Устройство для счета листов и комплектования стопы

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 08 б ГОСУДАРСТВЕНННИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ КОМИТЕТНИЙ И ЙЫЬЛИ,Тййя ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСЙ ЬСТВ жиненной шарнирно-рычажной системы й регулируемого упора, а с кулачком ,ее подъема - посредством шарнирно закрепленного на вилке подпружиненного толкателя, несущего ограничительный упор для разделительной вилки и регулируемого упора, а листоподборочный механизм включает смонтированные на оси, расположенной параллельно оси барабана, пластинчатые пружины дпя съема листов и ограничительную скобу с направляющими, смонтированными на , станине, связанную с осью пластинчатых пружинных элементов для съема листов посредством рычага с роликом.2.,устройствопо п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что профиль, ЕФ листораэделительной вилки соответствует кривизне вакуумного барабана.3. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что вакуумный барабан имеет участки переменной кривизны, образуемые вкладышами, смонти- Я рованными на поверхности барабана.4. У,стройство по п.З, о. т л и .- ч а ю щ е е с я тем, что вакуумные отверстия барабана выполнены во вкладышах. во СССР:73. 54)(57ЛИСТОВжащее уУмный б21). 3347948/28-12) 1, УСТРОЙСТВО ДДЯ СЧЕТА И КОИПЛЕКТОВАНИЯ СТОПЫ, содер- становленные на станине вакуарабан, смонтированный над ним бункер, установленный под вакуумным барабаном транспортер, листоразделительный механизм, листоподборочный механизм и Фотоэлектрический датчик, о т л и ч.а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения надежности его работы, листораэделительный механизм включает разделительную вилку и установренные на Оси барабана соответственно кулачки подъема вилки и ее подачи, при этом разделительная вилка связана с кулачком подачи посредством подпру 1033413 АИзобретение относится к устройствам для манипулирования тонкими гибкими иэделиями, в частности листами бумаги, и может быть использовано в печатном оборудовании и счетно-вычислительной технике, 5Известно устройство для счета и комплектования стопы, содержащее установленные на станине вакуумный барабан, смонтированный над ним бункер, установленный под вакуумным бараба ном транспортер, листораэделительный механизм, листоподборочный механизм и фотоэлектрический датчик Ц .К недостаткам известного устройства относится ненадежный захват, что 15 объясняется тем, чтомежду нижним листом стопы и поверхностью барабана находятся "всасывающие органы" - вакуумные захваты, что ведет к увеличению расстояния между нижним листом бумаги и поверхностью барабана и к тому, что край бумаги может свисать иэ бункера, поэтому требуется специальное устройство, поддерживающее листы от пронисания, а большая длина прогиба листа и механическое взаимодействие края бумаги с грейфером снижает надежность удержания листа на барабане, поскольку лист вытягивается из-под всей стопы. Известное устройство не обеспечивает возможности работы с бумагой различной жесткости, так как при работе, например, с тонкими бумагами в связи с большим расстоянием от нижнего листа до поверхности барабана увеличивается вероят- З 5 ность отделения от стопы нескольких листов, а механическое прижатие к поверхности барабана и вытягивание листа из-под всей стопы может привести к разрыву листа. 40Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности его работы.Указанная цель достигается тем, что н устройстве для счета листов и 45 комплектования стопы, содержащем установленные на станине вакуумный барабан, смонтированный над нимбункер,установленный под вакуумным барабаном транспортер, листораэделительный механизм, листоподборочный механизм и фотоэлектрический датчик, листораз. - делительный механизм включает разделительную вилку и установленные на ои барабана соответственно кулачки подъема вилки и ее подачи, при этом разделительная вилка связана с кулачком подачи посредством подпружиненной шарнирно-рычажной системы и регулируемого упора, а с кулачком ее подъема - посредством шарнирно закреплен ного на вилке подпружиненного толкателя, несущего ограничительный упор для разделительной вилки и регулируе мого .упора, а листоподборочный меха" низм включает смонтированные на оси, 65 расположенной параллельно оси барабана, пластинчатые пружины для съемалистов и ограничительнуюскобу с направляющими, смонтиронанными на станине, связанную с осью пластинчатыхпружин для съема листов посредствомрычага с роликом.