Измерительное устройство для установки длинномерных деталей при обработке

Союз СоветсиикСоциапнстнчесииаРеспублик ОП ИСАНИЕ ,971617ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл, 8 23 О 15/00 ЬвударстванеХ кемнтвт СССР в двлам нэабреденкХ и вткриткХ(4) ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОРИ ОБРАБОТКЕ 1Изобретение относится к измерительным устройствам металлообрабатывающих станков,Известно измерительное устройство для установки при обработке длинно- мерных деталей из профильного про 5 ката с упором для оста но вки детали .Деталь соединенная зажимом с измерительным устройством, перемещается рольгангом, а остановка детали на заданный размер осуществляется стопорным устройством, на выходном валу которого закреплено зубчатое колесо, находящееся в зацеплении срейкой Г 13.15 Недостаток этого устройства состоит в том, что точность остановки детали зависит от суммарного люфта измерительного устройства в направле о нии движения детали, величина которого пропорциональна суммарному зазору в зубчатом зацеплении колеса с рейкой и в подвижных соединениях ходовой части измерительного устройства.Следовательно, деталь может быть обработана с точностью, не превышающей величины суммарного люфта из" мерительного устройства в направлении движения детали, причем, в процессе эксплуатации точность обработки снижается, так как величина зазоров в зубчатом зацеплении и подвижных соединениях ходовой части измерительного устройства увеличивается,Целью изобретения является устранение указанного недостатка,Эта цель достигается тем, что измерительное устройство имеет дополнительное зубчатое колесо с приводомот пневмоцилиндра через храповик,вступающее в зацепление с рейкой после выключения двигателя и остановкиизмерительного устройства, смещающее измерительное устройство в однусторону оси рольганга до полного вы971617 Эбора суммарного зазора и удерживающее его в смещенном положении до начала обработки детали,На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство в плане; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг 1,Измерительное устройство 1 содержит смонтированные на общей раме упор2 для остановки детали, вертикальныекатки 3 для перемещения измерительного устройства по горизонтальнымповерхностям направляющей 4 и рейки5 (опоры направляющей и рейки на чертеже не показаны), горизонтальныекатки 6 для восприятия раэворачивающего момента при движении устройства, двигатель 7, соединенный муфтойс самотормозящимся червячным редуктором 8, на выходном валу которогосмонтировано зубчатоеколесо 9, на Оходящееся в зацеплении с рейкой 5,Механизм для смещения измеритель-ного устройства 10 состоит иэ закрепленного шарнирно на проушине пневмоцилиндра 11, качалки 12, пружи"ны 13 собачки 14 с копирующим роликом 15, опирающимся на фигурную опору 16, храповика 17 и смонтированного жестко на одной оси с храповикомдополнительного зубчатого колеса 18,находящегося в зацеплении с рейкой 5.Качалка 12, собачка 14 и наконечник штока цилиндра 11 соединенымежду собой общей осью (на чертежене показана), а качалка 12, кроме35того, может по вора чи вать ся вокруг осихрапового колеса 17,На чертеже составные части механизма 10 показаны в положении для обработки детали. Фиксация измерительного устройства на направляющейосуществляется прижимами 19,Схематично показаны подающий 20 и45приемный 21 рольганги и станок (сверлильный или отрезной) 22 для обработкидетали 23,Устройство работает следующим об- разом.Измерительное устройство 1 устанавливается в требуемое для обработки детали 23 положение, для чего включается двигатель 7, движение от которого,через редуктор 8 и зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с рейкой 5, сообщает ему поступательное движение,4.После остановки измерительного устройства подается сжатый воздух внештоковую полость цилиндра 11, штокцилиндра выдвигается, поворачиваякачалку 12 и собачку 14 вокруг осихраповика 17,При этом копирующий ролик 15, сойдя с выступа фигурной опоры 16 Освобождает движение собачки вокругоси крепления, собачка усилием пружины 13 заводится в паз храповика 17и при дальнейшем движении штока цилиндра 11 упирается в зуб храповика,поворачивает храповик и одновременно жестко сидящее на оси храповикадополнительное зубчатое колесо 18,находящееся в зацеплении с рейкой5, благодаря чему измерительное устройство смещается на величину суммарного люфта и удерживается в этом положении, после чего срабатывают пневмоприжимы 19, воспринимающие осевуюсилу, возникающую при остановке детали,Включается подающий 20 и приемный21 рольганги, перемещающие детальдо упора 2, Деталь зажимается тисками станка 22 (на чертеже тиски не показаны). После начала обработки детали измерительное устройство переводится в новое положение, для чеговыключаются пневмоприжимы 19, подается сжатый воздух в штоковую полостьцилиндра 11 шток цилиндра утапливается, поворачивая качалку 12 и собачку 14 вокруг оси храповика 17.При этом ролик 15, набегая на выступ фигурной опоры 16, выводит собачку 14из зацепления с храповиком 17,Включается двигатель 7, и измерительное устройство устанавливается в новое положение для обработкиВведение механизма для смещенияи удержания в смещенном положенииизмерительного устройства позволяет вводить постоянную поправку на заданный размер обрабатываемой детали,пропорциональную суммарному люфтуизмерительного устройства в направлении движения детали, которая учитывается при наладке установки благодаря чему точность обработки повышается,Испытания макета устройства показали, что при обработке длинномерных деталей погрешность выполнения размеров между центрами отверстий уменьшается с +2 мм до +0,7 мм, т.е5 9716точность обработки повышается почтив 3 раза.формула изобретенияИзмерительное устройство для установки длинномерных деталей при обработке, содержащее упор, предназначенный для остановки в заданном по ложении детали, имеющей возможность перемещаться по рольгангу, и привод перемещения устройства, состоящий из двигателя, соединенного с самотормозящимся редуктором, на выходном 15 валу которого установлено зубчатое колесо, предназначенное для взаимодействия с зубчатой рейкой, закрепленной на основании рольганга, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це лью повышения точности, оно снабже 17но дополнительным приводом перемещения, предназначенным дпя смещенияизмерительного устройства до полного выбора зазоров в приводе основного перемещения после остановки измерительного устройства и для удержания его в смещенном положении до начала обработки детали, причем приводдополнительных перемещений выполненв виде пневмоцилиндра, на штоке которого шарнирно закреплена собачка,предназначенная для взаимодействияс храповым колесом, на одной оси скоторым жестко закреплено зубчатоеколесо, предназначенное для взаимодействия с вышеуказанной зубчатойрейкой,Источники информациипринятые во внимание при экспертизеПатент франции М 1.444151,кл. В 23 Я, опублик. 1971971617 А Аообсриуто7711 Ф 7 Х 1 юк Г ЛУ 21/25 Тираж 750 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5аказ Филиал ППППатент , г, жгород, ул, Проектная,Составитель ВАлексеенко Редактор Н,Коляда Техред М,Коштура Корректор Н,Король