Бетоноукладчик

и 992204 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслубликОпубликовано 30.01. Дата опубликования аелам езебретевий и еткрытий 72) Автор изобретен и(71) заявитель ТОНОУКЛАДЧ самоходный 2 и приводом4. На самоана самоход- ередвижения Изобретение относится к устройствам для укладки бетонной смеси в формы при изготовлении железобетонных изделий.По основному авт. св.438539 известен бетоноукладчик, содержащий установленную на самоходном портале подвижную в поперечном направлении каретку с расходным бункером, связанным при помощи рычажной системы с вертикально подвижной распределительной воронкой с прямоугольным нижним отверстием, при этом рычажная система выполнена с дополнительными, расположенными параллельно основным, телескопическими рычагами, снабженными силовыми цилиндрами 1. Недостатком известного бетоноукладчика является отсутствие возможности управления рабочим органом, в частности, установка распределительной воронки в среднее положение практически невозможна, так как силовой цилиндр имеет только два контролируемых положения поршня - крайний в конце хода. А это исключает возможность правильной и качественной укладки, бетонной смеси в форму, т. е. исключает работоспособность бетоноукладчика. Цель настоящего изобретения - удобство эксплуатации бетоноукладчика.Указанная цель достигается тем, что бетоноукладчик снабжен фиксаторами установки воронки в положение укладки, каж дый из которых выполнен в виде неподвижных и подпружиненного относительно них подвижного упоров, причем последний закреплен на конце штока силового цилиндра и контактирует с пружинами посредствомсферических шайб.На фиг. 1 изображен бетоноукладчик,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - положение распределительной воронки при укладке бетонной смеси; на фиг. 4 - положение распределительной воронки при срезке бетонной смеси ходом вперед; на фиг. 5 - положение распределительной воронки при срезке бетонной смеси ходом назад; на фиг. 6 - сечение А - А на фиг. 3. Бетоноукладчик, содержи порталс четырьмя катками 3, установленный на рельса ходном портале 1 смонтиро ная каретка 5 с приводом 6На каретке 5 закреплен расходный бункер 7 с ленточным питателем 8 и его приводом 9.Рабочий орган в виде сменной съемной трапециевидной воронки 1 О и охватывающей рамки 11 шарнирно закреплен на питателе 8 расходного бункера 7 с помощью неизменяемых по длине рычагов 12 и силовых цилиндров 13. На штоке 14 силового цилиндра 13 закреплен подвижный упор 15, который снабжен двумя сферическими лунками 16, расположенными на одной оси с обеих его сторон.По обе стороны подвижного упора 15, на одинаковых расстояниях от него на охватывающей рамке 11 жестко закреплены неподвижные упоры 17, снабженные сферическими лунками 18. В сферические лунки 16 упора 15 и в сферический лунки 18 упоров 17 установлены сферические шайбы 19, между которыми зажаты пружины 20,Подъем и опускание, рабочего органа производится с помощью привода 21, Управление бетоноукладчиком осуществляется с пульта 22.Бетоноукладчик работает следующим образом.В расходный бункер 7 загружают бетонную смесь, включают привод 3 и бетоноукладчик подгоноют к форме, в которую требуется уложить бетонную смесь.Рабочий орган устанавливают над формой на требуемом расстоянии от нее и в таком положении, когда нижние кромки воронки 10 горизонтальны (фиг. 3).В таком положении воронки 10 поршень силового цилиндра 13 занимает среднее положение и в обеих полостях силового цилиндра 13 избыточное давление отсутствует (если функции силового цилиндра выполняет пневмоцилиндр, то обе его полости в таком положении сообщаются с атмосферой, а если силовой цилиндр - гидроцилиндр, то обе его полости сообщаются со сливной системой). Пружины 20 удерживают воронку 10 в среднем положении, так как усилия от пружин 20 с обоих сторон упора 15 в это время равны.Включают привод 9 ленточного питателя 8, в результате чего бетонная смесь из расходного бункера 7 поступает в воронку 10, а из нее - в форму.Манипулируя приводом 3 передвижения самоходного портала 1, приводом 6 передвижения каретки 5 и приводом 21 подъема- опускания рабочего органа, производят укладку бетонной смеси слоем заданной толщины по всей площади формы.После уплотнения бетонной смеси известными способами производится окончательное выравнивание поверхности заформованного изделия и срезка излишней бетонной смеси рабочим органом, воронка 10 которого устанавливается под углом к поверхности изделия (фиг. 4 и фиг. 5).В таких положениях воронки. 10 поршеньсилового цилиндра 13 занимает крайнее положение (правое на фиг. 4 и левое на фиг. 5). При этом одна из пружин 20 под воздействием усилия силового цилиндра 13 15 сжимается (правая на фиг, 4 и левая нафиг, 5).В полостях силового цилиндра 13 (правой на фиг. 4 и левой на фиг. 5) избыточное давление отсутствуета в противоположных им полостях (левой на фиг. 4 и правой на фиг. 5) - давление рабочее, в результате чего воронка 10 удерживается в заданном положении - под углом к поверхности изделияя.В зависимости от размеров и конфигурации формуемого изделия меняют сменную съемную воронку 10.Таким образом, использование предлагаемого бетоноукладчика позволит улучшить условия эксплуатации.формула изобретенияБетоноукладчик по авт. св.438539,отличающийся тем, что, с целью удобства эксплуатации, он снабжен фиксаторами ус тановки воронки в положение укладки, каждый из которых выполнен в виде неподвижных и подпружиненного относительно них подвижного упоров, причем последний закреплен на конце штока силового цилиндра и контактирует с пружинами посредством сферических шайб.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 45 1, Авторское свидетельство СССР438539, кл, В 28 В 13/02, 1972 (прототип) .992204 фог.б Редактор М. ЯновичЗаказ 212/13 Составитель Е. ШуленинаТехред И. Верес Корректор Г. РешетникТираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам Изобретений и откритий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4