Механизированная линия обработки листов

аЕ С 111 В 21 4 0 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 Н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МЮ СВИДЕТЕЛЬСТ(Щ 621.979:67-229.61(088.8) (56) 1. Механизация технологических процессов изготовления химических машин и аппаратов, М., ффМавиностроениен, 1978, рис. 1, с. 4-6,2, Механизированная линия обработки листов. Проект НС(прототип).(54)(57) МЕХАНИЗИРОВЛННАЯ ЛИНИЯ 06- РАвОТКИ ЛИСТОВ, содержащая установленные в технологической последова" тельности приемно-распаковочный сто устройство для снятия проектирующего материала с листов, имеющее пере ,мещающиеся по основанию вдоль боковых сторон стола стойки, несущиемеханизмы снятия проектирующего материала с листов, листоукладчик сзахватными органами, устройства длятранспортирования и обработки листов, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повыаения производительности процесса обработки и надежности работы линии, она снабженаустройством разделения листов, выполненным в виде приводного барабана,смонтированного на основании по одну из боковых сторон стола, гибкойнити, один конец которой намотан набарабан, а другой закреплен на основании по другую боковую сторону стоЛа, и рычагов, закрепленных на стой"ках с возможностью взаимодействияс нитью.1 1031Изобретение относится к механизации обработки листового материала иможет быть использовано в механизированной линии обработки лястов.Известна механизированная линияобработки листов. содержащая установленные в технологической последовательности приемно-распаковочныйстол, листоукладчик с захватными органами. устройства для транспортиравания и обработки листов, представляющие собой конвейер, вальцы, выталкиватель, рольганг, кантователь, дро" беметную камеру, агрегат пассивации, сушильную камеру, кантователь, Приемный рольганг, листоукладчик 1.11.Недостаток данной механизированной линии - низкая производительность процесса обработки листов.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является механизирован"ная линия обработки листов, содержа".щая установленные в технологическойпоследовательности приемно-распаковоч 25ный стол, устройство для снятия проектирующего материала с листов, имеющее перемещающиеся по основаниювдоль боковых сторон стола стойки, несущие механизм снятия проектирующегоматериала с листов, листоукладчик сзахватными .органами, устройства длятранспортирования и обработки листов,представляющие собой кантователь вилочный, установку расконсервации листов, сушильную камеру, установку для З 5протирки листов, кантователь вилочный спаренный, рольганг приводной,рольганг-листоукладчик обработанныхлистов, рольганг приводной,. машинудля маркировки листов, рольганг-лис- фтоукладчик маркированных листов 2 .Недостатком известной механизированной линии является низкая производительность процесса обработки инадежность работы, 45Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки инадежности работы линии.Поставленная цель достигается тем,что механизированная линия обработки 50 листов, содержащая установленные втехнической последовательности приемно-распаковочный стол, устройство для снятия проектирующего материала с листов,имеющее перемещающиеся по основа нию вдоль боковых сторон стола стойки, . несущие механизм снятия проектирующего материала с лигтов, листоукладчик 5 с)4 2 с захватными органами, устройства для транспортирования и обработки листов, снабжена устройством разделения листов, выполненным в виде приводного барабана, смонтированного на основании по одну из боковых сторон стола, гибкой нити, один конец которой намо" тан на барабан, а другой закреплен на основании по другую боковую сторону стола, и рычагов, закрепленных на стойках с возможностью взаимодействия с нитью.На фиг. 1 изображена механизированная линия обработки листов, вид е плане; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг, 3 - узел 1 на Фиг.1; на Фиг. 4 - вид по стрелке Б на Фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке .