Пресс с устройством для зигзагообразной подачи листового материала

, В 21 Р 43/11В 21 Р 28/08 В 30 В 15/30 Геаударстееннмй кемнтет Опубликовано 15.10.82. Бюллетень 38Дата опубликования описания 25.10.82(53) УДК 621.979: :62-229.61 (088.8) пе делам нзебретеннй и еткрмтнй1Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано в прессах для зигзагообразной подачи листового материала.Известен пресс с устройством для зигзагообразной подачи листового материала, содержащий стол и подающие валки, кинематически связанные с ползуном пресса и приводимые в возвратно-поступательное и поворотное движение через передаточный механизм, выполненный в .виде зубчатой рейки, входящей в зацепление с системой шестерен, муфты одностороннего хода, электромагнитной муфты двойного хода, сообщающей реверсивное движение ходовому винту, на котором установлена гайка и два регулируемых упора, служащих для ограничения продольного перемещения гайки и преобразования его в поворотное движение и сообщения поворота подающим валкам через систему шестерен, кинематически связывающую подающие валки и гайку. С целью получения одинакового количества вырубок в каждом ряду при шахматном раскрое, оси подающих валков расположены под углом 30 к направлению перемещения стола 1. Однако .данное устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает высокой точности подачи.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является5 пресс с устройством для зигзагообразнойподачи листового материала, содержащийпривод, перемещающуюся по основаниютраверсу с направляющими, расположенными перпендикулярно направлению ее перемещения, установленную на них каретку,приводы перемещения траверсы и каретки,выполненные в виде электродвигателей,связанных с ходовыми винтами 12.Однако известный пресс имеет низкуюнадежность в работе, а устройство для по 15 дачи не обеспечивает высокую точность подачи.Цель изобретения - повышение надежности работы и точности подачи,Поставленная цель достигается тем, чтов прессе с устройством для зигзагообразной подачи листового материала, содержащем привод, перемещающуюся по основанию траверсу с направляющими, расположенными перпендикулярно направлениюее перемещения, установленную на нихкаретку, приводы перемещения траверсы нии, перпендикулярном ее перемещению.и каретки, выполненные в виде электродви- На ползушке 11 закреплены конечный выгателей, связанных с ходовыми винтами, ключатель 12 и датчики 13 и 14.пресс снабжен двумя рядами упоров, один На станине 1 выполнен копир 15 в видеиз которых расположен на основании па двух параллельных каналов 16 и 17 соераллельно направлению перемещения тра- диненных между собой наклонными канаверсы, а другой - на траверсе параллель- лами, перекрываемыми заслонками 18 и 19.но направлению перемещения каретки, дат- На станине 1 параллельно направлениючиками, установленными на траверсе с воз- перемещения траверсы 2 закреплена коорможиостью взаимодействия с упорами, динатная линейка 20. На линейке 20 устарасположенными на основании и каретке 10 новлены в два параллельных ряда упоры 21с возможностью взаимодействия с упорами, и 22, Упоры 21 смещены относительно упорасположенными на траверсе, и тремя ров 22 на полшага подачи.конечными выключателями, один из которых На ползушке 11 закреплен палец 23,размещен на прессе, другой закреплен на входящий в каналы 16 и 17 (пазы).траверсе с возможностью взаимодействия На концах линейки 20 установлены упо 15нс крайними в ряду упорами, расположен- ры 24, взаимодеиствующие с конечным выными на основании, а третий установлен наключателем 12.каретке с возможностью взаимодействия На траверсе 2, перпендикулярно направс крайними упорами, расположенными на лению ее движения закреплена координаттраверсе. ная линейка 25 с двумя рядами упоров 26С целью регулировки шага подачи ма ф и 27, смещенных друг относительно другатериала в двух взаимно-перпендикулярных на шаг подачи каретки 3.направлениях, упоры в каждом из рядов На каретке 3 закреплены датчики 28установлены с возможностью регулировоч- и 29 и конечный выключатель 30, взаимоногоперемещения друг относительно друга. действующий с упорами 31 и 32, закрепРабочие части упоров в каждом из ря- ленными на концах координатной линейки 25.