Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН (19) 01 А 1 Р 21 00 ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОСУДАРСПО ДЕЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О(71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт местной промышленности РСФСР(56) 1. Авторское свидетельство СССР749494, кл. В 21 Р 2100, 28.07.70 (про тотип).(54) (57) 1, МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТА НОК ДЛЯ ОТГИБКИ ФЛАНЦЕВ И ЗИГОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГб МАТЕРИАЛА с двух сторон, включающий позиции загрузки, отгибки фланцев и зиговки и выгрузки деталей, содержащий станину с полой стойкой, охватывавший стойку кольцевой поворотный стол, вертикально установленный в стойке кулачковый вал и смонтированные на станине вокруг стойки узлы отгибки фланцев и зиговки деталей, вкльчавщие механизмы вертикального зажима деталей и перемещения инструмента и их привод от кулачкового вала, отличающийся тем, что, с цельв расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей конической и цилиндрической формы, он снабжен смонтированными на столе на позициях обработки механизмами горизонтального зажима и кантовки деталей, а стойка выполнена с копиром, при этом механизмы зажима и кантовки установлены с возможностью взаимодействия с кулачковым валом и копиром.1044382 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый из механизмов зажима и кантовки выполнен в виде пары подпружиненных навстречу друг другу захватов за. готовки с Т-образными хвостовиками и роликами, держателя с Т-образным пазом, в котором установлены эти захваты своими хвостовиками, шестерни с,цилиндри. ческим хвостовиком и сквозным осевым отверстием, на торце которой закреплен держательустановленного в отверстии шестерни стержня с конусом, вала с зубчатым сектором и рычагом с роликом, закрепленного на стоЛе кронштейна с отверстиями, в одном отверстии которого установлена шестерня своим хвостовиком, а в другом -1Изобретение относится Ъ обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления огородных леек, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является многопозиционныи станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей иэ листового материала, содержащий станину с полой стойкой, охватывавший стойку кольцевой поворотный стол,вертикально установленный в стойке кулачковый вал и смонтированные на станиневокруг стойки узлы отгибки фланцев и эиговки, вклвчавщие механизмы вертикального зажима детали и перемещения инструмента и их привод от кулачкового вала 11. 15Недостатком известного станка является то, что на нем можно обрабатывать детали только конической формы,Цель изобретения - расширение техно-логических возможностей путемобеспечения . обработки деталей конической ицилиндрической формы.Поставленная цель достигается тем, чтомногопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листовогоматериала снабжен смонтированными настоле на позициях обработки механизмамигоризонтального зажима и кантовки деталей, а стойка выполнена с копнром, приэтом механизмы зажима и кантовки установлены с возможностью взаимодействияс кулачковым валом и копиром. 30Кроме того, каждый из механизмов зажима и кантовки выполнен в виде парыподпружиненных навстречу друг другу захватов заготовки с Т-образными хвостовиками и роликами, держателя с Т-образнымпазом, .в котором установлены эти захватысвоими хвостовиками, шестерни с цилиндвал, и установленного в стойке и подпружиненного к кулачковому валу толкателя, при этом . стержень установлен с воэможностью взаимодействия своим торцом с толкателем, а конусом - с роликами захватов, вал установлен с воэможностью взаимодействия своим роликом с копиром стойки и связан зубчатым сектОром с шестерней. 3. Станок по пп.и 2, отличающийся тем, что стойка выполнена с кулачками, установленными с воэможностью взаимодействия на позициях загрузки и выгрузки со стержнями конусов механизмов зажима и кантовки,2рическим хвостовиком и сквозным осевым .отверстием, на торце которой закреплен держател ь, установленного в отверстии шес- . терни стержня с конусом, вала с зубчатым. сектором и.рычагом с роликом, закрепленного на столе кронштейна с отверстиями, в одном отверстии которого установлена шестерня своим хвостовиком, а в другом - вал, и установленного в стойке и подпружиненного к кулачковому валу толкателя, при этом стержень установлен с возможностьв взаимодействия своим торцом с толкателем, а конусом - с роликами захватов, вал установлен с возможностью взаимодействия своим роликом с копиром . стойки и связан зубчатым сектором с шестерней.Причем стойка выполнена с кулачками, установленными с возможностью взаимодействия на позициях загрузки и выгрузки со стержнями конусов механизмов зажима и ка нтовки.