Устройство для крепления отрезного круга на валу

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ ТОРСН ОСУДИ СТВЕНКЬЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(71) Иаучно"исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 585058, кл. В 27 В 5/38, 1977.2. Авторское свидетельство СССР У %5010, кл В 27 В 5/32, 1977 (прототип).(9)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОТРЕЗНОГО КРУГА НА ВАЛУ, включающее опорную и прижимную шайбы, регулируемые демпфернме сектора с магнитнымипластинами, обращенными к торцовой поверхности диска, о т л и ч а ю .- щ е е с я тем,: что, с целью сниже" ния трудозатрат при переналадке на заданную глубину резания за счет регулирования вцлета демпферных сек торов во время работы устройства, оно. снабжено эпициклическими механизмами, соединенными через подаипники с опорной и прижимной шайбами, управляющими дисками со спиральными пазами, расположенными со стороны отрезного круга, а демпферные секторы снабжено телескопическими тягами с выступами, с размещенными в спиральных пазах управляющих дискрв..1036Изобретение относится к устройст-вамдля обработки камня с помощьюкруглых пильных полотен или дисковыхпил и может найти применение в камнеобрабатывающей промышленности, а также во всех отраслях народного хозяйства, где используются станки,с дисковыми бтреэными кругами.Известно также устройство длякрепления пильного диска на валу, 1 Овключающее опорную и прижимную шайбыи демпферныесекторы, перемещающиеся в радиальных направляющих опорнойшайбы, а также пружины секторов стягами, соединенными с обоймами подшипников3Недостатком этого устройства является низкая степень демпфированияколебаний дисковых пил большого диаметра, входящих в распиливаемый материал на значительную глубину.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является устройство длякрепления пильного диска на валу, . 25включающее зажимные шайбы и регулируемые демпферные сектора. Для упрощения регулирования демпферных секторов на зажимных шайбах выполнены спиральные пазы и свободно установлены зокольца с пальцами, взаимодействующими с демпферными, секторами. На опорных поверхностях дампферных секторовзакреплены магнитные пластины, а нанаружных поверхностях - выполненывыступы, входящие в пазы зажимныхшайб 12 1.Недостатками известного устройстваявляются низкая степень демпфирования колебаний пильных дисков большо" 4 Ого диаметра, что обусловлено конструктивными особенностями устройства,з также необходимость остановки врацения пильного вала при фиксациисекторов в определенном положении,что существенно снижает производительность станка,Цель изобретения - снижение трудозатрат при переналадке на заданнуюглубину резания за счет регулирования вылета демпферных секторов во вре 50мя работы устройства,Поставленная цель достигается тем,. что устройство для крепления отрезного круга на валу, включающее опорнуюи прижимную шайбы, регулируемые демпферные секторы с магнитными пластинами, обращенными к торцовой поверхности диска, снабжено эпициклическими механизмами, соединенными черезподшипники с опорной и прижимнойшайбами, управляющими дисками со спиральными пазами, расположенными состороны отрезного круга, а демпферные секторы снабжены телескопическимитягами с выступами, размещенными вспиральных пазах управляющих дисков.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна Фиг. 2.Устройство содержит пильный вал 1,.на котором расположены отрезной круг2 и опорная 3 с прижимной 4 шайбы,демпферные секторы 5, снабженныетелескопическими тягами 6, перемещающимися в радиальных направляющих 7шайб 3 и 4 с помощью выступов 8, входящих в спиральные пазы 9 управляющихдисков 10. Для ограничения ходазвеньев телескопических тяг 6 служатупоры 11. Управляющие диски 10 посажены на подшипники 12 и оснащены эпи"циклическими механизмами, состоящимииз водил 13, установленных на опорной 3 и прижимной 4 шайбах на подшипниках 14, и сателлитов 15, вращающихся вокруг монад 16, жестко насаженных на управляющие диски 10, В исходном состоянии секторы 5 располагаются внутри полостей 17, образованных опорной 3 и прижимной 4 шайбами, и прижимаются к отрезному кругу 2 магнитами 18 через вибродемфирующий слой 19. Затяжка крепленияосуществляется гайкой 20. Электромагнит 21 тормозит движение управляющих дисков 10. Электромагнит 22 тормозит движение водил 13 эпициклического механизма. Электромагниты 2и 22 установлены на кожухе 23.Устройство работает следующим образом,В исходном состоянии демпфирующиесекторы 5 находятся внутри опорной 3и прижимной 4 шайб, в специально предусмотренных для этого полостях 17.