Устройство для выравнивания торцов листов

ОП ИС АНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 998033 Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(22) Заявлено 17.08,81(21) Х 349893/25-27 1 с присоединением заявки Мо В 23 К 7./02В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 230233, Бюллетень Мо 1 7 Дата опубликования описания 230283 В,И. Замула, А,П. Малышев, Н.В. Кузьмина С.,+рдИльев(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1 ИРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ЛИСТОВ Изобретение относится к областитепловой резки листового проката машинным способом и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известное устройство для выравнивания торцов листов, йреимущественно.для установки тепловой резки, содержащее основание с подвижной опорнойрамой под лист и двумя каркасами, накаждом иэ которых смонтированы подвижные в поперечном относительно опорной рамы направлении каретки с поворотными вокруг оси, перпендикулярнойоснованию, опорными площадками с закрепленными на них захватами для торца листа и закрепленные на каркасахупоры для листа .1),Недостатком известного устройстваявляется возможность повреждения поверхности листов при их выравннваниина опорной раме, что снижает качестворезки листов.Целью изобретения является повышение качества раскроя путем предохранения листов от повреждений при ихвыравнивании,Цель достигается тем, что устройство для выравнивания торцов листов,преимущественно для установок тепловой резки, содержащее основание с подвижной опорной рамой под лист и двумя.каркасами, на каждом из которых смонтированы подвижные- в поперечном отйосительно Опорной рави направлении ка"ретки с поворотными вокруг осиперперпендикулярной основанию, опорнымиплощадками с закрепленными на нихзахватами для торца листа и закрепленные на каркасах упоры для листа, снабжено смонтированной на каждом каркасекопирной направляющей для поперечногоотносительно рамы перемещения захвата,щупом, закрепленным на стороне каждойплощадки, обращенной к основанию, ивзаимодействующим с соответствующейкопирной направляющей копиром, смон"тированйым на каждой каретке, и двуплечим рычагом, смонтированным накаждом каркасе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной опорной раме, и взаимодействующим с сост"ветствующим копиром каретки, а упорыдля листа смонтированы на уйомянутыхрычагах, при этом устройство снабженотележкой, смонтированной на основаниис возможностью перемещения вдоль него,и один из каркасов смонтирован на тележке, а площадки, на которых закреп"лены захваты для торца листа, выпол 998033иены с клинообразным выступом дляподъема и подтягивания листа к упорам.На фиг. 1 схематически показано выравнивающее устройство, вид в план на фиг. 2 - подвижный узел захвата, " 5 вид сбоку (лист зажат захватом перед началом выравнивания), сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же,в исходном положении после выравнивания листа, сечение,А-А на фиг. 1; на фиг 4 - 10 часть подвижной каретки с гидроцилиндром привода узла захвата листа.Устройство для выравнивания торцов листов содержит основание 1 с подвижной опорной рамой 2 под лист и 15 двумя каркасами 3 и 4, на каждом иэ которых смонтированы подвижные в поперечном относительно опорной рамы 2 направлении каретки 5 с поворотными опорными площадками б. Опорные площадки б установленыв подшипниках 7 с возможностью поворота. На каждой площадке 6 смонтирован захват 8 с кулачком 9, установленный на валу в подшипниках 10. На конце щупа .11, ко торый закреплен на поворотной площадке б, имеется ролик 12, взаимодействующий с копирной направляющей 13 каркаса 3. Каретка 5 смонтирована в направляющих 14 и перемещается при помощи гидроцилиндра 15, рычагов 16 и кулисного механизма 17, Захват 8 приводится в действие с помощью силового цилиндра 18, закрепленного на поворотной опорной площадке б. На каждом каркасе 3 и 4 установлен двуплечий рычаг 19 на оси 20, на котором посредством направляющих 21 и пружин 22 смонтирован упор 23. На рычаге 19 закреплен ролик 24, который обкатывается по копиру 25, установленному 40 на каретке 5. Площадка б выполнена с клинообразным выступом 26 для подъема и подтягивания листа к упорам 23.Устройство снабжено тележкой 27, смонтированной на основании 1 в нап равляющих 28 посредством катков 29, а каркас 3 размещен на этой тележке. Обрабатываемый лист обозначен позицией 30.Устройство работает следующим образом.Перед укладкой листа 30 на раскроечную опорную раму 2 каретки 5 обоих захватов 8 находятся в левом крайнем положении, захват 8. поднят в верхнее крайнее положение, выступ 26, являясь частью поворотнбй опорной площадки б, также находится за пределами раскроечной рамы 2. Ролик 24 находится на нижнем уровне копира 25, а упор 23 60 рычагом 19 устанавливается в верхнее крайнее положение, и между раскроечной опорной рамой 2 и упором 23 обеспечивается зазор, необходимый для движения каркаса 3 с захватом 8 вдоль 65 раскроечной опорной рамы 2 и движения сменных раскроечных рам.