тангенциальным патрубкам Т 2вихреобразователей 13, что сокращает,затраты энергии на транспорт газов приуменндении местных гидросопротявлвний,20 Постоянное удаление крупных включений из сушилки, повышенная эффективность пылеулавливающей системы иэвихреобразователей 13 и пылеуловигелей 11 позволяет резко, в 1, 5-2, 025 раза, интенсифицировать режим сушкипутем увеличенной подачи теплоносителя с повышенной до 1000 С температуророй и холодного воздуха на охлаждение,что повышает производительность сушилЗ 0 ки соответственно в 2-2, 5 раза приуменьшенных пылевых выбросах в атаевоферу. Йри использовании сушилки длясушки материалов в количестве 50- й 100 т/ч и более габариты ев сущвстиад351.052809 Составитель В, ВакарРедактор Л. Пчелинская Техред Л. Минею Корректор А. Зимокосое Подписное Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная 4 Заказ 8837/32 Тйраж 687 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3.13035, Москва, Ж 35, Раушская набд, 4/5