Цепной скребковый конвейер для подземных добычных работ

Союз СоветскихСонкалистичеснихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ п 971084В 65 6 19/28 Говударственный комитет СССР по делан изобретений и открытий(72) Авторы изобретения ф 4 гу л. ".у,Иностранная фирма . д.- Теве кшафт Эйзенхютте Вестфалия" "-=(54) ЦЕПНОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ДОБЫЧНЫХ РАБОТ Изобретение относится к горному машиностроению в частности к цепным скребковым конвейерам для подземных добычных работ,Известен цепной скребковый конвейер для подземных добычиых работ, содержащий отдельные съемно соединенные между собой желобообразные секции для верхней и нижней ветвей цепного органа, при этом секции для нижней ветви цепного органа полностью закрыты, что предотвращает попадание в нее угольной мелочи 1.Секции в этом конвейере выполнены из изогнутых листовых профилей и поэтому не выдерживают больших нагрузок, имеющих место при использовании высокопроизводительных добычных агрегатов с установленной на конвейере добычной машиной, например струговой установкой.Наиболее близким к предлагаемому техническим решением по совокупности признаков и достигаемому результату является цепной скребковый конвейер для подземных добычных работ, включающий желобообразные секции верхней ветви цепного органа, съемно связанные с желобообразными секциями нижней ветви цепного органа и образованные боковыми стенками, закрепленнымина. опорной плите с выступающей с забойнойстороны секции частью, над которой расположена направляющая струга 21.Однако в эгом конвейере между секциейверхней ветви цепного органа и секциейнижней ветви цепного органа расположенплоский лист, который не обеспечивает до.ступ к нижней ветви цепного органа приподъеме секции верхней ветви цепного органа, что усложняет монтаж и демонтаж конвейера,Цель изобретения - упрощение монтажа вр демонтажа конвейераПоставленная цель достигается тем, что уцепного скребкового конвейера для подзем.ных добычных работ, включающего желобооб.разные секции верхней ветви цепного органа,съемно связанные с желобообразными секциями нижней ветви цепного органа и образованные боковыми стенками, закрепленнымина опорной плите с выступающей с забойнойстороны секций частью, над которой расположена направляющая струга, в боковых стен84 39710ках на поверхностях, обращенных внутрь же.лобообраэных секций, выполнены выемки длярасположения в них болтов крепления жело.бообразных секций верхней ветви цепногооргана, которые снабжены предохранительнымиэлементами, закрепленными с возможностьюперекрытия нижней части выемок,Предохранительные элементы выполнень ввиде планок.Желобообразные секции верхней ветви цепного органа расположены над желобообразны.ми секциями нижней ветви цепного органас возможностью перекрытия верхней частивыемок,Желобообразные секции верхней ветви цеп. 15ного органа соединены с желобообразными секциями нижней ветви цепного органа посредством вертикальных штекерно-шиповых соединений,Желобообразные секции верхней ветви цепного органа выполнены с выступающиминаружу фасонными планками, имеющими от.верстия для крепежных элементов.На фиг. 1 изображены секции нижней иверхней ветвей цепного органа в несоединенном положении, поперечный разрез, в аксонометрии; на фиг. 2 - то же в соеди.ненном положении; на фиг. 3 - расположениебезболтового болта с закруткой; на фиг. 4 -часть секции верхней ветви конвейера, в 50аксонометрии.Цепной скребковый конвейер для подземных добычных работ содержит желобообразные секции 1 нижней ветви цепного органаи желобообразные секции 2 верхней ветвицепного органа, разборно н съемно соединенной с секцией 1. Желобообразная секция 1образована прочной опорной плитой 3, с которой жестко соединены, например, сваркойбоковые стенки 4 и 5, Бокорые стенки (фасонные части) .4 и 5 с опорной плитой 3 образуют собственно нижнюю полость б дляцепного органа, которая в сторону почвыпласта снизу перекрывается опорной, плитой3 и верхняя открытая сторона которой запирается уложенной секцией 2,Опорная плита 3 выступает за забойнуюбоковую стенку 4 в сторону очистного забоя7 и образовывает своей выступающей частьюнаправляющую шину 8, по которой движет.