При помощи перегружателя лист 30 подводится к устройству таким образом, чтобы один край со стороны ориентируемой кромки листа 3.0 находился над выступом 26 неподвижного каркаса 4, а затем подводится подвижный каркас 3 с захватом 8 таким образом, чтобы выступ 26 его оказался против второго края кромки листа 30 подлежащей выравниванию.После этого включением гидроцилиндра 15 при помощи рычагов 16 каретка 5 выдвигается в крайнее правое положение. При движении каретки 5 вправо ролик 12 щупа 11 обкатывается по копирнойнаправляющей 13, поднимая поворотную опорную площадку б в верхнее положение, что позволяет избежать удара выступом 26 о край раскроечной рамы 2 и компенсировать разницу высот раскроечных рам, и при сходе ролика на нижний уровень копирной направляющей 13 справа выступ 26 ляжет своей нижней поверхностью на раскроечную раму 2.При движении каретки 5 вправо ролик 24 находит на копир 25,.рычаг 19 поворачивается, и упор 23 устанавливается на раскроечную раму 2. Еслираскроечная рама несколько выше минимальной высоты, то упор 23 по направляющим 21 продвигается вверх, а его прижатие к раскроечной раме 2 осуществляется пружинами 22.После этого перегружателем лист 30 подводится к упорам 23 и опускается на выступы 26 поворотных площадок б, лист 30 освобождается от грузозахватной траверсы перегружателя в положение, при котором продольная кромка листа 0, подлежащая ориентированию по упорам 23, оказывается лежащей на выступах 26 опорных площадок 6, а противоположная - на рабочей плоскости раскроечной рамы, т.е. лист 30 оказывается лежащим под некоторым углом относительно рабочей плоскости раскроечной рамы 2, не касаясь ее всей своей нижней поверхностью.Включением силового цилиндра 18 захват 8 опускается в положение, показанное на фиг, 2, и .край листа оказывается зажатым между выступами 26 и эксцентриками захватов 8. Включается цилиндр 15, и каретка 5 начинает движение влево, подтягивая лист 30 к упорам 23. Как только ориентируемая кромка листа упрется в оба упора 23, автоматически, например от . конечных выключателей, прекращается подача рабочей жидкости в гидроцилиндр 15, включаются силовые цилиндры 18 на разжатие, поднимая захваты в крайнее верхнее положение, По достижению захватами 8 крайнего верхнего положення включаются гидроцилнндры 15 напродолжение перемещения каретки 5 вкрайнее левое положение. При этомвыступ 2 б выходит из-под листа, который упирается в упоры 23 и опускаетсяна раскроечную раму 2, сохраняя ориен-зтированное положение. 35 Формула изобретения устройство. для выравнивания торцов листов, преимущественно для установок тепловой резки,.содержащее осноФ К концу хода каретки 5 в крайнее левое положение ролик 24 сходит в нижнее положение по копиру 25, и пру- о живой 31 упоры 23 поднимаются в крайнее верхнее положение, выходя из .соприкосновения с раскроечной опорной рамой 2. Раскроечная опорная рама 2 с выравненным листом выводится от 35 выравнивающего устройства, которое готово к следующему, циклу ориентирования,Устройство выравнивания торцов листов позволит исключить ручной труд на операции, которая в известном устройстве на линиях тепловой резки листа осуществляется вручную при помощи ломиков, является трудоемкой, сопряжена с возможностью травмированиярабочих, так как работа производится на раскроечных рамах, рабочая плоскость которых составлена из вертикальных ребер, установленных со значительным шагом, и повысит качество резки ЗО листов эа счет устранения повреждения их поверхностей при выравнивании.ф вание с подвижной опорной рамкой подлист и двумя каркасами, ва каждом изкоторых смонтированы подвижные в поперечном относительно. опорной рамынаправлении каретки с поворотнымивокруг оси, перпендикулярной основанию, опорными площадками с закреплен"ными на них захватами для торца листаи закрепленные на каркасах упоры длялиста, о т л и ч а ю,щ е е с я тем,что, с целью повышения качества раскроя путем предохранения лйстов отповреждений при их выравнивании, устройство снабжено смонтированной накаждом каркасе копиркой направляющейдля поперечного относительно рамыперемещения захвата. щупом, закрепленным на стороне каждой площадки,обращенной к основанию, и взаимодействующим с соответствующей копирнойнаправляющей копиром, смонтированнымна каждой каретке, и двуплечим рычагом, смонтированным на каждом каркасес возможностью поворота в плоскости,перпендикулярной опорной раме, и взаимодействующим с соответствующим копиром каретки, а упоры для листа смонтированы на упомянутых рычагах; приэтом устройство снабжено тележкой;смонтированной на основании с возможностью перемещения вдоль него, и одиниз каркасов смонтирован на тележке,а площадки, на которых закреплены захваты для торца листа, выполнены склинообразнымвыступом для подъемаи подтягивания листа к упорам.Источники инФормации,принятые вр внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 127342, кл, В 23 К 11/02, 1960