В на фиг. 4; на Фиг. 6 - узел П на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез по Г-Г на Фиг. 6; на Фиг. 8 - разрез по Д-Д на Фиг. 1.Иеханизированная линия обработки листов содержит основание 1, по которому перемещается каретка 2, несущая стойки 3.На стойках 3 закреплен барабан 4, состоящий из двух частей 5 и 6.Часть 5 закреплена на валу 7, а часть 6 закреплена на части 5 одним концом при помощи оси 8, а ее сво" бодный конец связан с частью 5 припомощи пружины 9. Стойки 3 связаны между собой бал"кой 10, на которой закреплены направляющие 11. Ро направляющим 11 пе- .ремещается каретка 12 в направлении,параллельном продольной оси барабана 4. На каретке 12 смонтирован дисковый нож 13, На балке 10 смонтирована цепная передача 14, связанная с кареткой 12., На одной из стоек 3смонтирован привод 15, связанный че-.рез передаточный механизм 16 с валом 7 барабана 4. На другой стойке 3 смонтирован привод 13, связанный сцепной передачей 14. На стойке 3 так" же шарнирно закреплены рычаги 18.На. основании 1 смонтирован привод 19,размещенный с одной из сторон балки 10 и связанный через электромагнитную муфту 20 с барабаном 21, накоторый намотан канат 22 ( гибкая нить),Свободный конец каната 22 закрепленна кронштейне 23, смонтированном наосновании 1 по другую стооону балки 10, Стопа листов 24 уклааываетсяна основание 1, являющееся приемнораспакоеочным столом,3 . 1031Линил содержит также листоукладчик 2листоперекладчику с вакуумными. присосками 26 кантователь 27,механизм 28 расконсервации, сушильную камеру 29, механизм 30 прокатки,5 рольганги 31 и 32; кантователь 33, расположенный между рольгангами 31 и 32 рольгвнги 34 и 35 транспортер 36 с роликами 37, машину 38 маркировки. Листы 24. покрыты проектирую щими листами 39 (материалом).Устройство длл снятия проектирую- щего материала 39 (листов, включает в себя каретки 2, стойки 3, связанные между собой балкой 10, ка ретку 12, рычаги 18, взаимодействующие с нитью 22. Устройство для разделения листов включает в себя привод 19 электромагнитную муфту 20, барабан 21, гиб". кую нить 22.Иеханизированная линия работает следующим образом.Стопу лсов 24 укладывают на основанне 1стол), вкючают привод 15, который перемещает каретки 2 по направляющим основанил 1. Пакет 23 опираетсл на рычаги 18. Затем поднимают: углы верхнего листа 24 и вводлт под них канат 22 (нить). С перед"30 него конца верхнего листа 24 отдирают край проектирующего листа .39 и вводят его в зазор между частями 5 и б.Части 5 и б при поиощи пружины 9 35 зажимают край листа 39. Включают привод 15 и каретки 2 перемещаются 594 4по .;основанию 1, а барабан 4 начинает вращаться и наматывает на себя лист 39. После отделения листа 39 от листа 24 включают привод 17, который через цепную передачу 14 переиещает каретку 12 по направляющим 11. Дисковый нож 13 разрезает намотанный на барабан 4 лист 29 Разрезанный на части лист 29 спадает с барабана 4.Вклечают листоукладчик 25, вакуумные присоски опускаются на верх" ний лист 24. Включают привод 19., который приводит в движение барабан 21. . Канат наматываетсл на барабан 21 и проходит между стопой и верхним лис" том 24, отделяя его от стопы.Листоукладчик 25 перекладывает отделенный лист 24 на кантователь 27 вилочный, который устанавливает лист 24 в вертикальное положение на ролики 37 трансформатора 36. Трансформатор 36 перемещает лист 24 в меха. низм расконсервации 28, где с поверхности листов 24. смывается консер" вируощий слой смазки, затем в сушиль-. ную камеру 29, в механизм 30 протир" киеЗатеи лист 24 перемещается на кантователь 33 ( вилочный спаренный 1, который укладывает лист 24 в горизонтальное положение на рольганг 31,пе. ремещающий лист на рольганг 32.Рольганг 32 может перемещать лист 24 в машину 38 маркировки.Эффек от использования линии заключается в. повышении производитель" ности процесса обработки и надежнос" ти работы линии.Ферен НИИПИ Госу по делам 11 ОД МоскВа лиал ППП "ПатеСоставитель Ю. Техоев И. Кости Тираж 616 арственного ко изобретений и Ж"Я Раушска т"г. Ужгород ЖаворонковКооректо Подписно митета СССРоткрытийя наб. а. 4 Да 8 5ул, Проектная, 4