дов расположены в шахматном порядке и Упоры 21 и 22, а также упоры 26 и 2725направлены в противоположные стороны. установлены на координатных линейках 20Электродвигатели траверсы и каретки и 25 соответственно с возможностью регусвязаны с ходовыми винтами посредством лировочного перемещения вдоль них.электромагнитных муфт. На координатных линейках 20 и 25Датчики, привод пресса и электромаг- Зо нанесены шкалы делений.нитные муфты электрически связаны между На станине 1 пресса установлены штампсобой по схеме И, конечный выключатель, 33 и конечный выключатель 34.закрепленный на прессе, электрически свя- Электрическая схема включает в себя,зан с электромагнитной муфтой привода датчики 13 и 14, 28 и 29, реле управлениятраверсы, конечный выключатель, установ - 51, магнитные пускатели 52 - 55, кнопленный на траверсе, электрически связан с 35 ку 56 Пуск, тепловые реле 57 и 58, иэлектромагнитной муфтой каретки, конеч- конечные выключатели 12, 30 и 34.ный выключатель, установленный на карет- На ползуне 59 пресса закреплен упор 60,ке, привод пресса и электродвигатели элек- взаимодействующий с конечным выключатрически связаны между собой. телем 34. Ползун 59 приводится в движениеНа фиг. 1 изображена кинематическая от привода 61 пресса.схема пресса с устройством для зигзагооб 4 ВПресс работает следующим образом.разной подачи листового материала на При нажатии кнопки 56 Пуск вклюфиг. 2 - копир; на фиг. 3 - электрическая чаются электродвигатели 5 и 8 и привод 61.схема устройства. Ползун 59 идет вниз и происходит штамповПресс с устройством для зигзагообраз- ка первой детали. При ходе ползуна 59ной подачи листового материала содержит 45 вверх упор 60 воздействует на конечныйстанину 1 (основание), по которой переме- выключатель 34, который подает сигнал нащается траверса 2, каретку 3, установлен- включение электромагнитной муфты 6.ную на траверсе 2 с возможностью переме- Траверса 2 перемещается до взаимодейстщения в направлении, перпендикулярном вия датчика 13 с вторым упором 21. Датнаправлению перемещениятраверсы 2. чик 13 подает сигнал на отключение элекНа каретке 3 закреплены зажимы 4 (зах тромагнитной муфты 6, и траверса 2 оставатные органы), На станине 1 закреплен навливается.электродвигатель 5, связанный через Ползун 59 идет вниз и осуществляетсяэлектромагнитную муфту 6 с ходовым вин- вырубка другой детали,том 7, связанным с траверсой 2. На травер- Процесс повторяется до взаимодействиясе 2 закреплен электродвигатель 8, связан- конечного выключателя 12 с крайним упо 55нный через электромагнитную муфту 9 с ром 24, При этом, конечныи выключатель 12ходовым винтою 10, связанным с кареткой 3. подает сигнал на включение электромагнитНа траверсе 2 установлена ползушка 11 ной муфты 9 и выключение электромагнитс возможностью перемещения в направле- ной муфты 6.1 О 15 го г 5 формула изобретения 1 35 40 45 50 55 Одновременно палец 23 ползушки 11 нажимает на заслонку 19, которая после прохождения пальца 23 возвращается в исходное положение и закрывает канал 16. При . взаимодействии датчика 29 с первым упором 27, датчик 29 подает сигнал на отключение электромагнитной мутфы 9 и на реверс электродвигателя 5 и включение электромагнитной муфты 6.Траверса 2 перемещается в обратном направлении. При этом палец 23 перемещается по каналу 17. При взаимодействии датчика 14 с упором 22 датчик 14 подает сигнал на отключение электромагнитной муфты 6.Затем осуществляется штамповка детали во втором ряду.После штамповки последней детали в ряду упор 31 воздействует на конечный выключатель 30, который подает сигнал на отключение электродвигателя 8 и привода 61 и на реверс электродвигателя 5.Затем на каретку 3 укладывается материал (лист) и процесс повторяется. В исходном состоянии включены датчики 13 и 28 и соответственно реле 35 и 36. Реле 35 и 36 своими н, о. контактами подготавливают к работе реле 44. При нажатии кнопки 56 Пуск включается реле 44. Реле 44 своими нормально открытыми контактами становится на самоблокировку, включает пускатель 52 и 54, осуществляя тем самым запуск двигателей 5 и 8, подает команду на включение реле 51. Реле 51 нормально открытым контактом осуществляет запуск ползуна 59 пресса. Ползун 59 пресса идет вниз и производит штамповку. При ходе ползуна 59 пресса вверх срабатывает конечный выключатель 34 и включает реле 37, Реле 37 своим н. о, контактом включает реле 49, а реле 49 включает магнит электромагнитной муфты 6. Траверса 2 начинает перемещаться до тех пор, пока не сработает датчик 13 и реле 35 