Устройство для подачи заготовок протекторов к сборочным станкам
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧРЕСПУБЛИН СР РЫТИЙОМИТЕТЕНИЙ И ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН К АВТОРСКОМ(53) 678.054:678.065(088,8) (56) 1. Рагулин В.В, Технология шинного производства. И., "Химия", 1975 с. 208,2. Андрашников Б.И. Иеханизация и автоматизация технологических и транспортных операций в производствах шин и резиновых технических изделий. И "Химия", 1972, с. 236- 239, рис. У 1-14 (прототип). (511)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ . ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРОВ К СБОРОЧНЬй СТАНКАИ, содержащее основание с закрепленньюл на нем одним концом рольЗш В 29 Н 17/20; В 29 Н 17/37 гангом с вращающимися опорными поверхностями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи длинных заготовок протекторов и снижения трудоемкости их ориентации при подаче к сборочным станкам, оно снабжено копиром с цилиндрической рабочей поверхностью, смонтированным на оси с возможностью вращения вокруг нее, которая установлена на подвижной опоре, снабженной приводом для ее перемещения, а рольганг выполнен состоящим из двухярусных секций, причем нижний ярус каждой секции жестко со" единен с верхним ярусом и шарнирно свзяан с нижними ярусами соседних сек ций, а свободный конец нижнего яруса секции рольганга жестко закреплен на рабочей поверхности койира.1031751 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения провисания кинематичес ких связей, копир установлен с воз" можностью горизонтального перемеще" ния.3, Устройство по пп, 1 и 2, о т " л и ц а ю-щ е е с я тем, цто, с целью ориентации заготовок протекторов одновременно в вертикальной и го-" ризонтальной плоскостях, рольганг снабжен приемной и питающей частями, приемная часть закреплена одним концом на основании, а вторым концом свяИзобретение относится к полимерному машиностроению и может быть ис" пользовано шинной промышленностью, например, для подачи деталей протектора на барабан при сборке покрышек.Известно устройство, предназначен" ное лля подачи деталей протектора пневматических шин на барабан станка для сборки покрышек, состоящее из основания. подающего транспортера или рольганга. Уложенная на транспортер такого устройства, промазанная клеем, и просушенная деталь протектора подается на барабан с предварительным переворачиванием ее вручную промазан" ной клеем стороной вниз1 .Недостатком указанного устройства влвяется то, что деталь протектора после промазки и просушки необходимо переворачивать вручную или промазывать и просушивать на отдельно установленном стеллаже, цтобы она не прилипала к трвнспортерной ленте или рольгангу.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи заготовок протекторов к сборочным станкам, содержащее основание с закрепленным на нем одним концом роль- гангом с вращающимися опорными поверхностями. 8 этом устройстве имеется ша" рнирная секция транспортера, установленная с возможностью передачи изделий с подающего транспортера в за. зор между двумя вертикально расположенными транспортерами, служащими для зана с нижним ярусом секции рольгангаУстройство по и, 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приемная и пи-тающая части рольганга выполнены в виде прямоугольных треугольников, гипотенузы которых параллельны между собой и параллельны относительно продольных осей секций рольганга, а катеты прямоугольного треугольника приемнои части рольганга расположены соответственно со сторон основания и отбора заготовок с рольганга. 2удержания детали протектора между ихлентами, наклонный рольганг, служа-.щий для передачи детали из вертикального положения в горизонтальное, и5,питающий рольгангс приводом поворотаего на 90 в гориэонтабьной плоскос"ти И.Известное устройство работает сле"дующим образом.10 Деталь протектора укладывается наподающий транспортер, направляетсятранспортером через шарнирную секцию. в зазор между вертикальными транспор,терами и эажимается между их лентами.15 Питающий рольганг по мере необходимос.ти поворачивается на 90 , при.этом:продольяые оси транспортеров, наклонного и питающего рольгангов совпадают,Деталь протектора поступает на питаю 20 щий рольганг, после чего он возвраща"ется в исходное положение ( положениеподачи деталей протектора на сбороч"ный барабан).В известном устройстве для пода 25 чи детали на питающий рольганг требуются дополнительные операции поворота рольганга и он предназначен. преимущественно для коротких деталей протектора длиной до 2,5 м и мас.