Устройство для изготовления пружинных колец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК П 9) З(5 В В 21 Г 35 УДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫ Я РЕТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ( 21 ) 3 33 491 б/25-12 новленного в корпусе и жестко свя-(22) 2,1.08.81 ванного со станиной стакана с направ- (46) 15,10.83. Бюл. В 38 ляющим отверстием, размещенного в на-. (72) Г.К.Хомутов правляющем отверстии приводного што- (71) Десятый государственный под- . ка размещенных в стакане с возможшипниковый завод ностью осевого перемещения формующих (53) 621.778.8(0888) цилиндров со штифтом, установленным (56) 1. Авторское свидетельство СССРс возможностью взаимодействия со што- Р 518259, кл. В 21 Г 37/00,.1976, ком, и двух подпружиненных установ 2. Патент ФРГ 9 1452989, " ленных с возможностью осевого перекл. В 21% 35/00, 1972, мещеиия корончатых втулок, из которых (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯЙЗГОТОВЛЕНИЯпервая установлена внутри формующих ПРУЖИННЫХ КОЛЕЦ, включающее уставов- :. цилиндров, а вторая - непосРедствен ленные на станине и кинематически " но в цилиндрическом корпусе, а меха- связанные приводные механизм подачи :;.:. виэм подачи состоит иэ устаиовлени механизм для гибки и стыковки , ной с возможностью вращения вокруг заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я . вертикальной оси приемной воронки, Е тем, что, с целью упрощения кон-размещенного под воронкой диска с от струкции и повышения производитель- верстием, закрепленного на оси зубности, механизм для гибки и стыков- чатого колеса, толкателя, кинемати-. ки заготовок состоит из установлен- чески связанного с приводом посредного в направляющих станины с воз- ством кулачково-рычажной системы, и ,можностью осевого возвратно-поступа-, . закрепленной на цилиндрическом кортельного перемещения приводного под- пусе зубчатой рейки, установленной пружиненного корпуса с осевой расточ- ; с возможностью взаимодействия с зуб/кой и радиальным отверстием, уста- . чатым.колесом.Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля изготовления пружинных колец, вчастности для уплотнительных колецкарданных подшипников.Известен автомат для изготовления пружинных колец иэ винтовых пружинных заготовок, содержащий установленные на станине и связанныеобщим приводом загрузочное устройство, подающее устройство, состоящееиэ приводного ползуна, расположенного на основании каретки, несущейэажимное устройство для заготовки и,механизм раскручивания и скручиванияконцов заготовки, Каретка выполнена в виде планки и жестко связанной с ней направляющей втулки,установленной на расположенной настанине оси с возможностью осевогоперемещения и поворота посредствомразмещенного на снине копира.Зажимное устройство выполнено ввиде подпружиненного стержня,установленного.в полом корпусе, наконце которого предусмотрен базовыйпаз, и закрепленного на нем двуплечего поворотноГо рычага, взаимодействующего одним плечом с подпружиненным стержнем, другим - с толкателем; размещенным на конце шарнирно закрепленного на станинекоромысла, кинематически связанного с приводом. Механизм раскручивания и скручивания концов заготовки выполнен в виде двух пластин,установленных и его корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения относительно друг друга,при этом на копире размещен подпружиненный шуп, взаимодействующийс пленкой 1.. Недостатком известного автомата является сложность конструкции.Известно устройство для изготов- ления кольцевых пружин из прямых, сужающихся с одного конца в виде конуса, винтовых пружин, включающее установленные на станине и кинематически связанные приводные ме- ханизм подачи и механизм для гибки и стыковки заготовок. В известном устройстве механизм гибки состоит иэ установленного с воэможностью осевого перемещения суппорта, на супнорте установлено разъемное прижимное устройство. Каждое зажимное устройство состоит из трех роликов, один из которых приводйгг,Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и сравнительно невысокая производительность.