Зернистый фильтр
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскикСоциалистическихРеспублнк о 957939(22) Заявлено 181280 (21) 3243507/23-26 51) М. Кл з В 01 0 46/30 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет фью УДК 66.067. .324(088.8 Оттубликоввно 150982 Бюллетень М 34Дата опубликования описания 150982(72) Авторы изобретени Иевлев, Р.Н.Дурач, А.В,Никонов Ю.П.Морыганов и В.И.А жинский филиал Государственног по проектйрованию гаэоочистны 71) Заявите 54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИ 5 1 ОивйИзобретение относится к очистке высокотемпературных и корроэионноактивных газов от пыли и может быть использовано в металлургической, х мической, горнорудной и других отраслях проьвыленности.Известен зернистый фильтр, вклю чающий вертикальный корпус с днищем и патрубками для входа и выхода га эа, слой фильтрующего зернистого м териала, ограниченный газопроницае ми перегородками, и устройства для загрузки зернистого материала, раз мещенного в верхней части корпуса, и выгрузки - в нижней части 13Известный фильтр не может быть использован при очистке высокотемпе ратурных и агрессивных газов ввиду коррозии металла.Цель изобретения - сохранение температурного потенциала газовых выбросов для последующей генерации тепловой энергии. Это достигается тем, что перегородки выполнены иэ элементов зигзагообразной формы, образующих каналы переменного сечения Л-образной форьы. а фильтр снабжен теплообменным устройством, выполненным в виде расположенных в днище корпуса вертикальных перегородок иэ элементов зигзагообразной формы и вертикальных перегородок из металлических полок,размещенных под днищем корпуса.Целесообразно элементы выполнитьиз огнеупорного и/или коррозионностойкого материала.Наружную часть элемента зигзагообразной формы целесообразно выполнить в виде граней, образующих равносторонний треугольник с закругленной вершиной, а угол наклонаграни и угол наклона металлических .полок больше угла естественногооткоса зернистогоматериала на 10-20)элементы зигзагообразной формыперегородки со стороны запьцгенногогаза сместить на 1/2 высоты элементов зигзагообразной формы перегородки со стороны очищенного газа.С целью обеспечения заданной скорости рецикла, сечение слоя фильтрующего .зернистого материала, размещенного между перегородками их злементов зигзагообразной форьн, в2-4 раза больше сечения слоя фильтрующего зернистого материала, размещенного между перегородками иэметаллических полок, 957939Предложено два варианта конструкции зернистого фильтра: зернистый фильтр для прямоугольного аппарата (вариант 1) и зернистый фильтр цилиндрической формы с рекуператором (вариант 2) 5На фиг. 1 изображен фильтр ( вариант 1)общий вид,на фиг, 2 - конструкция зигзагообразного элемента; на фиг.3 - элемент зигзагообразной формы, аксонометрия ; на Фиг. 4 - фильтр О (вариант 2), общий вид в разрезе с рекуператором.Внутри корпуса 1 фильтра (вариант 1) размещены вертикальные газопроницаемые перегородки которыеУ 15 состоят из элементов зигзагообразной формы 2, выполненных из огнеупорного и/или коррозионностойкого материала (например, шамота, корборунда, графита и др ).Наружная часть элементов 2 имеет двухсторонние грани 3 и 4, образующие форму равностороннего треугольника с закругленной вершиной. Грань 4 выполнена из условия образования канала криволинейной формы с изменяющимся сечением, которое позволяет изменить направление движения потока и скорость газа.Зигзагообразный вертикальный канал 5, образуемый двумя смежными . 3 О гранями элемента, заполнен подвижныМ или неподвижным зернистым материа.лом. Корпус 1 снабжен патрубком . б для входа очищаемого газа, патрубком 7 для выхода очищенного от 35 пыли газа, патрубком 8 для загрузки и 9 для выгрузки зернистого материала. В нижней части корпуса имеется теплообменное устройство с элементами зигзагообразной формы 10 и метал( лическими полками 11. На выходе в патрубке 9 установлено шиберное устройство 12. Воздух из атмосферы для охлаждения сыпучего материала подается через штуцер 13 и выводится 45 через штуцер 14.Фильтр (вариант 2) имеет встроенный в кбргус трубчатый рекуператор тепла 15. Штуцера 16 и 17 служат для входа и выхода дутьевого воздуха на рекуператор и с рекуператора.Фильтр работает следующим образом.Очищаемый гаэ поступает в, камеру Фильтра через фильтрующий слой зернистого материала, образованного смежными гранями 3 и 4 зигзагообразных элементов 2. При входе газа в суживающуюся часть канала зигзагообразных .