Устройство для установки листов в положение их обработки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЛИСТОВ В ПОЛОЖЕНИЕ ИХ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к сварочному производству, в частности, к устройствам для установки листов при их сборке под сварку конструкций, имеющих строительный подъем, преимущественно вертикальных стенок главных балок (гардин) элзктромостовых кранов.Изобретение можно также использовать при сборке изделий с предварительно заданным технологическим углом между собираемыми заготовками, например при сборке под сварку изделий типа поясов главных балок электромостовых кранов.15Известен стенд для сборки листов под сварку, содержащий устройство для продольного перемещения листов и устройство угловой ориентации листов. выполненное в виде рамы, установленной на основании с возможностью поперечного перемещения и снабженной двумя зажимами, смонтированными с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а также подвижны 25 ми и неподвижными направляющими роликами 1.Недостатком известного стенда является недостаточная точность сборки при изготовлении длинномерных конструкций из-за влияния неточностипредварительной обработки поперечныхкосых срезов на отклонение угла строительного подъема, определяемогопродольными кромками стыкуемых листов,Известно также устройство для установки листов под заданным угломк обрабатывающим машинам, например,к ножницам, Это устройство содержитрольганг для продольной подачи листови механизм угловой ориентации, выполненный в виде двух поворотных шарнирно соединенных между собой линеек и установленных между роликамирольганга катков, закрепленных на рамах, одни концы которых шарнирно связаны с линейками, а другие - со штоками силовых цилиндров, приподнимающих рамы вместе с обрабатываемым листом над роликами рольганга 2.Это устройство не обеспечиваетстыковку двух листов при сборке ихпод сварку и не обеспечивает их взаимной ориентации и точности сборкипри изготовлении длинномерных конструкций.Цель изобретения - повышение точности сборки листов при изготовлении длинномерных конструкций.Это достигается тем, что у"ел угловой ориентации оснащен четырьмя каретками, две из которых размещены по краям линеек и одним концом установлены в направляюцих, выполненных в линейках, с возможностью перемещения, а другим - установлены свободно на основании; две другие размещены между упомянутыми каретками и закреплены на направляющих жестко, причем на каждой каретке смонтированы прижим и неподвижный упор для поперечной ориентации листов. На фиг. 1 изображено устройство,вид в плане; на ЪИГ. 2 - сечение д-Аоиг3.15Устройство для установки листовпри сборке их под сварку состоит изустановленных на основании 1 механизма продольной подачи листов, например, приводного рольганга 2 и узлаугловой ориентации листов, выполненного в виде двух подвижныхшарнирносоединенных между собой посредствомоси 3 линеек 4 и 5, установленныхна основании. Концы линеек 4 и 5 шар-нирно соединены со штоками силовыхцилиндров б, обеспечивающих поворотлинеек В горизонтальной плоскости.На линейках 4 и 5 закреплены направляющие 7. На направляющих 7 у оси 3поворота линеек смонтированы неподвижные каретки 8, опирающиеся набалку 9, закрепленную на основании 1.Яа концах линеек 4 и 5 смонтированы подвикные каретки 10, установлен)ные на катках 11 на направляющих 7 и дна балке 9 с возможностью перемец 1 ения вдоль рольганга 2. Яа концахкареток 10, опираощихся на направляющие 7 линеек 4 и 5, смонтированы ролики 12 облегчающие перемещение кареток, На подвижных и неподвижных аретках 8 и 10 смонтированымеханизмы поперечного перемещениялистов, каждый из которых выполненв виде тележки 13 с приводом 14, установленной на катках 15 в кареткахс возможностью относительного перемещения и несущей прижим 16, взаимодействующий с продольной кромкойлиста. На каретках 8 и 10 смонтированы также неподвикные упоры 17,ограничивающие поперечное перемещение листа. Между роликами рольганга 2напротив оси 3 поворота линеек 4и 5 смонтирован убирающийся ограни 55читель 18 продольного перемещениялиста.Устройство работает следующимобразом.Линейку 4 посрецством гидроцилиндра б поворачивают на угол, соответствующий углу строительного подъема свариваемой гардины. При этомкаретка 10 устанавливается под углом к продольной оси рольганга.Лист 19 укладывают на рольганг 2 и 65 перемещают до тех пор пока он не пройдет убиражщийся ограничитель 18 Включают привод подъема этого ограничителя, и рольганг реверсирует доподжима заднегс торца листа к ограничителю 18. Каретку 10, установленную на линейке 5, подводят к краю листа.Включаются механизмы поперечного перемещения кареток 8 и 10 с прижимаюл 16,которые поджимают лист в двух крайних точках к неподвижньм упорам 17. После этого убирают ограничитель 18 и рольгангом 2 подают второй лист до касания в торец первого листа.Каретку 10, установленную на линейке 4, подводят к краю этого листа, после чего лист поджимают также в двух крайних точках прижимами 16 к негодвижным упорам 17, в результатевторой лист по отношениювому устанавливается под требуемымуглом строительного подъема, которыйопределяется положением линейки 4. При этом на положение листов не влияет ни их серповидность, так как они поджимаются к упорам только В двух крайних точках, ни неточность изготовления торцовых срезов, так как отсутствует поджим листов торцами, и при установке требуемого угла они могут касаться торцами только в одной точке. После установки листов их сваривают. Сваренную часть изделия перемещают вдоль рольганга 2 до тех пор, пока второй лист не займет положение первого,при этом он будетразвернут на угол строителного подъема относительно линейки 5. Каретка 10 подводится к краю Второго листау места стыка, и прижимы 16 тегежек 13 поджимают лист к неподвижным упорам 17, который занимает положегние, параллельное положению линейки Затем подают третий лист, и процесс сборки повторяется.Формула изобретнияУстройство для установки листовв положение их обработки, содержащеесмонтированные на основании механизмпродольной подачи листов и узел их угловой ориентации, выполненный в виде двух подвижных шарнирно соединенных между собой линеек, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности сборки при изготовлении длинномерных конструкций, узел угловой ориентации оснащен четырьмя каретками, две из которых размещены по краям линеек и оцним концом установлены в направляющих, выполненных в линейках, с возможностью перемещения, а другим - установлены свободно на основании, две другие размещены между упомянутыми каретками и закреплены на направляющих жестко, причем на каждой каретке смонти650762 1. Авторское свидетельство Р 127342, кл. В 23 К 37/04, 1960. 2, Патент Англии Р 1.311.918,кл. В 8 А, 1973, игоставитель Л. Бастаковехред С. Мигай Корректор И. Му Тимонина дак Тираж 1221 ЦНИИПИ Государственно по делам изобретени 13035, Москва, Ж, Раказ 695/ Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,рованы прижим и неподвижный упор для поперечной ориентации листов,Источники информации, принятые во знимание при экспертизе Подписноекомитета СССРи открытийушская наб д. 4