Отражатель светильника, способ изготовления отражателя и оправка к устройству для изготовления отражателя

(,46) 2312.83. Бюл. Р 47 (,72) В.П. Денисов, С.Н. Леонов, Г.С. Сарычев и В,В. Сысун (711 Производственное объединение Электролучф и Всесоюзный научноисследовательский, проектно-конструк. торский и технологиЧеский светотехнический институт. (54) ОТРАЖАТЕЛЬ СВЕТИЛЬНИКА, СПОСОБИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРАЖАТЕЛЯ И ОПРАВКАК УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРАЖАТЕЛЯ,(57) 1. Отражатель светильника,образованный спирально расположенными витками упругой ленты, соединенными между собой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыаенияэксплуатационных показателей, виткиленты расположены один над другимс частичным перекрытием, и по крайней мере часть витков соединена между собой по меньшей мере в трех меридиональных плоскостях.1021230 2 Отражатель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что витки лен ты имеют отбортовку для их соединения и образования зазора между ними.3. Отражатель по пп, 1 и 2 о тл и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет ступенчатые ребра для соединения виков между собой.4. Способ изготовления отражателя, заключающийся в том, что ленту иэ упругого материала наматывают по спирали на оправку, соединяют витки ленты между собой и извлекают оправку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовленияи повышения качества, на светоотражающую поверхность ленты перед намоткой наносят защитный слой, а в процессе намотки витки рас полагают один над другим с частичным наложением после извлечения .оправки удаляют защитный слойс поверхности отражателя.5, Способ па п. 4, о т л и ч а ю. щ и й с я тем, что в качестве защитного слоя используют эластичную органическую пленку, например, на основе ацетиллюлозы, а удаление слоя осуществляют обработкой его в органическом растворителе, например, на основе ацетона. Поставленная цель достигаетсятем, что в отражателе светильника,образованном спиральнорасположеннымивитками упругой ленты, соединеннымимежду собой, витки ленты расположеныодин над другим с частичным перекрытием, и по крайней мере часть витков соединена между собой .по меньшей 0 мере в трех меридиональных плоскостях, причем витки ленты имеют отбортовку для соединения и образованиязазора между ними, либо отражательимеет ступенчатые ребра для соединения витков между собой.Для упрощения технологии изготовления и повышения качества в .способеизготовления отражателя светильника,заключающемся в том, что ленту изупругого материала наматывают по 20 спирали на оправку, соединяют виткиленты между собой и извлекают оправ-,Способ по п. 4, о т л и ч аю щ и й с я тем, что ленту выполняют из тонколистовой холоднотканной стали со светоотражающим слоем, на 1Изобретение относится к области светотехники.Известен отражатель светильника, образованный спирально расположенными витками упругой ленты, соединенными между собой 11 .Недостатком известного отражателя является то, что нет достаточного охлаждения светильника, тем самым снижены эксплуатационные его показатели.Способ изготовления этого отражателя заключается в том, что ленту из упругого материала наматывают по спирали на оправку, соединяют витки ленты между собой и извлекают оправку Щ .Оправка к устройству для изготовления отражателя выполнена в виде тела вращения с криволинейной образующей и установлена с воэможностью вращения вокруг своей оси и пуодольного перемещения вдоль оси Щ . пример, на основе алюминия на однойиз ее поверхностей, а соединениевитков осуществляют пбсредствомточечно-контактной сварки.7. Способ по п. 4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в качестве защитного слоя используют дополнительную ленту меньшей ширины, например, из акриловой ткани, причемдополнительную ленту удаляют с поверхности отражателя механическимспособом.8. Способ по п. 4, о т л и ч аю щ и й с я тем, что ленту выполняют вогнутой в поперечном сечении,причем отражающий слой наносят навогнутую поверхность ленты.9. Оправка к устройству для изготбвления отражателя, выполненнаяв виде тела вращения с криволинейнойобразующей и установленная с возможностью вращения вокруг своей оси"и продольного перемещения вдоль оси,о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтовнешняя ее поверхность имеет ступенчатые выступы, расположенные поспирали, охватывающей поверхностьвращения причем ширина выступовменьше ширины наматываемой ленты.10. Оправка по п. 9, о т л ич а ю щ а я с я тем, что высотавыступов равна толщине ленты.Ь11. Оправка по п. 9, о т л ич а ю щ а я с я тем, что высотавыступов равна сумме толщин лентыи .защитного слоя,2Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей,ку, на светоотражающую поверхность ленты перед намоткой наносят защитный слой, в процессе намотки витки располагают один под другим с частичным наложением, а после извлечения оправки удаляют защитный слой с поверхности отражателя.Способ заключается также в том, что в качестве защитного слоя используют эластичную органическую пленку, например, на основе ацетилцеллюлозы, а удаление слоя осуществляют обработкой его в органическом растворителе, например, на основе ацетона, ленту выполняют из тонко- листовой холоднокатанной стали со светоотражающим слоем, например, на основе алюминия на одной из ее поверхностей, а соединение витков осуществляется посредством точечно- контактной сварки, в качестве защитного слоя используют дополнительную ленту меньшей ширины, например, из акриловой ткани, причем дополнительную ленту удаляют с поверхности отражателя механическим способом, ленту выполняют вогнутой в попереч- . ном сечении, причем отражающий слой наносят на вогнутую поверхность ленты.