элементов 2 поток газа изменяет скорость и направление60 движения частиц пыли. В расширяющейся части канала (при входе в зернистый слой ) вторично происходит изменение направления потока, но с уменьшением скорости газа, 65 Грани 3 элементов, имеющие угол наклона больше угла естественного откоса зернистого материала, служат для относительного изменения скорости движения пристенного и центрального слоев движущегося зернистого материала. Очищенный от пыли газ выходит через патрубок 7. Регенерированный от пыли зернистый материал поступает непрерывно или периодически в фильтр через патрубок 8, стекает по вертикальному энгзагообразному каналу 5 сверху вниз, насыщается пылью и на выходе из фильтрующей части слоя охлаждается воздухом в теплообменном устройстве сначала в канале, образованном элементами зигзагообразной формы 10, затем в канале, образованном вертикальными металлическими полками 11 с углом наклона, большим угла естественного откоса зернистого материала на 10-20 О .Охлаждающий воздух поступает че. - рез отверстия 13 и выводится через штуцер 14. Охлажденный зернистый материал вместе с пылью выводится из фильтра через патрубок 9.Дутьевой воздух в рекуператор входит через штуцер 16, проходит трубчатые элементы, нагревается очищенными от пыли ваграночными газами и выходит через штуцер 17,Предлагаемая конструкция фильтра позволяет использовать фильтр для очистки газов, имеющих высокую температуру (1900 С) и агрессивную среду; утилизировать тепло горячих газов в котлах с получением водяного пара, перегретой воды и горячего дутьевого воздуха в рекуператоре тепла; использовать для очистки газов от пыли в широком диапазоне по дисперсному составу и концентрации; достигнуть высоких степеней очистки в широком диапазоне пройзводительности. Формула изобретения1. Зернистый фильтр, включающий вертикальный корпус с днищем и патрубками для входа и выхоДа газа, слой фильтрующего зернистого материала, ограниченный газопроницаемыми перегородками, и устройства для загрузки зернистого материала в верхней части корпуса и выгрузки материала в нижней части корпуса, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сохранения температурного потенциала газовых выбросов для последующей генерации тепловой энерг)щ перегородки выполнены из элементов зигзагообразной формы, образующих каналы переменного сечения Л-образной,:формы, а фильтр снабжен теплообменным устройством, выполненным в виде расположенных в днище корпуса вертикальных перегородок иэ элементов зигзагообразной форьи и вер- тикальных перегородок иэ металлических полок, размещенных под днищем . корпуса.2. Фильтр по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что элементы выполнены из огнеупорного и/или корроэионностойкого матерйала. 10 3. Фильтр по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что наружная часть лемента зигзагообразной форьы выслнена в виде граней, образующих равносторонний треугольник с закругленной вершиной, а угол наклона граней и угол наклона металлических полок больше угла естественного откоса зернистого материала на 10-20 4. Фильтр по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что элементы зигзагообразной форьи перегородки со стороны запыленного газа смещены на 1/2 высоты элементов зигзагообразной формы перегородки со стороны очищенного газа.5.фильтр по п.1, о т л и,ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения заданной скорости рецикла, сечения слоя фильтрующего зернистого материала, размещенного между перегородками иэ элементов зигзагообразной форьи в 2-. 4. раза больше сечения слоя фильтрующего зернистого материала, размещенного между перегородками иэ металлических полок.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 551037, клВ 01 0 46/32, 1973, оаа ао Оа Ф, а а а оаао Ка малы 3 иладкг 957939 а аао афоОоаоаааа00 юа(аа0 Ооа ООО О00 аа Оафааааоаа а,аааоа 0 раааааа а а аооооо аоо о ааааа ор0 ОО ааааа0 о аоаао ооооОо оара а ооооо аооОоаооао Оааоаооао аооо о ааоо ааЯ аоо 00 ааоа ооо,аооа ооооо0 00000 а ода 0фо о 0О 00Оо оа 00О а Ооо аааО аоо а рааа ао ааоооООоо оаОааоооо оо а аоа аа а,о Оаа оа оооа ао о,о аа ао аооа ооа аа аааоааоф а ооОа О 00Оаоа ааааао ооооаоаоо аоао аааоо Оа аа а аоьаО а аааааааааа 0оооо 00Оооо аОООООО ао 00аооооо а о а 0,Г;о оооо 00 ооааоо аоа оао а оаоа аа ааааааоо а аО,аа Оо 000а а а ааоо Оо а ООооо ааааааоооо аааааа а00 о О о 00 оао00 оао оооод аа аааф одоооа Оо ааааа ааа
СмотретьЗаявка
3243507, 18.12.1980
ДЗЕРЖИНСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО ИНСТИТУТА ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ГАