Щелевой фильтр для очистки жидкости

(19) (11 20; В 01 О 35/О САН ЕТЕН ЕТЕЛЪСТВУ репленнои одни и снабженной н кой и пружиной отверстие, при шпильки размещ и контактирует як о СССР72,СССР80. льстО, 1 1, отличаюпружи на выпол -1 о т л и ч д ю 2, фильтр по и,щ ий с я тем, что тво н де тарелк Фильтр и с я тем лементом и и,что щ он снабженкой, разнтактирующэтом греупругогос каркасоо т л и упру ещеннойг е в пазах е витками пружины, и закреплена на конц жестко соединенног н чаювины Фильтр по и. щ и й с я тем, что сжатия выполнено в сеченвидеаль рВилы прмба при азмещео элеои большая диаг параллельно ос 1 е мента,Йищийс налеи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОТНРыт Н АВТОРСКОМУ(54)(57) 1.ЦЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ НИЛКОСТИ, содержащий цилиндрический каркас со сквозными пазами,йильтрующий элемент, выполненный ввиде пружины сжатия, и устройстводля регулирования зазора между витками пружины, выполненное в виде,поршня;закрепленного на конце пружины,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения надежности в работе, степени очистки жидкости и эд)бективности регенерации йильтрующегоэлемента, устройство для регулирования зазора снабжено шпилькой, закконцом на каркасесвободном конце гайв поршне выполненотом свободный конецв отверстии поршняним через пружину. льтр по и. 4,о т л и ч а ю-, я тем, что соотношение диаромба составляет 1/1,5-1/3.Изобретение относится к Фильтрованию, а именно к жидкостным Филь" трам, предназначенным для очистки различных жидкостей на всасывающей. стороне поршневого насоса.Известен щелевой Фильтр для очист" ки жидкости, включающий цилиндрический каркас со сквозными пазами и . Фильтрующий элемент С 11.Недостатком Фильтра является ма лая надежность его работы из-за за" бивания осадком щелей Фильтрующего элемента, что снижает производитель", ность и вызывает необходимоть частой разборки для регенерации.5Наиболее близким техническим решением к изобретению является щелевой Фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрическяй каркас со сквозными пазами, Фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины сжатия, и устройство для регулирования зазора между витками пружины, выполненное в виде поршня, закреп" ленного на конце пружины. Фильтр обладает большой производительностью при малых габаритах Г 2 .1.Однако устройство характеризуется недостаточной надежностью в эксплуатации из-за наличия в нем трущейся пары - поршня и цилиндра, что в условиях абразивной и, агрессивной среды приводит к заклиниванию поршня и прекращению деформации пружины в продольном направле 35 нии. А это приводит к быстрому за" биванию щелей витков пружин механическими примесями, Степень сжатия жидкости и степень регенерации Фильтрующего элемента недостаточ" 4 О но высоки.Целью изобретения является повышение надежности работы Фильтра, степени очистки и эиЬективности регенерации Фильтрующего элемента. 45Указанная цель достигается тем, что в Фильтре, содержащем цилиндрический каркас со сквозными пазами, Фильтрующий элемент выполненный в виде пружины сжатия, и устройство для регулирования зазора между витками пружины, выполненное в виде поршня, закреплен" ного на конце пружины, устройство для регулирования зазора снабжено шпиль кой, закрепленной одним концом на каркасе и снабженной на свободном конце гайкой и пружиной, в поршне выполнено отверстие при этом свободный конец шпильки размещен в отверстии поршня и контактирует с ним через пружину.При этом пружину вьролняют в виде тарелки,Кроме того, Фильтр снабжен упругим элементом и гребенкой, размещенной в пазах каркаса и контактирующей с витками пружины, при этом гребенка может быть закреплена на конце упругого элемента, жестко соединенного с каркасом.Для повышения степени очистки жидкости целесообразно сечение пружины сжатия Фильтрующего элемента выполнить в виде ромба, при этом большую диагональ ромба разместить параллельно оси Фильтрующего элемента, Соотношение диагоналей ромба должно составлять 1/1,5- 1/3.На фиг, 1 приведен фильтр, об"щий вид; на фиг, 2- сечение Р-Р нафи г. 1; на фи г . 3 - вари ант выполнения фильтра с гребенкой; на Фиг.4 сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5-ва-риант выполнения фильтрующего элемента.Фильтр состоит из цилиндрическогокаркаса 1 со сквозными пазами 2 иторцовыми .заглушками 3 и 4 фильтрующего элемента 5, выполненного в виде пружины сжатия, и устройства длярегулирования зазора между. виткамипружины включающего поршень 6, закрепленный на конце пружины и имеющимикольцевой выступ 7, шпильку 8, гайку9 и тарельчатую пружину 1 О,Устройство также содержит гребенки 11, размещенные в пазах 2 каркаса 1 и контактирующие с витками пружины.Гребенки закреплены на концахупругих элементов 12, соединенных скаркасом или торцовой заглушкой 4,Дпя повышения степени очистки жидкости фильтрующий элемент может бытьвыполнен из проволоки, имеющий сечение в виде ромба 13, при этом большая диагональ ромба должна быть размещена параллельно от фильтрующегоэлемента, а соотношение диагоналейнаходится в пределах 1/1,5-1/3фильтр работает следующим образом,При ходе плунжера,например, глубинного насоса (не показан) вверх происходит всасывание и на фильтре появляется перепад давления, под действием1036 3 М4х В процессе работы насоса происходит циклическое сжатие - растяь- жение пружины на установленную величину хода, определяемую положением гайки 9, что обеспечивает стабильность фильтрующей способности элемента и производительность фильтра, При растяжении и сжатии фильтрующего элемента гребенки 11 контактируют с10 виткаии пружины, заставляя их вибрировать, чем увеличивается эффективность очистки фмльтрующего элемента, и Фильтрование осуществляется без забивания щелей осадком.15 Применение изобретения позволитисключить простои насосной установки, увеличить ее производительность ь- в 1,2-1,3 раза и снизить до 50 ьтрудозатраты на извлечение Фильтра20 и ремонт. Установка гребенок способо ствует повышению производительностифильтра на 15-204. которого поршень 6 перемещается вверао выступов 7 с заглушкой 1, и Фильтруещий элемент 5 сжимается, Посколку диаметр отверстия 1 ч поршня 6 выполнен значительно большим, чем диаметр шпильки 8 какого-либо трениямежду ними не происходит, при этомпружина 10, деформируясь, предотвращает подсос жидкости через отверстйе14,В момент сжатия фильтрующего элемента 5 щели между витками пружины .уменьшаются и механические примеси,прижатые потоком жидкости к виткампружины, разрушаются и выдавливаются в стороны.По окончании процесса всасываниядавление в скважине и в полости Филра выравнивается, и фильтрующий элемент 5, разжимаясь, отодвигает поршень 6 в крайнее нижнее положениедупора с гайкой 9,Начало хода плунжера вниз вызывает частичный переток жидкости изнасоса в скважину из-за некоторойинерционности клапана насоса, Этообеспечивает промывку витков Фильт-.рующего элемента от застрявших твердых частиц. Применение Фильтрующего элемента, выполненного из проволоки ромбовидного сечения, способствует значительному уменьшению скопления осадка в зазорах и болееэффективной очистке Фильтрующего элемента, 1036344