Оправка к устройству для изготовления отражателя выполнена н виде тела вращения с криволинейной образующей и установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и продольного перемещения вдоль оси,. причем внешняя ее поверхность имеет ступенчатые выступы, расположенные по спирали, охватывающей поверхность вращения, причем ширина выступов меньше ширины наматываемой ленты, высота выступов либо равна толщине ленты, либо ранна сумме толщины ленты и защитного слоя.На Фиг. 1 изображен светильник со спиралевидным ленточным отража, телемф на фиг, 2 - узел Т на Фиг,1-, на Фиг. 3 - то же, вид сверху на фиг. 4 - светильник, сопряженный с камерой вентиляционной системыф на фиг. 5 - устройство для осуществления способа изготовления отражателя на Фиг. б - вид Л на фиг. 5, на Фиг. 7 - узел Т 1 на, фиг. 5,Светильник содержит источник света 1 и вогнутый отражатель 2, смонтированные на несущем стальном корпусе 3, подвешиваемом преимущественно на перекрытиях промышленных помещений. Вогнутый отражатель 2 выполнен по крайней мере частично из одной изогнутой в форме пространственной спирали ленты 4 шириной 8-12 мм со светоотражающей поверхностью 5, изготовленной алюминированием с последующей пассивацией н вакууме, обращенной к источнику сне та 1, Витки ленты 4 расположены на йезначительном удалении друг от друга и образуют спиралевидный зазор б.При этом отражающая поверхностькаждого витка ленты 4 ориентированав пространстве относительно Фокусапо заданной поверхности вращения,например по поверхности параболоида вращения, с воэможностью перекрытия всех световых лучей, исходящих из размещенного в фокусе Р ис 10 точника света 1 в угле охвата отражателя 2. ;1 ирина спиралевидного зазора 6, образованного витками лен- .ты 4, должна быть не менее двухтолщин застойного слоя воздуха на15 указанных витках и при использовании металлиэированной полиэтилентерефталатной ленты составляет2-3 мм. Можно использовать алюминированную полиэтилентерефталатную20 пленку наклеенную на ленту из подхоядщего тонколистоного упругогоматериала. В качестве материалаленты 4 может быть использованатакже алюминиронанная в вакууме хо 25 лоднокатанная сталь толщиной 0,40 5 мм алюминий или некоторыеР 1сплавы на его основе,Образующие вогнутый отражательвитки ленты 4 к.еханически соединяютмежду собой, например, методомсварки при помощи контактирующихдруг с другом изготовленных на отдельных участках 7 кажцого винталенты отбортонок 8, располагаемыхпо меньшей мере н трех меридиональных направлениях на отражателе 2,В другом варианте исполнения светильника вогнутый отражатель ныпол-нен составным, т,е. его тыльная, примыкающая к корпусу 3 часть изготовле 40 на н виде цельной, например, штампованной вогнутой детали 9 со светоотражающим слоем на обращеннойк источнику света 1 поверхности имеханически соединена своей расши 4 с ряюшейся частью укаэанного отражатели, изготовленной из нитков ленты 4 со спиралевидным зазором междуними. Указанные витки ленты 4 установлены и механически закреплены50 на несущих ребрах 10, располагаемыхн трех меридиональных направленияхвнутри отражателя и образующих единый каркас с вогнутой деталью 9за счет механического соединения5 их между собой. Несущие ребра 10каркаса могут быть расположены также на наружнои поверхности отражателя. Предложенный светильник водном из вариантов выполнения монтируют в вентиляционную систему про 60 мышленного объекта или. сочленяютс воздухонодом, В этом случае тыльную часть вогнутого отражателясопрягают с камерой 11 вентиляционной системы с электровентилятором65 12 таким образом, что обеспечивает 1021230ся прохождение воздуха иэ промышленного помещения в указанную камеру через спиралевидный, зазор б,образованный витками ленты 4 отра. -жателя. В процессе эксплуатациисветильника конвективные потокивоздуха проходят в зазор б, обеспечивая эффективный теплосъем как споверхности колбы источника света1, так и с поверхности отражателя 2.Способ изготовления отражателя 10заключается в том, что ленту 4 сосветоотражающим слоем покрываютзащитным материалом.В качестве за щитного материала используют эластичную органическую пленку, например, на основе ацетилцеллюлозы.,наносимую на ленту после изготовления светоотражающего слоя. Указаннаяпленка защищает .светоотражающийслой от механических повреждений 2 Ов процессе изготовления отражателя.После изготовления и защиты отражающего слояупругая лента сворачивается на бобине 13 в рулон 14,который затем используется в качестве полуфабриката для изготовленияотражателей.,Указанная бобина 13 устанавливается на вращающемся валу 15 такимобразом, что свободный конец лентывходит в зацепление с концевойчастью вращающейся оправки 16 устройства для изготовления вогнутогоотражателя. Указанное устройствоможет быть выполнено на базе универсального токарного станка.. 35Основным элементом этого устройства является оправка 16, выполненная в виде тела вращения с криволинейной образующей и установленнаяс возможностью вращения вокруг своей оси и продольного перемещениявдоль оси, внешняя поверхность которой имеет ступенчатые выступы 17,расположенные по спирали, охватывающей поверхность вращения, причем 45ширина выступов меньше ширины наматываемой ленты, а высота выступовравна либо толщине ленты, либо сум"ме толщин ленты и защитного слоя.При вращении оправки 16 и одно Овременном перемещении бобины вдольпродольной оси происходит наматывание ленты 4 на его боковую поверхность через промежуточный слой 18ранее нанесенного защитного материала, располагаемого между светоотражающим слоем и поверхностьюоправки, причем витки ленты располагают один над другим с частичнымналожением. При этом исключается1021230 Составитель С.СуринаТехред М,Тепер Корректор А.Дзятко актор С.Титов Заказ 10655/ иал ППП "Патент", г. Ужгород, у ектная,Тираж 564 НИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Москва, Ж Подписноного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д