Устройство для регулирования профиля валков листопрокатного стана

ZIP архив

Текст

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФ ВАЛКОВ ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНАуне Изобретение относйтся к прокатно- му производству, а именно к устройствам регулирования, предназначенным для повышения точности полос.Известно устройство для гидромеханического регулирования профиля: прокатываемых полос, включающее раст порные гидроцилиндры, установленные между подущками рабочих валков левой и правой сторон клети, и регулируемый источник давления жидкости, причем регулируемый источйик давления жидкости непосредственно соединен с распорными гидроцилиндрами как левой, так и правой сторон клети. Гидроцилиндры как одной, так и другой стороны клети всегда развивают оди" наковые усилия распора 1, Это обеспечивает устранение искажений формы и профиля полосы, симметричные относительно ее оси, и не позволяетстранять.искажения формы и профиля,симметричные относительно оси. полосы, что является недостатком известного устройства,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности .и достигаемому результату является устройстводля регулирования раствора и профилявалков листопрокатнога стана, вклю"чающее распорные гидроцилиндры длярегулирования раствора валков, ус"тановленные между подушками опорных30,валков, распорные гидроцилиндры длярегулирования профиля валков, установленные между подушками рабочихвалков левой;и правой сторон клети,ирегулируемый источник давления жидкости в распорных гидроцилиндрах длярегулирования раствора валков с приводом управляющего элемента, регулируемый источник давления жидкости в2 в распорных гидроцилиндрах для регули"рования профиля вал.;ов с основным идополнительным приводами управляющегэлемента, причем дополнительный привод этого источника давления соеди9828 На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит распорные гид 45 роцилиндры 1, установленные между подушками 2 рабочих валков левой стороны клети, распорные гидроцилиндры 3, установленные между подушками 4 рабочих валков правой стороны клети, регулируемый источник 5 давления жид 59 кости, реверсивную обратимую гидромашину 6 с первой рабочей полостью 7 и второй рабочей полостью 8, соединенную с электродвигателем 9 постоянного тока, который выполнен с упорной характеристикой и включен посредством блока 10 управления электродвигателем по схеме регулирования момента. Блок 3нен посредством блока коррекции с приводом управляющего элемента регулируемого источника давления жидкости в распорных гидроцилиндрах для регули. рования раствора валков, 5Это устройство позволяет изменять профиль валков как с целью предотвращения искажений профиля и формы полосы при регулировании раствора валков, так и с целью устранения искажений 16 Формы и профиля полосы, вызванных внешними причинами, например поперечной разнотолщинностью подката 1 21,Недостаток этого устройства- невозможность устранения искажений 15 профиля и формы полосы, если эти искажения несимметричны относительно ее оси.Цель изобретения - устранение несимметричных искажений формы и профи ля полосы.Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования профиля валков листопрокатного стана, содержащее распорные гидроцилиндры, 25 установленные между подушками валков левой и правой сторон клети, и регули руемый источник давления жидкости, дополнительно введена реверсивная . обратимая гидромашина с первой и вто- зо рой рабочими полостями, соединенная с электродвигателем, выполненным с упорной характеристикой, который соединен с блоком управления электродвигателем, причем первая рабочая полость упомянутой гидромашины соединена с распорными гидроцилиндрами левой стороны клети, а ее вторая рабочая полость - с регулируемым источником давления жидкости и распорными гидроцилиндрами правой стороны клети. 36 410 управления электродвигателем представляет регулируемый источник напряжения для питания электродвигателя постоянного тока, например тиристорный преобразователь, Выход блока 10 управления соединен с электродвигателем 9. Первая рабочая полость 7 реверсивной обратимой гидромашины б соеди" нена гидроцилиндром 11 с распорными гидроцилиндрами 1, установленными между подушками 2 левой стороны клети. Вторая рабочая полость 8 реверсивной обратимой гидромашины б гидроФпроводом 12 соединена с регулируемым источником 5 давления жидкости и распорными гидроцилиндрами 3, установленными между подушками 1 правой стороны клети.