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности10 15 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления пружинных колец иэ винтовых пружинных заготовок, включающем установленные на станине и кинематически связанные приводные механизмы подачи и механизм для гибки и стыковки заготовокмеханизм для гибки и стыковки заготовок состоит иэ установленного в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводного подпружиненного корпуса с осевой расточкой и радиальным отверстием, установленного в корпусе и жестко связанного со станиной стакана с направляющим отверстием, размещенного ,в направляющем отверстии приводногоштока, размещенных в станине с возможностью осевого перемещения формующих цилиндров со штифтом, установлечньв с воэможностью вза-имодействия со штоком, и двух подпружиненных, установленных с возможностью осевого перемещения, корончатых втулок, из которых первая 25 установлена внутри формующих цилиндров, а вторая непосредственно в цилиндрическом корпусе, а механизм подачи состоит из установленной с возможностью вращения вокруг верти калькой оси приемной воронки, раз 40 На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - часть устройства, в разрезе; на фнг. 3 - прямаявинтовая пружинная заготовка; нафиг, 4 - деформированная прух;иннаязаготовка в форме незамкнутого кольца с волновыми .выступами в направлении его оси; на фиг. 5 - готовоепружинное кольцо; на фиг. б последовательность операций по соединению концов кольца.Устройство для изготовления пружинных колец из винтовых пружинныхзаготовок включает смонтированныйна станине 1 узел 2 для гибки и стыковки и расположенный над ним подающии узел 3, связанные обцим приводол 4. Узел 2 для гибки,и стыковки содерхшт стакан 5 со свободносидяцим на нем подпружиненным корпусом б и раэмеценную внутри корпусаб и скрепленную с ним стопорным винтом 7 однобортную втулку 8,В стакане 5 выполнены цилиндрическая выборка и отверстие для прохода винтовой пружинной заготовки,45 50 55 60 65 мещенного под воронкой диска с отверстием закрепленного на осу зубчатого колеса, толкателя, кинематически связанного с приводом посредством кулачково-рычажной системы и закрепленной на цилиндрическом корпусе зубчатой рейки, установленной с воэможностью взаимодействия с зубчатым колесом.образующая цилиндрической поверхности которого располохена по касательноп к поверхности выборки. и отверстие, в котором установлен стопорный винт 9, головка которого размещена в пазу корпуса 6. Внутри цилиндрической выборки стакана 5 концентрично установлены наружный формующий цилиндр 10, корончатая .втулка 11, внутренний формуищий цилиндр 12, в .стенке которого выпол-. 10 нен продольныи сквозной паз и цент- ральная втулка 13. Наружный и внутренний формующие цилиндры 10 и 12 установлены с возмохностью перемещения посредством штифта 14, а корончатая втулка 11 скреплена с центральной втулкои 13 посредствогл.штифта 15, которая в свою очередь скреплена со стаканом 5 с помощью винта 16, Внутри центральной втулки 13 установлена прухина 17, упирающаяся одним своим концом в штифт 14,. а дру-. гим - в регулирующий винт 18, установленный в центральном отверстии Втулки 13 е С противоположной сторо 25 ны штифта 14 центральной втулки 13 установлен толкатель 19. Часть наружной поверхности корпуса 6 выполнена в виде зубчатой рейки, со стороны коорои в стенке корпуса 6 выполнено отверстие для прохода винтовой пружинной заготовки. Иа внутрен ней .поверхности корпуса 6 выполнен Выступ, на обращенном в сторону стакана 5 торце которого выполнена выточка, глубина которой соответствует. диаметру винтовои пруиинной заготовки, а диаметр которой соответствует наружному диаметру готового пружинного лотка. В корпусе 6 со стороны борта однобортнои втулки 40 8 установлена вставка 20. Внутри однобортной втулки 8 установлена прухина 23, упирающаясяодним своим концом в штифт 22, а другим - в регулирующий винт 24, установленный, 45 в центральном отверстии однобортной втулки 8.1 Одаюций узел 3 выполнен в виде установленного с возможностью поворота сектора 25 со сквозным отверстием для прохода винтовой 50 прухинной заготовки, на оси которого установлено зубчатое колесо 26, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой корпуса 6. Под сектором 25 установлен неподвижныи диск 27 с отверстием для прохода винтовои пружиннои заготовки. диск 27 .предназначен для удержания этои заготовки от ее выпадения из сквозного отверстия сектора 25. над сектором 2 Ь и соосно с отверстием диска 27 установлен приводнои толкатель 28, а с противоположной стороны установлена воронка 29 для подачи винтовых пружинных заготовок. Привод 4 содержит соединенныи с мотор-редуктором 65 30 распределителвныи вал 31 с кулачками 32-34, взаимодействующими соответственно с шарнирно закрепленными на станине 1 рычагами 35 и 36 и подпружиненным рычагом 37. Рычаги 35 и 36 соединены пружиной 38 и взаимодействуют соответственно со вставкой.20 и толкателем 19 устройства 2 для гибки в стыковки. Подпрухиненный рычаг 37 взаимодействует с толкателем 28 подающего устройства 3.