З 0 сой до 20 кг. При применении устройства для длинных деталей длинойдо 5 м и массой до 50 кг увеличивается радиус поворота и,следовательно,расстояние между"станками,35Следует отметить, что по условиямтехнологии дублируемая с каркасомповерхность протектора должна быть3, 10317514 промазана клеем и просушена в про- , ных секций, причем нижний ярус каждой цессе промежуточного хранения и транс- секции жестко соединен с верхним ярупортировки детали к сборочному агре" сом и шарнирно связан с нижними яруса" гату ( станку), т.е. хранится прома- ми соседних секций, а свободный коэавной стороной вверх с последующимнец нижнего. яруса секции рольганга переворотом ее на 180 ф перед наложе-. жестко закреплен на рабочей поверхноснием на каркас покрышки. ти копира.При этом складировать свежепрома- Копир установлен с возможностью занные детали протекторов нельзя вви. . горизонтального перемещения. ду слипания, при хранении в ряде не о Рольганг снабжен приемной и пита" обходимы большие производственные ющей частями, приемная часть закрепплощади, транспортировка трудоемка, лена одним концом на основании, а уменьшение длины деталей -.ведет к вторым концом связана с нижним яруувеличению числа реэов протекторного сом секции рольганга. агрегата на единицу конечной продук" 1 Приемная и питающая части рольган" ции,.т,е. снижается его производитель- га выполнены в виде прямоугольных тре ность и увеличивается число стыков, угольников, гипотенузы которых парал"Увеличение количества самих дета" лельвы .между собой й параллельны отлей протектора ( при уменьшенной их носительно продольных осей секций рольдлине) ведет к увеличению числа стел-ганга, а катеты прямоугольного тре-т- лажей-тележек для хранения,протекторов . угольника приемной части рольганга увеличивается обьем .транспортных ра-,.; расположены соответственно со сторон бот.и т.д. Если же увеличить коли- .основания и отбора заготовок с роль" честно поперечных стыков деталей на Ганга.покрышке, то и повысится вероятность 5 па Фиг. 1 изображено устройство, их расслоенияв эксплуатации, а зна- общий вид, вид сбоку; на фиг. 2- чит снизится надежность и долговеч- .то иа, в плане; на Фиг. 3 - то же, ность изделия. вид спереди; на Фиг. 4 - вид поПереворот больших деталей (более, стрелке А на Фиг. 2. , 50 кг) вручную не допускается по условиям техники безопасности, а также , Устройство содержит основание 1 иэ"за.деФормации деталей, повернуть . с закрепленным на нем одним концом длинную более 5 м) деталь на 180 рольгангом 2 с вращающимися опорны" невозможно и двум рабочим ( провис- ми поверхностями, копир 3 с цилиндр" нет). Требуется или специальное уст- рической рабочей поверхностью, смонройство типа фсороканожка" и допол- З 5 тированный на оси 4 с возможностьюнительная площадь, или соответствую- вращения вокруг нее, ось 4 установлещий штат укладчиков. на на подвижной опоре тележки 5 снабЦель изобретения " обеспечение женной приводом 6 для ее перемещения подачи длинных заготовок, протекто.- Рольганг 2 выполнен из двухярусных ров и снижение трудоемкости их ори" 40 секций , причем нижний ярус 8 каждой ентации при подаче к сборочным стан" секции жестко соединен с верхним яру" .кам, предотвращение провисания кине-. , сом Я и шарнирно связан с нижними матйческих связей и ориентация ваго-. ярусами соседних секций, а .свободный товок протекторов одновременно в вер- конец нижнего яруса секций рольганга тикальной и горизонтальной плоскос- е 45 жестко закреплен на рабочей поверхностях.ти копира 3.Поставленная цель, достигается :, Нижний ярус 8 содермит плоские эле"тем. что.устройство для подачи за- менты 10, Верхний ярус 9 выполнен нэготовок протекторов к сборочным .верхних П"образных элементов 11, станкам, содержащее основание с закрепленным на нем одним концом роль" Рольганг 2 снабжен приемной час-. гангом с вращающимися опорными по" тью 12 и питающей частью 13. Послед-. верхностями, снабжено копиром с ци" ние выполнены в виде прямоугольных линдрической рабочей поверхностью, ,треугольников, гипотенузыкоторых па, смонтированным на оси с возможностью раллельны между собой и параллельныМч м вращения вокруг нее, которая уставов-. .