Автомат для изготовления проволочных рамок

(72) Авторы изобретения веенко, Н. В. Шепел и Д. омельский филиал Ростовского научно-и института технологии машиностроени(7) Заявитед мок Г 2 3, на основан механизм и сварочную тации отрез зажима и м содержащий см ии загрузочный одачи, гибочнь машину с ме анной заготовк оптированныелоток, роликовыйе механизмы, ханиамом ориени, механизмготового иэдехаиизм съема(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГСУГО Изобретение относится к обработке . материалов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления проволочных рамок, и может быть применено на предприятиж, производящих торговое оборудование и универсальные контейнеры, а также на предприятиях, которые изготавливают арматуру для железобетонных иэделий и крупнопанельных домов.Известен автомат для изготовления изделий 1 , содержащий смонтированные на основании механизм фиксации за,готовки перед гибкой, .механизм гибки, имеющий формуюшие упоры, для гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещения относительно формуюших упоров, машину для сварки концов загоеовки в замкнутую форму и механизм съема готового изделия.У этого автомата ограниченные технологические воэможности.Наиболее близок к предлагаемому автомат для изготовления проволочных ра НИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ РАМОК лия,У этого автомата те же недостатки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей автомата.Указанная цель достигается тем, чтов известном автомате для изготовленияпроволочных рамок, содержащем смонжрованные на основании загрузочный лоток,роликовый механизм подачи, гибочныемеханизмы, сварочную машину с механизмом ориентации отрезанной заготовки,механизм зажима и механизм съема гото 0 вого иэделия, согласно изобретению имеются разматывающее приспособление иправильно-отрезной станок, размещенныеперю загрузочным лотком, стойка сопорными роликами, на которой установ;16 имеют ограждение 18, заслонку 19,механизм 20 открытия заслонки с по.мощью привода от пневмоцилиндра 21,Направляющие ролики 13 закрепленына стойке 22. Два складных ограждения23 расположены возле устройства дляпредотвращения травматизма.Сварочная машина 24 размещена на 1 о направляющей 25 типа ласточкин хвост,размещенной перпендикулярно к направляющей 14. На ней закреплены механизм26 зажима изделия посредством двухпневмоцилиндров 27 и механизм осадки 15 при сварке, работающий от пневмоцилиндра 28. Сварочная машина перемещаетсяс помощью маховика 29 при переналадке. пневмоцилиндра 36. На направляющей14 расположены четыре гибочных механизма 37-40, которые имеют средства41 для установочного перемещения понаправляющей посредством маховика счервячным редуктором 42, а точное подожение гибочного механизма фиксирует 35ся зажимным винтом 43 и планкой 44.Каждый гибочный механизм состоит изсилового цидиндра 45, рейки 46, паразитного зубчатого колеса 47, зубчатой40шестерни 48, шлицевого вала 49 с возвратной пружиной 50 .и силового цилиндра51, а гибочные кулачки 52 прикрепленык концу шдицевого вала 49, Имеетсязубчато-реечная передача. 53,Автомат работает следующим образом.45Материад, расположенный на раэмоточномприспособлении 1 заправляют в правильные ролики правильных механизмов 3 и 4включением ведущих роликов 7 и 8 спомошью пневмоцилиндров 5 и 11. За 5 О правленное изделие подается в загрузочный лоток 12 до упора в конечный выключатель 15, который дает сигнал на пневмоцилицдр 11 отрезного механизма 10,и последний отрезает проволочную заго 55Подающие тянущие ролики 7 и 8 в момент отрезки разжаты, и материал остановлен. Заготовка после открытия заслонки 3 994лен один конец лотка, другой конец которого связан с правидьно-отрезным станком, и две взаимно перпендикулярныенаправляющие, расположенные на основании: при этом правидьно-отрезной станоки гибочные механизмы установлены наодной направляющей, а механизмы зажима и съема готового иэделия - на другойнаправляющей, причем каждый гибочиыймеханизм имеет средство для его установочного перемещения по направляющей,а загрузочный лоток выполнен секционным, Каждый гибочный механизм состоит из подпружиненного шлицевого вала,установленного с возможностью вертикального перемещения посредством сило-.вого цилиндра, размещенной. на шлицевомвалу приводной шестерни. и закрепленногона конце шлицевого вала гибочного кулачка; при этом средство для установочногоперемещения гибочного механизма выполнено в видезубчато-реечной передачи.На фиг. 1 изображен общий вид автомата в аксонометрии; на фиг. 2 - сечениеА-А фиг. 1 (загрузочный лоток); нафиг. 