Кроме того, профиль листораэделительной вилки соответствует кривизневакуумного барабана.Вакуумный барабан имеет участкипеременной кривизны, образуемые вкладышами, смонтированными на понерхности барабана.Вакуумные отверстия барабана выполнены во вкладышах.На Фиг.1 дана кинематическая схемаустройства, на фиг.2 - кинематическаясхема накуумного барабана с приводомразделительной вилки; на Фиг.3 - видА на фиг.2 на фиг,4 - вид Б нафиг,2,устройство для счета листов и комплектования стопы состоит из транспортирующего вакуумного барабана 1,который имеет участки переменной кривизны 2, образуемые специальнымивкладышами 3, прикрепленными к поверхности вакуумного барабана 1, причемна вкладышах 3 расположены несколько рядов .вакуумных клапанов 4-6.Вкладыши 3 выполнены сменными для работы с бумагой различной жесткости имогут быть заменены на вкладыши сувеличенной кривизной при работе сбумагами меньшей жесткости фиг.1/Вакуумные клапаны 4-6 посредствомгибких вакуумных трубок 7 соединеныс подвижным диском 8 вакуумного распределителя фиг.2) . Неподвижныйдиск 9 вакуумного распределителя закреплен на втулке оси вакуумного барабана 1. К неподвижному диску 9 че"реэ штуцер 10 (Фиг.2) подключенштанг вакуумного насоса .не показан).Над вакуумным барабаном 1 установленбункер 11, основание которого имеетнаклон для облегчения процесса листоразделенияФиг,1) .Листоразделительный механизм( фиг.1) состоит из разделительнойвилки 12, представляющей пластину спрофилем, соответствующим кривизневакуумного барабана 1, оканчивающуюся зубьями, равномерно расположенными по длине вакуумного барабана 1,Для захода зубьев разделительной вилки 12 на поверхности накуумного барабана 1 предусмотрены кольцевые пазы13Фиг.2 ). В листоразделительный механизм входит кулачок подачи 14 разделительной вилки 12 и кулачок подъема 15 разделительной вилки 12, которая является общей для кулачков подачи и подъема, расположенных по обеим сторонам вакуумного барабана. Кулачки подъема и подачи имеют возможность поворота их на оси вакуумногобарабана 1 для согласования угла поворота барабана с перемещением листоразделительной вилки 12. Разделительная вилка 12 через шарнир связанас тягой 16 и через второй шарнир - с рычагом 17, закрепленным шарнирно на .основании устройства. Последний че-. рез пружину 18 и первый регулируе-мый упор 19 прижат к поверхности ку- . лачка подачи 14 разделительной вилки12, толкатель 20 одним концом через шарнир крепится к разделительнойвилке 12, другим -, через второй регулируемый упор 22 прижат к кулачку подъема 15 раэделительнбй вилки 12. ТоЛкатель 20 с пружиной 21 снабжен 15 дополнительным упором 23, ограничи,вающим угол подъема разделительной вилки 12 в начале движения кулачка подъема 15. Кулачок подъема 15 выполнен с уступами 24 обеспечивающи О ми ворошение стопы при опускании разделительной вилки 12 ( фиг.11, Для отсчета транспортируемых вакуумнымбарабаном 1 листов предназначен, фотоэлектрический датчик 25, работающий в отраженном свете. Листоподборный механизм ( фиг,3)состоит из набора пластинчатых пружин для съема листов 26; расположенных в пазах 13 пообразующей вакуумного барабана 1, и поворотного рычага 27, который однимконцом закреплен на оси 28, проходящей сквозь вакуумный барабан 1, параллельно его продольной оси. Яа оси28 закреплены пластинчатые пружины26. На другом конце поворотного рычага 27 расположен ролик 29, скользящий по ограничительной скобе 30,закрепленной на корпусе устройства. На рабочую поверхность 31 пружинногосъемника 26 нанесен материал с высо-, 40 ким коэффициентом трения, например резина, для улучшения взаимодействияс поверхностью комплектуемого листа., Ограничительная скоба 30 может перемещаться в направляющих 32 для регуЛировки работы листоподборнога механизма, а именно, для регулировки момента, сброса пластинчатых пружин 26, Транспортируемый лист 33 отделяется от поверхности вакуумного барабана 1 пластинчатыми пружинами 26 и укладывается на ленту транспортера 34 в комплект 35 до упора 36.Устройство работает следующим образом.При вращении вакуумного барабана 1 в положении, указанном на фиг.1, происходит последовательное включение рядов вакуумных клапанов 4-6 справа налево с тем, чтобы обеспечить надежное отделение листа от стопы 40 . при его последовательном огибании. участка переменной кривизны 2, обра-, зованного вкладьпаем 3,: Одновременнос включением последнего ряда вакуумных клапанов включается в работу лис торазделительный механизм. В образо- .