Устройство работает следующим образом,В установившемся процессе прокатки полосы толщиной Ь и шириной о,1 с учетом исходной профилировки валков их тепловой выпуклости и износа регулируемым источником 5 давления жидкости в распорных гидроцилиндрах 1 и 3 соответственно левой и правой сторон клети устанавливают одинаковое давление Р, величина которого обеспечивает равномерное обжатиевытяжки) по ширине полосы, что позволяет прокатывать полосу без искажений формы и профиля. При этом рабочая жидкость под давлением Р от ре 1 гулируемого источника 5 поступает к рагпооным гидроцилиндрам 3 непосредст венно по гидропроводу 12, а к распорным гидроцилиндрам 1 также под давлением Р 1 - по гидропроводу 12, через гидромашину 6 и далее по гидропроводу 11. Под действием потока рабочей жидкости ротор гидромаыины б проворачивается, перепуская жидкость от источника 5 к гидроцилиндрам 1, т, е. гидромашина 6 работает в этом случае в режиме гидромотора, не препятствуя поступлению рабочей жидкости от регулируемого источника 5 к гидроцилиндрам 1.После перестройки клети для прокатки полос той же толщины 6, но другой ширины Ь, вследствие изменения Формы прокатной щели из-за изменения величины усилия прокатки и перераспрецеления удельных давлений возникают неравномерные обжатия по ширине полосы, симметричные относительно оси полосы, что приводит к дефектам6 6регулируемым истоцником 5 и момента,развиваемого электродвигателем 9по сигналу от блока 10 управления,При наступлении равновесия давлениежидкости в распорных гидроцилиндрах ,1 левой стороны клети превысит давле.ние жидкости в распорных гидроцилиндрах 3 правой стороны клети на величину, пропорциональную сигналу, поступившему на электродвигатель 9 от блока 10 управления, т. е. на величину,пропорциональную отклонению толщиныкромки полосы,Если отклонение толщины кромкиполосы имвет другой знак, т. е. имеет место не утонение, а утолщениелевой кромки, то от блока 10 управления на электродвигатель 9 поступает сигнал противоположной полярности - отрицательный. 8 результатеэлектродвигателем 9 к ротору гидромашины 6 прикладывается момент противоположного знака. Ротор гидромашины6 проворачивается против хода цасовой стрелки, и гидромашина 6, работаяв режиме насоса, перекачивает частьжидкости из гидроцилиндров 1 к регулируемому источнику 5. Перекациваниежидкости продолжается до наступленияравенства моментов, прикладываемых кротору гидромашины 6, т, е. до наступления равенства нулю результирующего момента. При достижении равновесия моментов давление жидкости в раопорных гидроцилиндрах 1 левой стороны клети становится меньше, чем давление жидкости в распорных гидроцилиндрах 3 правой стороны клети на величину, пропорциональную отклонению толщины кромки полосы.ф8 результате увеличения (уменьшения) давления жидкости в гидроцилинд-,рах левой стороны клети по сравнениюс давлением жидкости в распорных гидроцилиндрах 3 правой стороны клетизазор между левыми краями бочек валков соответственно увеличивается(уменьшается) по сравнению с зазороммежду правыми краями бочек валков иотклонение толщины левой кромки поло-.сы становится равным нулю,8 случае, если при наличии момента на валу электродвигателя 9, а следовательно при наличии разности давлений жидкости в распорных гидроцилинд"рах 1 и 3, возникает необходимостьодновременно изменить на одинаковуювеличину давление жидкости как в гидроцилиндрах 1, так и в гидроцилиндрах 5 98283формы или профиля полосы, симметричным относительно ее оси, С целью корректировки симметричных дефектов регулируемым истоцником 5 одновременноувеличивают (при Ь с Ь, 1 или уменьшают (при Ь,2 1 Ь ) давление жидкостив распорных гидроцилиндрах 1 и 3 свеличины Р до величины Р . Рабочаяжидкость под давлением Р поступаетк гидроцилиндрам 1 так же; как опи/сано.При появлении дефектов профиля илиформы полосы, несимметричных относительно ее оси, например утонении левой кромки полосы, давление в распорных гидроцилиндрах 1 левой стороныклети для устранения этого несимметричного дефекта должно быть увеличено. С этой целью от блока 10 управления на электродвигатель 9 подается 20напряжение питания определенноЙ полярности, например положительной, ипо величине пропорциональное величине отклонения толщины кромки полосы.Электродвигатель 9, получив от блока10 управления сигнал положительнойполярности, создает на выходном валу, а следовательно, и соединенным сним механически ротором гидромашиныЬ момент, пропорциональный сигналу 30от блока 10 управления,До поступления этого сигнала наротор гидромашины 6 действовали двамомента: со стороны первой рабочейполости 7 и со стороны второй рабочей полости 8, которые взаимноуравновешивали друг друга, посколькудавление жидкости в гидроприводах 11и 12 были одинаковы.40Под действием момента, приложенного от вала электродвигателя 9 по сиг-.