Звенья телескопических тяг 6 сдвинуты одно в другое и располагаются в радиальных направляоцих 7 шайб 3 и 4.При этом выступы 8 последних звеньевтелескопических тяг 6 находятся сспиральных пазах 9 управляющих дис"ков 10.При включении станка (не показан)пильный вал 1 начинает вращаться.При этом, для повышения степенидемпфирования колебаний отрезного1036563 круга 2, демпферные секторы 5 перемещаются на определенное расстояниеот кромки отрезного круга 2, для чего тормозится движение управляющихдисков 10. Последние начинают вращаться относительно опорной 3 и прижимной 4 шайб, причем вектор скорости .вращения относительно системы отсчета, связанной с шайбами 3 и 4, направлен в направлении, противополож- Юном вектору скорости вращения шайб 3иВыступы 8 последних звеньев телескопических тяг 6 начинают продвигаться по спиральным пазам 9 управляющих дисков 10, выдвигая демпферныесекторы 5, Выступы 8 остальных звеньев телескопических тяг 6 поочередновходят в спиральные пазы 9 управляющих дисков 10 и, продвигаясь по ним, 20выдвигают звенья телескопических тяг6 из радиальных направляющих 7. Помере продвижения выступов 8 звеньевтелескопических тяг 6-в спиральныхпазах 9 вначале иэ них выходят выступы 8 последних звеньев телескопических тяг 6, а затем поочередно и . выступы 8 остальных звеньев до техпор, пока крайние звенья не станутна упоры 11 в радиальных направляю- зощих шайб 3 и 4. Под действием центробежных сил демпфирующие сектора 5перемещаются в радиальном направлении вдоль отрезного круга 2 до техпор, пока последйие звенья телескопических тяг 6 не станут на упоры 1135 следующих за ними звеньев и так далее, пока крайние звенья не станут на упоры 11 в радиальных направляющих опорной 3 и прижимной 4 шайб. После этого торможение управляющих дисков 10 прекращается, При этом вы; ступы 8 крайних звеньев телескопических тяг 6 остаются в спиральных пазах 9 управляющих дисков 10. Прижим демпферных секторов 5 к поверхности отрезного круга 2 осуществля-, ется магнитами 18 через вибродемпфирующий слой 19, При изменении вы. соты пропила, для регулировки выдвижения демпфирующих секторов 5, тормозятся водила 13, эпициклических механизмов, Водила 13 начинают вращаться относительно опорной 3 и прижимной 4 шайб, причем вектор скорости вращения относительно системы отсче та, связанной с шайбами 3 и 4, направлен в направлении, противополож" ном вектору скорости вращения шайб 43 и 4. Через сателлиты 15 монадам 16,жестко посаженным на управляющие диски 10, передается вращение относительно опорной 3 и прижимной 4 шайб,причем вектор скорости вращения, относительно системы отсчета связаннойс шайбами 3 и 4, направлен в направлении, совпадающем с вектором скорости вращения шайб 3 и 4. Монады 16заставляют вращаться управляющиедиски 10. Продвигаясь в спиральныхпазах 9 управляющих дисков 10, выступы 8 звеньев телескопических тяг 6тем самым двигают звенья телескопических тяг 6 и, следовательно, демпферные секторы 5, радиально в направлении к опорной 3 и прижимной 4шайбам. Для фиксации. демпферных секторов 5 на определенном расстоянииот кромки отрезного круга 2 достаточно прекратить торможение водил 13.В случае углубления отрезного круга 2 в распиливаемый материал намаксимальную глубину торможения водил 13 производится до .тех пор, пока все звенья телескопических тяг 6,поочередно заходя своими выступами 8 .в спиральные пазы 9 управляющих дисков 10, не зайдут одно в другое и врадиальные направляющие 7 опорной 3и прижимной 4 шайб-, а демпферные секторы 5 .- в соответствующие полости 17.Частным случаем технической реализации устройства является применениеэлектромагнитного торможения. При подаче напряжения на обмотку электромагнита 2 1 тормозится движение управляющих дисков 10, и демпферные секторы 5 выдвигаются. При подаче напря-.жения на обмотку электромагнита 22тормозится движение водил 13, и демпферные секторы 5 двигаются радиальнок опорной 3 и прижимной 4 шайбам.Возможно также применение других известных устройств.для торможения движения управляющих дисков 10 и водил13, например, колодочных или дисковых,Для замены отрезного круга 2 снимают кожух 23 с электромагнитами 21 и 22, свинчивают гайку 20, снимают прижимную шайбу 4 вместе с демпферными секторами 5, телескопическими тягами 6, управляющим диском 10 и водилом 13.Предлагаемое устройство обеспечивает экономический эффект в размере 11 тыс. руб. в год.1036563 Составитель Е. БулекоТехред Ж.Кастелевиц актор андо Корректор. А. ДзЯтко Тираж 589 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений иоткрытий13035, Москва, 3-35, Раушская наб д, 4/ каз 5909/1 б Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,