Устройство для формования труб из профилированной пластмассовой ленты

О П И С А Н И Е)960033ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликлф аелам изобретений и юткрмтий(72) Авторы изобретения В. 71) 371 ЗаявителиНаучно-исследовательский институт строительногГосстроя Украинской ССР и Ирпенский комбинат Прогресс(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБ ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОй ПЛАСТМАССОВОЛ ЛЕНТЫГееударетвелнмй комитет (23) Приоритет -Изобретение относится к переработке пластмасс, используемых при намотке дренажных труб в различных отраслях народного хозяйства,По основному авт, св.487776 известно устройство для формования труб из профи лированной пластмассовой ленты, содержащее смонтированную на корпусе неподвижную формующую гильзу с входным сдвоен- ным радиальным раструбом, двойным внутренним винтообразным пазом разновеликого сечения с шагом витка, равным шагу наружной поверхности изделия, и прямоугольными отверстиями во внешнем пазу для ввода прижимных роликов, смонтированных на плоских пружинных секторах, дополнительно подпружиненных и подсоединенных к 5 клещевидному захвату с подпружиненными рычагами, установленному на одном из валов шаговой укладки, и консольный навивочный барабан 1.Однако известное устройство не позволяет получить дренажные трубы.Целью изобретения является обеспечение получения дренажных труб.Это достигается тем, что устройство для формования труб из профилированной пластмассовой ленты снабжено дополнительным механизмом перфорирования ленты, смонтированным на держателе перед входным раструбом формующей гильзы и выполненным в виде двух подпружиненных вращающихся со скоростью движения ленты верхнего и нижнего барабанов, к противоположным торцам каждого из которых прикреплены диски с ножами, входящими в углубления противолежащего барабана.Кроме того, механизм перфорирования ленты снабжен верхней и нижней гладилками, верхняя из которых установлена на оси верхнего барабана, а нижняя - на держателе с направляющими пазами в верхней части.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.Устройство для формования дренажных труб из профили рованной пластмассовой ленты содержит неподвижную формующую гильзу 1 с входным раструбом 2 и боковыми прямоугольными окнами 3, вращающийся навивочный барабан 4 и клещевидный подпружиненный захват 5, на секторах которогоустановлены прижимные ролики 6 (а - е), усилие прижима которых регулируется с помощью пружины 7. Вращение навивочного барабана 4 осуществляют с помощью приводных валов 8.Перед раструбом 2 на держателе 9 смонтирован механизм перфорирования ленты, состоящий из верхнего барабана 10, перемещаемого в направляющих пазах 11 держателя 9, и нижнего барабана 12, закрепленного в нижней части держателя 9. На одном из торцов барабанов 10 и 12 закреплены диски 13 и 14 с расположенными друг от друга ножами 15 и 16 и ответными углублениями 17 и 18 на барабанах 10 и 12. На другом торце верхнего барабана 10 установлен приводной шкив 19. Верхний и нижний барабаны 10 и 12 связаны между собой пружиной 20, закрепленной на осях 21 и 22 барабанов 10 и 12. На .оси 21 верхнего барабана 10 закреплена верхняя гладилка 23. Нижний барабан 12 снабжен гладилкой 24, закрепленной в нижней части держателя 9,Устройство работает следующим образом Профилированную пластмассовую ленту 25 вводят через раструб 2 внутрь формующей гильзы 1, закрепляют ее на навивочном барабане 4 и начинают намотку. Перед заправкой ось 21 верхнего барабана 10 по направляющим 11 поднимают вверх и ленту 25 пропускают между верхним и нижним барабанами 10 и 12,После заправки ось 21 отпускают и под действием пружины 20 верхний и нижний барабаны 10 и 12 смыкаются, прижимаясь к движущейся профилированной ленте 25. Гладилки 23 и 24 расправляют и прижимают ленту 25 к поверхности барабанов 10 и 12.Верхний барабан 10 приводится в движение от привода навивочного барабана 4 с помощьюшкива 19. Нижний барабан 12 вращается за счет сил трения, возникающихмежду поверхностью барабана и плоскостьюпластмассовой ленты 25.При вращении барабанов 10 и 12 вращаются торцовые диски 13 и 14 с ножами 155 и 16, входящими в углубления 17 и 18 барабанов, поочередно разрещают кромкупрофилированной ленты 25,Разрезка кромки обеспечивает образование сквозных отверстий в зоне стыка профилированной ленты и получения дренажных труб,Формула изобретения15 1. Устройство для формования труб изпрофилированной пластмассовой ленты по авт. св.487776, отличающееся тем, что, .с целью обеспечения получения дренажных труб, устройство снабжено дополнительным механизмом перфорирования ленты, смонтированным на держателе перед входным раструбом формующей гильзы и выполненным в виде двух подпружиненных вращающихся со скоростью движения ленты верхнего и нижнего барабанов, к противополож ным торцам каждого из которых прикреплены диски с ножами, входящими в углубления противолежащего барабана.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что механизм перфорирования ленты снабжен верхней и нижней гладилками, зо верхняя из которых установлена на осиверхнего барабана, а нижняя - на держателе с направляющими пазами в верхней части,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР487776, кл. В 29 0 23/12, 1973 (прототип),960033 В-В Фи ицен Составитель Л. ПучковТехред А. Бойкас КТираж 679 ПИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыти5, Москва, Ж - 35, Раушская наб.ППП Патент, г. Ужгород, ул. П Редактор Н. Бобкова Заказ 6852/20 ВНИ