соответственно. Реле 35 выключает реле 49, а реле 49 выключает магнит электромагнитной муфты 6, траверса 2 останавливается, одновременно подается команда на опускание ползуна 59 пресса, Далее цикл повторяется до тех пор, пока не сработает конечный выключатель 12 и реле 38. Реле 38 своими контактами включает реле 50,которое включает магнит электромагнитной муфты 9, Происходит поперечное перемещение каретки 3 на следующий ряд штамповки. Перемещение происходит до тех пор, пока не сработает конечный выключатель реле 38. Реле 38 включает реле 50 и электромагнитную муфту 9 и включает реле 38 и электромагнитную муфту 6, электродвигатель 5 при этом реверсируется. Таким образом траверса 2 перемещается в обратном направлении до тех пор, пока датчик 14 не войдет в контакт с упором 22. При этом срабатывает реле 40 и выключает электромагнитнюу муфту 6, траверса 2 останавливается,Одновременно реле 40 подает команду на опускание ползуна 59 пресса посредством реле 51. Далее процесс повторяется, но в обратном направлении. После штамповки последней детали каретка 3 перемещается до тех пор, пока не срабатывает конечный выключатель 30 при взаимодействии с крайним упором 31. При этом срабатывает реле 42. Реле 42 своими контактами дает команду на реверс электродвигателя 8, отключение электродвигателя 5 и включение электромагнитной муфты 9. Происходит перемещение каретки 3 в обратном направлении до тех пор, пока не сработает датчик 28 и реле 36, Таким образом устройство подготовлено к дальнейшей штамповке. После этого устанавливается новая заготовка и штамповка производится после нажатия кнопки 56 Пуск, но уже в направлении, противоположном направлению штамповки предыдущего листа, при этом описанный цикл работы повторяется.Предлагаемое изобретение повышает надежность работы и точность подачи устройства. 1. Пресс с устройством для зигзагообразной подачи листового материала, содержащий привод, перемещающуюся по основанию траверсу с направляющими, расположенными перпендикулярно направлению ее перемещения, установленную на них каретку, приводы перемещения траверсы и каретки, выполненные в виде электродвигателей, связанных с ходовыми винтами,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, пресс снабжен двумя рядами упоров, один из которых расположен на основании параллельно направлению перемещения траверсы, а другой - на траверсе параллельно направлению перемещения каретки, датчиками, установленными на траверсе с возможностью взаимодействия с упорами, расположенными на основании и каретке с возможностью взаимодействия с упорами расположенными на траверсе, и тремя конечными выключателями, один из которых размещен на прессе, другой закреплен на траверсе с возможностью взаимодействия см краиними в ряду упорами, расположенными на основании, а третий установлен на каретке с возможностью взаимодействия с крайними упорами, расположенными на траверсе.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что,с целью регулировки шага подачи материала в двух взаимноперпендикулярных направлениях, упоры в каждом из рядов установлены с возможностью регулировочного перемещения относительно друг друга.3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что рабочие части упоров в каждом из . рядов расположены в шахматном порядке и направлены в противоположные сто 5 роны.4. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что электродвигатели траверсы и каретки связаны с ходовыми винтами посредством электромагнитных муфт.1 О5. Пресс по нп. 1 и 4, отличающийся тем, что датчики, привод пресса и электромагнитные муфты электрически связаны между собой по схеме И, конечный выключатель, закрепленный на прессе, электрически связан с электромагнитной муфтой приводатраверсы, конечный выключатель, установленный на траверсе, электрически связан сэлектромагнитной муфтой привода каретки,конечный выключатель, установленный накаретке, привод пресса и электродвигатели электрически связаны между собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР25575, кл. В 21 Р 43/06, В 30 В 15/30,В 21 Р 28/08, 06.08.29.2. Авторское свидетельство СССР493061, кл. В 30 В 15/00,В 21 Р 43/14, В 21 Р 28/36, 07.07,72 (прототип).965567 Хб Составитель Ю. Техред И. Верес Тираж 845 суда рственного ком изобретений и Ж - 35, Раушска тент, г. Ужгород, ря Редактор Н. Воловик Заказ 7178/10 ВНИИПИ Го по дела 113035, Москв филиал ППП Па