ся добычной или погрузочный струг. Предпочтительно выбирают такое расположение, чтобынаправляющая шина 8 являлась одновременноограничителем ширины захвата струга.Над направляющей шиной 8 струга на боковой фасолиной части 4 расположена направляю-ф 5щая струга, выполненная в виде приваренногоуглового профиля 9, который своим плечом10 возвышается над боковой фасонной частью 4 и горизонтальным плечом 11 отделяет верхний цепной канал 12 от нижнего цепного канала13, В цепных каналах 12 и 13 движется бесконеч.ная ведущая цепь струга с ведомой в нижнем канапе 13 нижней ветвью, которой связан струг. Плечо11 углового профиля 9 несет на своем свободномнаружном конце шарнирную планку 14, за которую укреплена наклонная плита 15, прикрывающая оба цепных канала 12 и 13 с забойной стороны, причем ниже шарнирной планки 14 имеется шлицевое отверстие 16 длязахвата струга в нижний канал 13, Наклоннаяплита 15 установлена на планке 14 поворотновокруг горизонтальной оси в направлениистрелки 8, так что она может быть отвернута к очистному .забою 7 для открыванияверхнего цепного канала 12. В закрытомположении наклонная плита 15 опираетсясвоим свободным плечом на опоры 17, укрепленные на вертикальном плече 10 углового профиля 9. Прн помощи винтов (непоказаны) наклонная плита 15 может бытьсъемно закреплена на опорах 17,Компонбвка направляющей струга предлагаемой конструкции в общем известна. Направляющая струга является составной частьюжелобообраэных секций 1 нижней ветви цепного скребкового конвейера, причем опорнаяплита 3 секций нижней ветви, образуя направ.ляющую шину 8 струга, удлинена эа боковуюфасонную часть 4 в сторонуочистного забоя 7.Секции 2 состоят из транспортного днища18, вваренного между боковыми фасоннымичастями 19 или цельно соединенного с ними.Боковые фасонные части 19 образуют желобообразные направляющие 20 для соответственнопрофилированных скребков одно- или двухцепного скребкового конвейера. Боковые фа.сонные части 19 имеют выступающие наружуфланцевые планки 21, образующие одновременно опорные фланцы, которыми опираются секции 2 на опорные поверхности 22 боковыхстенок 4 и 5 секций 1, В фланцевых планках 21 выполнены вертикальные отверстия 23 для кре.нежных элементов в виде болтов, а такжевертикально вниз направленных шипов 24,которые могут быть расположены соответственно между двумя болтовыми отверстиями 23.Боковые стенки 4 и 5 секции сужены вверхнейчасти в области 25 и 2 б. Они имеютв этой части вертикальные вьемки 27 для болтов с затылочными вырезами 28, а также расположенные между болтовыми выемками гнезда 29 для шипов.Секции 2 укладываются сверху на секции,причем они своими фланцевыми планками 21опираются па опорные поверхности 22 боковыхстенок 4 и 5, Шипы 24 закладываются в отверстия 29 для шипов. В болтовые выемки27 вводятся пальцы с резьбой, головки которых расположены в затылочных вырезах 28, Болтовые выемки 27 к внутренней стороне желоба секции 1 открыты, так что пальцы с резьбой могут быть вставлены в боковые отверстия сбоку. При накладывании секции 2 верхней ветви пальцы с резьбой вставляются в болтовые выемки 23 на фланцевых планках 21. При навинчивании и затягивании гаек секция верхней ветви своими фланцевыми планками 21 прочно притягивается к опорной поверхности 22. Через штекерно-шиповые соединения 24 и 29 боковые стенки 4 и 5 секции замыкаются друг с другом уложенной секцией 2. Имеется, конечно, возможность распо 1 лагать шипы 24 также на боковых стенках 4 и 5, причем фланцевые планки 21 снабжаются тогда соответствующими отверстия. ми 29 для шипов. В замкнутом состоянии пальцы с резьбой, связывающие секции верхней ветви с секциями нижней ветви конвейера, закрыты за боковыми стенками 4 и 5, так что не приходится опасаться повреждения болтов и их резьбы.