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид .в плане; на фиг. 3 - устройство механизма зажима и кантовки заготовок; на фиг, 4 - разрез А - А на фиг, 3.Станоксодержит станину, выполненную в виде закрепленной на основании 1 полой .стойки 2, на которой сверху закреплена плита 3. В полой стойке 2 помещен распределительный вал 4, соединенный через пару шестерен 5, однооборотнув муфту (не показана), редуктор б и клиноременнув передачу 7 с электродвигателем (не показан), установленным на плите 3, На стойке 2 снаружи смонтирован поворотный стол 8, на нижней плоскости которого закреплены четыре упора 9. Механизм поворота стола представляет собой рычаг 1 О, шарнирнозакрепленных направляющих 44, несущих на внутренних концах ролики 45, контак,смонтированный на распределительном валу 4 и несущий на себе храповое устройство (не показано), периодически жестко сцепляющее рычаг с распределительным Фирующне с кулачками 46 распределитель. ного вала. На позициях разгрузки и завалом, и собачку (не показана), взаимо- грузки размыкание и замыкание захватов действующую с упорами 9 поворотного сто. 40 происходит от взаимодействия стержней ла 8. Рычаг через блок связан канатной клиньев 41 с кулачками (не показаны) связью со свободно подвешенным грузом, установленными на полой стойке 2.(не показаны), Станок снабжен фиксато-На позиции загрузки заготовки устанавром 11 для стопорения стола 8 в опреде- ливаются на предметный столик 47.ленных положениях согласно циклу обра Станок работает следующим образом. ботки. На позиции загрузки стержень клина 41Редуктор 6 привода соединен клиноре- находится в,выдвинутом положении под менными передачами 7 с двумя шпинделя- действием кулачка (не показан), установ. ми 12. На нижних концах шпинделей за-ленного на полой стойке 2, Ползуны 39 раэкреплены оправки 13 с выступами 14 и . двинуты клином 41, а закрепленные на них ограничивающими фланцами 15.15захваты 40 разомкнуты. Заготовка устанавНа нижнем конце распределительного ,ливается в разомкнутые.захваты 40 на пред- вала 4, размещенном внутри основания 1, метный столик 47, Начинается поворот стосмонтирован копир 16, взаимодействующий ла на 90, При этом стержень клина 41 своими пазами с роликами 17 ползушек 18, сходит с кулачка иа полой стойке 2, возперемещающихся по направляющим 19. 2 п вратная пружина возвращает его в исходПолзушки шарнирно соединены с концами нве положение, ползуны 39 смыкаются н двуплечих рычагов 20, установленных"соответственно, закрепленные на иих зана кронштейнах 21 с возможностью ново- хваты 40. Заготовка зажимается и поворорота. Другие концы двуплечих рычагов том стола на 90 переносится на первую шарнирно соединены с пинолями 22, пере. рабочую позицию, В это время на позиции мещающимися в направляющих гильзах 23, 5 загрузки устанавливается еще одна эасоосных шпинделям 12. На верхних кон-готовка.цах пинолей установлены фланцеобразую. Вращение от электродвигателя передащне патроны 24 с роликами 25 для от-, ется редуктору 6 и через клиноременные бортовки торцов заготовок и центрирую- передачи 7 шпинделям2.щие диски 26. Рабочий цикл начинается включениемВ верхней части полой стойки 2 радиаль- поворота распределительного вала 4 (с по- . но по отношению к распределительномумощью педали) через однооборотиую муфвалу установлены суппорты 27 подпружи-ту соединяющую распределительный вал ненных к этому валу,пинолей 28, несущих . с редуктором 6. При повороте распредепрофильные ролики,29 для накатывания лительного вала 4 копир 6, смонтирован.зигов на корпусах. заготовок и следящие З 5 ный на его нижнем конце, воздействует иа; ролики 30, контактиру 1 ощие с кулачками 31 ролики 17 ползушек 18 и.двуплечие рычаги .распределительного вала..20 поворачиваются относительно осей, заНа каждой позиции поворотного стола 8 . крепленных в кронштейнах 21, Шарнирно на его верхней плоскости смонтированы ме- соединенные с концами двуплечих рычагов ханизмы зажима и кантовки заготовок, со- пиноли 22 поднимаются.держащие стойку 32, установленную в ниж При дальнейшем повороте распределинем отверстии стойки, шестерню 33 с хвосто- тельного вала 4 его кулачки 46 воздействиком и зубчатый сектор 34, сидящий на вуют на следящие ролики 45 и через штовалу (не показан), установленном в верхнем ки 43 на стержни клиньев 41 механизмов отверстии стойки 32, на другом конце этого зажима и кантования заготовок, находя- вала жестко закреплен рычаг 35 со следя щихся на рабочих позициях. Прн выдвижещим роликом 36, контактирующим с ко- нии клиньев 41 захваты 40 расходятся пиром 37, закрепленным на полой стойке 2. и освобождаются и центрируются диска- К торцу шестерни 33 прикреплен держа- мн 26 фланцеобразующих патронов 24.