Молотильно-сепарирующее устройство

О П И С А Н И Е982585ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпикОпубликовано 23.12.82. Бюллетень47Дата опубликования описания 28 12 82 ле делам изееретеиий и еткрмтийА. М. Дымов и А. Г. РыбалкоСаратовский ордена Знак Почета институт мех низаЙии.: сельского хозяйства им. М. И. Калинина - - -"- -- .(54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественнок молотильным устройствам в зерноуборочных комбайнах.Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее установленный нараме ряд поперечных барабанов, расположенную под барабанами деку и вибратор 1.Недостатком известного устройства является невысокое качество обмолота из-завысокой степени травмирования зерна инеравномерности распределения массы врабочем зазоре,Целью изобретения является повышениекачества обмолота.Поставленная цель достигается тем, чторама выполнена поворотной и имеет ограничители угла поворота, причем ось поворота соосна оси последнего по направлению подачи массы барабану. А вибрационный механизм выполнен в виде дебаланса,установленного на переднем барабане. Причем дека выполнена в виде продольно расположенных упругих прутков.На фиг. 1 изображено предлагаемое молотил ьно-сепарирующее устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - крепление вала барабана на раме; на фиг. 4 - барабан с рабочими органами, поперечный разрез; на фиг. 5 - дека из упругих элементов, вид сбоку; на фиг. 6 - 5 дека из упругих элементов, вид сверху;на фиг. 7 - принципиальная схема подвески деки; на фиг. 8 - механизм регулировки зазора между ограничителями колебаний. 10Молотильно-сепарирующее устройствосостоит из рамы 1, на которой размещен последовательно ряд барабанов 2, вращающихся в одну сторону от последнего барабана и деки 3 из упругих элементов.Рама 1 с барабанами 2 с однои сторонызакрепляется шарнирно на приводном валу 4 последнего по направлению подачи массы барабана 2 и совершает колебания относительно приводного вала 4 с малой амплитудой и большой частотой, вызванные действием инерционных сил дебалансом 5, установленным на переднем барабане. Амплитуда колебаний рамысистемы ограничивается и одновременно регулируется ограничителями амплитуды колебаний в виде опор 6, выполненными из упругого мате 982585формула изобретения 40 45 50 55 риала и расположенными у переднего конца рамы.Каждый барабан 2 системы закреплен на общей раме 1 посредством подшипника 7 качения, расположенного в обойме 8 и поджатого крышкой 9. Различий в конструкции барабанов нет. Барабан 2 представляет собой шестигранник с размещенными на нем рабочими органами-бичами 10 и штифтами 11. Последний барабан 2 является ведущим, движение которому переда. ется через приводной вал 4, который, как и валы других барабанов, является основанием, к которому крепятся рабочие органы 10 и 11. Движение другим барабанам передается через цепные передачи, размещенные в корпусе рамы 1, Все барабаны 2 помимо вращательного движения от приводного вала 4 совершают вместе с рамой 1 колебательные движения - вибрацию относительно приводного вала 4 в направлении, перпендикулярном плоскости деки 3. Колебательные движения системы вызваны дебалансом переднего барабана 2.Дека 3 представляет собой сварную раму 12, на которой через 7 - 8 мм закреплены продольные упругие элементы 13 (стальные гладкие прутки 10 - 15 мм диаметром). Прутки 13 деки 3 приварены по концам к стальному уголку 14, который крепится на раме 12. Зазор между прутками 13 обеспечивает свободный проход вымолоченного зерна при упругих колебаниях стальных прутков 13 с частотой собственных колебаний, возникающих под воздействием обмолачиваемой массы и за счет колебаний рамы 1 с барабанами 2, зазоры между системой барабанов 2 и декой 3 как на выходе, так и на входе - регулируемые, Подвеска деки обеспечивает через тяги 15 и рычаги 16 изменение зазора между барабанами 2 и декой 3 с указанием величины последнего на секторе 17.Рама деки 12, несущая упругие гладкие элементы 13, посредством гаек 18, закрепленных внутри рамы 12, и регулировочных болтов 19 подвешена на кронштейнах 20, приваренных к силовой раме 21 комбайна, на которой установлен сектор 17 указания величины зазора а между элементами 13 деки и барабанами 2 системы, расположенными на раме 1, колебания которой ограничиваются упругими опорами 6.Устройство работает следующим обра. зом.В зависимости от заданной йроизводительности молотильно-сепарирующего устройства и обмолачиваемой массы регулировочными болтами 19, поднимая или опуская раму 12 деки, устанавливают необходимый зазор а между упругими элементами 13 деки и барабанами 2 системы, амплитуда колебаний которых ограничивается опорами 6. При этом, так как зазор а устанавливается при положении рамы 1 на 5 10 15 го г 5 30 35 нижней опоре 6, то при работе устройства в зависимости от колебаний рамы 1 этот зазор а может только увеличиваться на ход рамы 1 до верхней опоры 6, что не может привести к огруживанию обмолачиваемой массы, а наоборот, способствует повышению бесперебойности и равномерности подачи массы в рабочую зону устройства, а наличие большого числа рабочих барабанов малого диаметра и их колебания относительно плоскости деки приводит к повышению качества обмолота и повышению производительности.Молотильно-сепарирующее устройство, расположенное в зерноуборочном комбайне, работает следующим образом.Обмолачиваемая масса подается в рабочую зону устройства со стороны последнего барабана 2, где сразу же подвергается воздействию комбинированных колебаний барабанов 2, совершающих вращательное движение от приводного вала 4 и вибрационных за счет дебаланса 5 переднего барабана 2 системы в направлении, перпендикулярном направлению движения обмолачиваемой массы, и воздействию деки 3, упругие элементы 13 которой начинают колебаться с частотой собственных коле. баний, обусловленных максимальной деформацией под воздействием обмолачиваемой массы.Вымолоченное зерно оседает через зазор между упругими элементами 13 деки 3, а еще не обмолоченная масса продвигается по гладким продольным элементам 13 деки 3, подвергаясь воздействию всей сис. темы.Таким образом, данное техническое решение позволит повысить качество обмолота,1. Молотильно-сепарирующее устройство,содержащее установленный на раме рядпоперечных барабанов, расположеннуюпод барабанами деку и вибрационный механизм, отличающееся тем, что, с цельюповышения качества обмолота, рама выполнена поворотной и имеет ограничители углаповорота, причем ось ее поворота сооснаоси последнего по направлению подачи массы барабану.2, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что вибрационный механизм выполненв виде дебаланса, установленного на переднем барабане.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что дека выполнена в виде продольнорасположенных упругих прутков,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР387662, кл. А 01 Г 7/00, 1969.Составитель В. Дяченко Редакпор С. Гатрушсва Техред И. Верес Корректор Н. Король Заказ 9756/2 Тираж 699 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4