3 - механизм ориентации иэделияна губках сварочной машины; на фиг. 4 гибочный механизм (вид сбоку),Автомат для изготовления проволочныхрамок имеет размоточное приспособление1, которое закреплено на железобетонномосновании и служит для размещения бухты материала, а правильно-отрезной станок 2 имеет механизмы правки 3 и 4 справильными роликами; пневмоцидиндры5 и 6, включающие в механизме подачиролики 7 и 8 для перемещения материалаот привода, находящегося внутри станка,ограждение 9, которое закреплено настанине для предотвращения травм. Настанине станка 2 закреплено отрезноеустройство 10 с приводом от пневмоцидиидра 11.К правильно-отрезному сюанку 2 прикреплен одним концом загрузочный доток12, другим концом установленный наопорные ролики 13, Правильно-отрезнойстанок 2 и загрузочный лоток 12 имеютвозможность перем ещения до направляющей типа фласточкин хвостф 14 и направляющим, роликам 13 при переналадке насоответствующий типоразмер изготавливаемой рамки. На конце загрузочноголотка 12 закреплен конечный вьпслючатель 15Загрузочный лоток имеет три секции.16, имеющие возможность благодаряоси 17, откидываться в вертикальноеположение для переноса конечного выВозле губок 30 и 31 зажимного механизма 26 размещен механизм 32 ориентации отрезанной заготовки перед эажимом. Механизм съема готового изделия транспортного устройства 33 расположенна направляющей 25 с противоположной стороны от сварочной машины 24 и имеет пневмоцилиндр 34 для перемещениямеханизма зажима 35. с приводом от5 , 994093 6 19 с помощью пневмоцилиндра 21 пода- на основании загрузочный лоток, роликоется на кулачки 52 гибочных механизмов. вый механизм подачи, гибочные механиэ./По сигналу от конечного выключателя мы, сварочную машину с механизмом пневмоцилиндра 21 устройство 33 подает ориентации отрезанной заготовки, мехаэажимные губки 35 к заготовке и эажи- % низм зажима и механизм съема готового мает ее, предотвращая поворот и сдвйгиэделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, . Включаются крайние 37 и 40 гибочные что, с целью расширения технологических механизмы, которые согнув проволочную возможностей, он имеет разматывающее заготовку, возвращаются в исходное цо- приспособление и правильно-отрезной ложение и утаплива 1 отся, подав сигнал 10 станок, размещенные перед загрузочным соседним, внутренним, гибочным механиз- лотком, стойку с опорными роликами, намам 38 и 39. Механизмы 38 и 39 до- которой установлен один конец лотка, формовывают рамку и возвращаются в ис-. другой конец которого связан с правиль ходное положение, но не утапливаются. но-отрезным станком, и две взаимноОт сигнала гибочных механизмов 38 1 перпендикулярные направляющие, распои 39 зажимы-губки ЗО и 31 сварочцой ложенные на основании, цри этом правильмашины 24 зажимают рамку, включают но-отрезной станок и гибочные механизсварочный ток, с помощью пневмоцилинд- мы установлены на одной направляющей, ра 28 производят осадку при сварке и воз- а механизмы зажима и съема готового вращают все зажимы в йсходное положение 20 изделия - на другой направляющей, причем подают сигнал на механизм съема гото-, каждый гибочный механизм имеет сред вого иэделия транспортного устройства 33; ство для его установочного перемещения который уносит рамку на свой стол после по направляющей, а загрузочный лоток утапливания гибочных кулачков, и. циклвыполнен секционным. повторяется, - 25 2, Автомат по п. 1, о т л и ч а юПри изготовлении полурамки отключа- щ и й с я тем, что каждый гибочный ются сварочная машина 24 и крайние механизм состоит из подпружиненного гибочные механизмы 37 и 39. Остальные. шлицевого вала, установленного с воэоперации сохраняются; при этом настрой- .можностью вертикального перемещения ка этих гибочньи механизмов осуществ- Зе посредством силового цилиндра, размеляется посредством зубчато-реечной пе- щенной на шлицевом валу приводной шесредачи 53, а фиксация на нужный размер терни и эакренленного на конце шлицевополурамки - посредством винта 43 иго вала гибочного кулачка, при этом планки 44. , средство для установочного перемещенияТакое выполнение автомата существен- гибочного механизма выполнено в виде но расширяет его технологические воэ- зубчато-реечной передачи. можности, так как быстро производитсяпереналадка на различные типоразмеры Источники информации, изготавливаемых из проволоки .рамок и принятые во внимание при экспертизе полу рамок. аф 1. Авторское свидетельство СССРФ о р м у л а и з о 6 р е т е н и й % 742008, кл. В 21 Р 1/00, 19771. Автомат для изготовления проволоч. Авторское свидетельство СССР ных рамок, содержащий смонтированные . % 529878, кл. В 21 Р 45/00, 1971.Ъ