тель 38 с перемещающимися в ее пазах. При дальнейшем подъеме пинолей 22 задвумя подпружиненными ползунами 39 с готовки зажимаются, между роликами 25 закрепленными на них захватами 40 для50 фланцеобразующих патронов 24 и огра- зажима заготовок. В отверстие шестерни . ничительными фланцами 15 оправок 13, 33 вставлен стержень клина 41, взаимо- . закрепленных на нижних концах шпиндедедствующего с роликами 42 ползунов 39, . лей 12. При этом заготовки получают враСтержни клиньев контактируют с толка-щение, а ролики 25 формируют фланец на телями, смонтированными на полой стой-. нижнем торце заготовки. После соприкоске 2 радиально по отношению к распреде новения заготовок с ограничительными лительному валу на рабочих позициях по- фланцами оправок подача пинолей продол. воротного стола 8 и представляющие со- жается до. полного формирования фланцев бой штоки 43, перемещающиеся в жестко на торцах заготовок.В это же время под действием кулачков 31 распределительного вала 4 пиноли 28 перемещактся к заготовке.и профильными роликами 28.накатывают зиги на боковых поверхностях корпусов заготовок.Пб окончании накатки зигов пиноли 28 под действием возвратных пружин отводятся от заготовок, начинается опускание пинолей 22. Одновременно с этим штоки 43толкателей, а также взаимодействующие с ними стержни клиньев 4 под действием возвратных пружин отводятся в исходное положение, ползуны 39 под действием пружин смыкаются и захваты 40 на рабочих позициях зажимают заготовки. В момент зажима пиноли останавливаются. После зажима заготовок опускание пинолей продолжается. После йоворота распределитель-, ного вала 4 на 265 храповое устройство сцепляет рычаг 10 механизма поворота стола с распределительным валом и ры. чаг поворачивается на 95, поднимая связанный с.ним канатной связью груз, нри чем собачка заходит за один иэ упоров 9 поворотного стола 8.В момент окончания поворота распределительного вала 4 на 360 и возвращения пинолей 22 в исходное положение фиксатор 11 освобождает стол, храповое устройство автоматически расцепляет рычаг механизма поворотастола, а однооборотная муфта отключает распределительный вал 4 от при. вода. Освобожденныйрычаг механизма поворота стола под действием падающего груза начинает поворачиваться в сторону, противополОжную . направлению вращения распределительного вала. Собачка захватывает один из упоров 9 поворотного сто. ла 8 и поворачивает стол на 90. При повороте стола каждый иэ механизмов зажима и кантования передает зажатую его захватами заготовку на последующую позицию. При передаие обрабатываемой заготовки, зажатой механизмом зажима, со второй позиции на третью (с одной ра"бочей позиции на вторую) следящие ролики 36, взаимодействующие с копиром 37, установленным на полой стойке 2, и сблонированные с помощью рычага 35 с зубча 044382дым сектором 34, сообщают ему поворот, В результате чего поворачивается зацепляю- щаяся с ним шестерня 33 и жестко закреп - 1 енный наее торце держатель 38, в кото ром смонтированы захваты 40 с зажатой в этот момент заготовкой, В результате заготовка переворачивается на 80 и ус танавливается на второй рабочей позициинеобработанным торцом вниз.Далее цикл обработки повторяется.10 В работе находятся всегда две заготовки (кроме первого цикла).В то время как заготовка переходитс первой рабочей позиции на вторую рабочую, заготовка, обработанная на второй рабочей позиции, перемещается на позицию разгрузки, На позициях разгрузки и загрузки стержни клиньев 41 механизмов зажим взаимодействуют с кулачками на полой стойке 2, и захваты размыкаются.Освобожденная заготовка на позиции раз 20 грузии под собственным весом падает насклиз. На позиции загрузки на предметный столик 47 в разомкнутые захваты ус.танавливают очередную заготовку. Для осуществления следующего рабочего цикла необходимо вновь нажать на педаль включения однооборотной муфты.Таким образом, предлагаемая конструк-,ция станка позволяет производить одновременное .(за один цикл обработки) фор.З 0 мированне .фланцев под прикатку дна икрышки на корпусах тонкостенных емкостей типа леек огородных как конической,так и цилиндрической формы,При обработке цилиндрических заготовок благодаря наличию механизмов кан 35 товки обрабатываемая заготовка йа каждой из рабочих позиций всегда устанавливается обрабатываемым торцом вниз, чтопозволяет на каждой рабочей позиции всеэлементы одного назначения выполнитьодинаковыми, чем достигается высокаястепень унификации конструкции. При этомпоявляется .возможность сосредоточить всеэлементы привода станка в одном месте,тогда как цри отсутствии кантовки необходимо разделять приводы шпинделей.тель А И. Вере 816 енного тений Рау УжгоСостав ТехредТиражВНИИПИ Государствпо делам изобре113035, Москва, Ж - 3 лиал ППП сПатеит, г Редактор А. КурахЗаказ 7418/8. Красниковс КорреПодкомитета СССи открытийшская наб дрод, ул. Проек ктор А. Тяскописное 4/5 тиая, 4