Разумеется, что рештачный став цепного скребкового конвейера образован из многочисленных отдельных секций, каждая из которых состоит из секции 1 нижней ветви и разъемно присоединенной к ней секции 2 верхней ветви. Соединение секций рештачного ста- ЗО ва производится через прочные секции нижней ветви посредством безвинтового болта 30 с закруткой Боковые стенки 5 имеют на одном конце выемку 31 для шипа и на другом конце шип 32 для сцепления, захватывающий в соответствующую выемку 31 для шипа соседней секции конвейерного става с небольшим горизонтальным и вертикальным ширнирным зазором, Фиксация соединения звеньев конвейерного става осушествляется 4 О посредством закрутки болта 30, который вставлялся в соответствующие выемки 33 и 34 в боковых стенках 5, Болт 30 с закруткой имеет примерно Н.образный профиль с болтовыми головками 35 и 36, цельно соединенными через суженную шейку болта.Выемки 33 и 34 на обращенных друг к другу внутренних поверхностях боковых стенок 4 и 5 выполнены открытыми, так что болты 30 с закруткой могут быть вставлены в выемки 33 и 34 с внутренней стороны. Ьолты 30 с закруткой расположены поэтому скрытыми за боковыми стенками 4 и 5 секций нижней ветви конвейера. Для предотвращения бокового выпадания болтов 30 с35 закруткой из выемок на боковых фасонных частях 19 секций 2 внизу прикреплены предохранительные элементы в виде защитных планок 37. При затяжке секции 2 с секцией 1 защитные планки 37 ложатся с внутреннейстороны напротив выемок 33 и 34, вследствиечего болты 30 с закруткой предохраненыот выпадания из выемок.При таком Выполнении цепного скребковогоконвейера и его средств соединения становит.ся возможным соединять секции 1 посредствомболтов 30 с закруткой до укладки секций 3верхней ветви конвейера и до соединения ихвышеописаййым образом с секциями 1, Инаоборот, после снятия секций 2 можно беэтруда вынуть сбоку болты 30 с закруткойиз выемок 33 и 34,Чтобы . снизить износ горизонтальных плеч11 угловых профилей 9 от трения движущейся на плечах цепи струга, на плечах 11 укреп.лены защитные, в частности, заменяемыепластины 38, Так как части 8 и 9 направляющий струта соединены с секцией 1 цельно,монтаж направляющей струга значительно упрощается, т. е. в основном требует установкилишь наклонная плита 15,Фо рмула изобретения1. Цепной скребковый конвейер для под. земных добычных работ, включающийжелобообразные секции верхней ветви цепного ор. гана, сьемно связанные с желобообразными секциями нижней ветви цепного органа и об. разованные боковыми степками, закрепленными на опорной плите с выступающей с забойной стороны секций частью, над которой расположена направляющая струга, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа конвейера, в боковых стенках на поверхностях, обращенных внутрь желобообразных секций, выпол. иены выемки для расположения в них болтов крепления желобообраэных секций верх. ней ветви цепного органа, которые снабже ны предохранительными элементами, закрепленными с воэможностью перекрытия нижней части выемок.2. Конвейер по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предохранительные элементы выполнены в виде планок.3. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что желобообразиые секции верхней ветви цепного органа расположены над желобообраэными секциями нижней ветви цепного органа с возможностью перекрытия верхней части выемок.4, Конвейер по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что желобообразные секции верхней ветви цепного органа соединены с желобообразными секциями нижней ветви цепного органа посредством вертикальныхштекерно-шиловых соединений.5. Конвейер по п. 1, о т л н ч а ю.щ и й с я тем, что желобообразные секцииверхней ветви цепного органа выполнены свыступающими наружу фасонными лапками,имеющими отверстия для крепежных элементов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе .1. Патент ФРГ 9 833923, кл. 81 е 22,опублик. 1952.2. Авторское свидетельство СССР У 451862,кл. В 65 6 19/00, 1972 (прототип).