вавшийся зазор между листом стопы и следующим листом под действием рычага 17 и тяги 16 через первый регулируемый упор 19 при движении кулачка подачи 14 .подается разделительная вилка 12 В начале движения разделительная вилка 12 поворачивается относительно шарниров толкателя 20 и тяги 16 и опирается на дополнитель-. ный упор 23. Тем самым Фиксируется положение конца разделительной вилки 12 в зазоре между листами стопы. При дальнейшем вращении вакуумногобарабана 1 разделительная вилка 12 заходит под стопу и под действием толкателя 20, второго регулируемого упора 22 и кулачка подъема 15 происходит ее подъем, вследствие чего нижний лист освобождается, происходит подъем стопы и обеспечивается выход нижнего листа. Первый и второй регулируемые упоры 19 и 22 соответственно предназначены для регулировки исходного положения разделительной вилки 12, причем регулировка обеспечивает изменение положения конца разделительной вилки 12 над поверхностью вакуумного барабана 1 и изменение ее положения относительно торца стопы листа при обработке бумаги различной жесткости. Чем меньше жесткость бумаги, тем заход разделительной вилки 12 под стопу должен быть больше, а расстояние между разделительной вилкой 12 и поверхностью вакуумного ба-рабана 1 меньше. Для обеспечения нормального и надежного процесса листораэделения величина подъема конца разделительной вилки 12 над поверхностью вакуумного барабана 1 должна быть больше величины захода .разделительной вилки 12 на торец транспортируемого листа. Пружины 18 н 21 обеспечивают надежное скольжение регулируемых упоров 19 И 22 по профилям кулачков подачи и подъема 14 и 15 со-ответственно).Циклограмма работы листоразделительного механизма построена таким образом, что за время от начала движения листоразделительной вилки 12 до момента подъема стопы листов вакуумный барабан 1 поворачивается на такой угол, что торец присосанного листа сходит с рядов вакуумных клапа" нов 4 и 5, оставаясь в бункере под тяжестью стопы, причем ряды клапанов 4 и 5 последовательно выключаются. Таким образом, когда происходит подьем стопы в бункере, нижний лист тран-. спортируется рядом вакуумных клапанов 6. При транспортировании листов вакуумным барабаном 1 происходит их счет фотоэлектрическим датчиком 25. После прохо)кдения заднего торца транспортируемого листа под разделительной вилкой 12 листораэделительный ме 1033413ханизм возвращается в исходное положение, причем при движении регулируе мого упора 22 по уступам 24 кулачка подъема 15 происходит встряхивание стопы, возвращаемой в исходное положение. При подходе транспортируемого листа к месту подборки происходит выключение ряда вакуумных клапанов б ,и лист начинает отделяться от поверхности вакуумного барабана 1, В этот момент ролик 29, скользяший по скобе "О 30, сходит с нее и под действием поворотного рычага 27 происходит поворот оси 28, в результате чего пластинчатые пружины 26 выходят из пазов 13 вакуумного барабана 1 и своей ра бочей поверхностью 31, взаимодействуя с листом 33, подбирают его в стопу 35 до упора 36 с дальнейшим автоматическим выводом скомплектованной стопы по сигналу фотоэлектрического датчика. При дальнейшем движении вакуумного барабана 1 под действием рычага 27 пластинчатые пружины 26 заходят в пазы вакуумного барабана 1 и в дальнейшем удерживаются в этом положении благодаря заходу ролика25 29 за скобу 30. Регулировкой скобы 30 относительно образующей вакуумногобарабана 1 и моментом отключения вакуума в ряду вакуумных клапанов б добиваются качественной подборки комплекта по торцу стопы. Технико-экономическая эффективность при использовании предлагаемого изобретения заключается по сравнению с базовым образцом (прототипом/ в повышении надежности работы устройства из-эа отсутствия промежуточного узла вакуумной присоски и перемещения края листа, а также отсутствия механического захвата листа, что обеспечивает сохранность транспортируемых листов от повреждения," в обеспечении возможности работы с бумагами различной толщины и жесткости при минимальном времени на переналадку, которая за" ключается в смене вкладышей вакуумного барабана и регулировке исходного положения месторазделительной вилки. Кроме того, возможна работа в условиях непрерывной загрузки бункера, а также дальнейшая автоматизация процесса обработки бумаги после комплектования.1033413 оставитель И. Калашникова ехред М,Тепер Коррек Ре Повх оло 538/20 Тираж 558 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д