относительно продольных осеи секции лена на подвижной опоре, снабженной рольганга 2, а катеты прямоугольного приводом для ее перемещения, а роль- треугольника приемной части 12 распо" ганг выполнен состоящим из двухярус- ложены соответственно со сторон оснотовки к сборочному барабану с рациональным использованием производстповорота), далее на секционную и питающую части рольганга, компановку рольганга с продольной осью симметриифпреимущественно параллельной оси дорнового вала сборочного станка, обеспечивает экономное использование производственной площади. Параллельное расположение продольных осей копира и секции рольганга обеспечивает изменение направления подачи заготовок протектора в горизонтальной плоскости до 901 перпендикуллрно оси дорнотехнологии длл равномерного ( без перекосов) наложения протектора по всемупериметру каркаса собираемой пневматиГоризонтальное перемещение копирак сборочному станку с одновременным поворотом сверху вниз жестко связанных с ним секций рольганга с заготовкой.протектора обеспечивает механизированный поворот (перекладывание) протектора на 180 ф, т.е, промазанной стороной вниз к собранному каркасу покрышки , что требуется по условиям технологии, .При этом обеспечиваетсл и непременное условие техники безопасности: наложение протектора производится в верхнем крайнем положении собранного каркаса при вращении сборочного барабана "на себя".Применение рредлагаемого устройства обеспечивает снижение трудоемкости изготовления покрышек крупногабаритных пневматических шин, что создает социальный эффект - улучшерие ус 1031751 6еания 1 и отЬора заготовок с рольган" . на 180 ф, увлекал за собой пртаюга 2. щую 13 и секционную части рольганЭлементы 11 и 10 попарно и жестко га 2, поворачивающие в вертикальнойзазор больше толщины деталей соеди- плоскости на 180 заготовку протек,нены между собой со стороны торцов 5 тора, Одновременно-благодаря устаноеа нижние элементы 1 О секций шарнирно ленным под углом секциям рольганга 2соединены между собой и между прием- происходит поворот заготовки в гориной 12 и питающей 13 частями роль- зонтальной плоскости на заданный уголганга 2. Элементы 11 между собой и до 90 , что обеспечивает подачу заго,между приемной 12 и питающей 13 час-: 10тлми рольганга 2 связи не имеют. Прием-нал 12, секционная и питающая 13 части венной площади.рольганга 2 снабжены поддерживающими Предлагаемое выполнение устройстроликами 14. выполненными с возможнос- ва позволлет промежуточное хранениетью свободного вращения вокРУг собст 15 протекторов промазанной сторонойвенных осей, располохенных перпенди- вверх на транспортере, подачу их накуллрно продольной оси рольганга 2 и приемную часть (транспортером беэжестко закрепленных на опорных-по"верхностлх,Вертикальные связи приемной 12,секционной и питающей 13 частей рольганга 2 состоят иэ.стоек 15, являющихся одновременно ослми для роликов 16, выполненных с возможностьюсвободного вращения вокруг указанныхосей.Копир 3 выполнен из свободно посахенных на оси 4 и зафиксированныхна ней от бокового смещения жесткосоединенных мехду собой дисков 17 вого вала ), что требуется по условиямсвязанных со свободным концом питающей части 13 рольганга 2,Возмохно исполнение копира 3 ипривода 6 в виде подвески. ческой шины (покрышки.В зависимости от типа и компоновочного решения привода 6 и копира 3тележка 5 с осью 4 может совершатьне только горизонтальную, но и сложную траекторию перемещения, выполнял при этом свою функцию ( например,подвешены шарнирно и привод 6 и копир 3),Приемная часть 12 закреплена одним концом на основании 1, а вторымконцом связана с нижним ярусом секции рольганга 2, 45Устройство работает следующим образом,Промазанная клеем заготовка про"тектора подаетсл транспортером наприемную часть 12 и секционную часть 50рольганга 2. Включается привод 6, перемещающий в горизонтальной плоскос. ти тележку 5 и установленный на нейсвободно вращающийсл на оси 4 копир 3.Под действием силы тяжести консольной части рольганга 2 и горизонтального перемещения приводом 6 копир 3 поворачивается вокруг оси 4 55 ловий труда рабочих, сборщиков указанных выше покрышек. Кроме того, достигаетсл экоФомия производственной площади..Составитель Е. Кригера Техред И.ТеперТираж 647И Государственного комитета Спо делай;:изобретений и открытий35 Москв 3 у ЖРаушская наб.л ППЙ "Патфт", г. Ужгород, ул,
СмотретьЗаявка
3349652, 08.10.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5854
ГЛЕБИК НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАСЛИК АННА НИКОЛАЕВНА, ТАТАЛИН БОРИС ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29H 17/20
Метки: заготовок, подачи, протекторов, сборочным, станкам
Опубликовано: 30.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1031751-ustrojjstvo-dlya-podachi-zagotovok-protektorov-k-sborochnym-stankam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи заготовок протекторов к сборочным станкам</a>
Предыдущий патент: Устройство для сборки покрышек пневматических шин
Следующий патент: Механизм для обработки борта покрышек пневматических шин
Случайный патент: Индукционная нагревательная установка