налу от блока 10 управления, роторгидромашины 6 проворачивается, например, по ходу часовой стрелки, подаваяпорцию рабочей жидкости от регулируемого источника 5 в распорные гидроцилиндры 1, увеличивая в них давление.Подача рабочей жидкости от источника5 в гидроцилиндры 1 гидромашиной 6,50работающей в этом случае в режиме насоса, продолжается до тех пор, покамомент сопротивления на роторе гидромашины 6 со стороны первой рабочейполости 7, т, е. со стороны гидро 55цилиндров 1, станет равным сумме момента со стороны второй рабочей полости 8, обусловленного давлениемжидкости в гидроприводе 12, созданнымформула изобретения 7, 9 3 для устранения симметричного деФекта полосы, то регулируемым источником 5 соответственно изменяют величину давления. При этом жидкость поступает в гидроцилиндры 3 непосредственно по гидропроводу 12, а в гидро- цилиндры 1, по гидропроводу 12, через гидромашину 6 и гидропровод 11. Под действием разности моментов, обусловленной увеличением давления со стороны второй рабочей полости 8, гидромашина 6, работая в режиме гидромотора, перепускает жидкость в гидроцилиндры 1 до наступления нового равновесия. Поскольку момент, прикладываемый от вала электродвигателя 9 остается при этом неизменным, то и разность давлений жидкости между гидроцилиндрами 1 и 3 остается неизменной.Таким образом, устранение симметричных относительно оси полосы дефектов Формы и проФиля полосы, осуществляется одновременным изменением давления жидкости в распорных гидро- цилиндрах 1 и 3 как левой, так и правой сторон клети, а устранение несимметричных дефектов осуществляется созданИем разности давлений жидкости в распорных гидроцилиндрах 1 и 3 посредством реверсивной обратимой гидромашины 6, с первой 7 и второй 8 рабочими, полостями, соединенной с электродвигателем 9, выполненным с упорной характеристикой и включенным посредством блока 1 О управления по схеме регулирования момента, и соединенной первой рабочей полостью 7 с. распорными гидроцилиндрами 1 левой стороны клети и второй рабочей полостью 8 с регулируемым источником 5 давления жидкости и гидроцилиндрами 3 правой стороны клети.Использование данного устройства на четырехвалковом стане 2800 позволит за счет уменьшения поперечной 82836 8разнотолщинности увеличить объемхолоднокатаного листа из дорогострящей нержавеющей стали, сдаваемогопо классу точности А взамен классаБ на .103, что составит 1500 т, Этообеспечит годовой экономический эффект 125000 руб.Кроме того, экономический эффектбудет увеличен за. счет увеличения 10 объема сдачи листов с улучшеннойплоскостностью. 13Устройство для регулирования профиля валков листопрокатного стана,содержащее распорные гидроцилиндры,установленные между подушками валков10 левой и правой сторон клети, и регулируемый источник давления жидкости,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью устранения несимметричных искажений Формы и профиля полосы, в5 него дополнительно введена реверсивная обратимая гидромашина с первойи .второй рабочими полостями, соединенная с электродвигателем, выполненнымс упорной характеристикой которыйЗ 0 соединен с блоком управления электродвигателем, причем первая рабочаяполость упомянутой гидромашины соединена с распорными гидроцилиндрамилевой стороны клети, а ее вторая рабочая полость - с регулируемым источником жидкости и распорными гидроцилиндрами правой стороны клети,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Филатов А. Д. и др. Устройстводля гидромеханического регулированияпрофиля прокатываемых полос."Сталь", 1968, Ю 5, с. Мг-И 4.2. Авторское свидетельство СССРИ 486824, кл. В 21 В 37/08, 1976.982 83 б Составите Техред 3 6. Рыбьевлий Корректор М,Кост Редактор Р. Цици Тираж 845 Подписное ИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 35, Москва, 3-35, Раушская наб., д5 Зака Филиал ОПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Смотреть

Заявка

3311373, 03.07.1981

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "ЗАПОРОЖСТАЛЬ"

ЯЛАНСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ, ЕЛИШЕВИЧ АРКАДИЙ ДАВЫДОВИЧ, КЛАССЕН ЭДГАР ЯКОВЛЕВИЧ, ЛЮБИМОВ ЮРИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, СУЛИЗ ВЛАДИМИР НИКИТОВИЧ, ЗАСЕЛЬСКИЙ АЛЕКСАНДР ИОСИФОВИЧ, БУРОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, СИЛИН ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ, СОКОЛОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 37/30

Метки: валков, листопрокатного, профиля, стана

Опубликовано: 23.12.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-982836-ustrojjstvo-dlya-regulirovaniya-profilya-valkov-listoprokatnogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для регулирования профиля валков листопрокатного стана</a>

Похожие патенты