Устройство для изготовления пружинных колец работает следующим образом.В исходном половенин подпружи ненный корпус 6 узла 2 для гибки и стыковки смещен относительно направляющеи втулки 5 в крайнее левое положение. При этом корончатая втулка 21 под действием пружин 23 смещена в крайнее правое полокение. На-, ружный и внутреннии формующие цилиндры 10 и 12 и толкатель 13 под действием пружины 17 смещены в крайнее правое положение, при котором их рабочие торцы расположены у кромки отверстия в стакане 5. Сектор 25 занимает положение, при котором его сквозное отверстие для установки винтовой прухиннои заготовки расположено под воронкой 29, а толка- тель 28 .занимает крайнее верхнее положение. Загруженная вприемный конус прямая винтовая пружинная заготовка с одним коническим концом под действием собственного веса падает иэ него в сквозное отверстие сектора 25. При этом диск 27 удерживает эту заготовку от выпадения из сквозного отверстия сектора 25. При включении мотор-редуктор 30 передает вращение распределительному валу 31 и кулачок 32, вращаясь, взаимодействует с рычагом 35, который под действием пружины 38 воздействует на вставку и перемещает вправокорпус 6 до упора торца его .выступа в торец стакана 5. При этом при перемещении корпуса 6 его зубчатая рейка взаимодействует с зубчатым колесом 26, которое,. вращаясь, поворачивает сектор 25.Прн достижении корпусом 6 краинего правого положения отверстие в его стенке для прохода винтрвои пружиннои заготовки оказывается совмещенным с отверстием для прохода этой заготовки в диске 27 и в стенке направляющей втулки, выс" тупы рабочего торца корончатой втулки 21, вошедшие во впадины рабочего торца корончатой втулки 11, образуют между собой зазор, соответствующий диаметру винтовой пружиннои заготовки, и повернутый сектор 25 занимает такое положение, при котором его сквозное отверстие с находящейся в нем винтовой прухинной заготовкойрасположено. под толкателем 2 М подающего устройства 3 и над совмещенньэщ отверстиями для прохода этой заготовки в диске 27 м в стенках корпуса 6 и направляющей втулки.Вращающийсякулачок 34 взаимодействует с подпру. жинеиным рычагом 37, который опускает толкатель 28. При этом последний про.талкивает винтовую пружинную заготовку из сквозного отверстия сектора 25 через отверстия и диске 27, орпу-О се б; стакане 5, н.далее в зазор между внутренней поверхнос;вью цилиндрической выборки. стакана 5 н.наружной поверхностью .центральной втулки 13 и между. Рабочйми терцамн корон чатввс втулок 11 н 2., Стакан,5.своей анутренйей нюверкностъв, центральная втулка 13 своей наружиой поверхностью и рабские торцы корончатых втулок 11 н.21 одновременно. МеФермюРувтпРмую 20 винтовую ярФиааую заготовку н придают ей Форму.незамкнутогокольца с волновьаю изгибом в;.найравлении его оси. Прн этом выступы"волновых изгибов неэамннутогО кольца ео стороны 25 корончатой:втулки 21, размещаясь в выточквс выступа корпуса б и однобортной втулки 8, ионтактируют с дном этих ниточек. Нрн давьйейшем вращении кулечкн 34 взаийодействуют с ,З 8 подпружинейнымрычагом 37, который возвращает в исходное положение толкатель.28. При выходе толкателя 28.из.отверстия в стейке стакана 5 враща, ющнйая кулачок 33 взаимодействует срычагом 5 б, который,под действиемпружины 38 перемещает толкатель 19:,и.последний .через штифт 14 перемещает алево наружный и внутреннийФормующне цилиндры 10.и 12, Прн этомцилиндры 10 и 12 своими рабочимиторцами с одной стороны и дно выточек выступа корпуса б и однобортнойвтулки 8 с другой стороны адвовременйо воздействуют на волновыевыступы незамкнутого кольца н выпрямляют нх. При выпрямлении волновыхвыступов. незамкнутого кольца канныпоследнего сближаются и входят друг,в друга. При этом корончатая втулка21 устанавливается и пружинное кольцо оказывается размещенным в выточках выступа корпуса б и однобортнойвтулки 8. Ирн дальнейшем вращениираспределительйого вала 31 устройство 2 для. гибкин стыковки н по/дающее устройство 3 возвращаетсяв исходное положейие. Нрн этом корончатая втулка 21 кромкой выступовна ее рабочем торце выдавливает извыточек выступа корпуса б и одиобрртной втулки 8 готовое пружинное кольцо, которое через сквозное отверстие в корпусе 6 выпадает в тару. ПреимзВмзствсэс . предложенного уст ройства по сравнению с известным является простота его конструкдин, повыаение производительности, снижение количества обслуживающего . персонала.1047 571 мам ОЖВИиЕ ВНИИПИ Заказ 7811/9 .Тираж 686 Подлисное Фил г.У ал П 1 ород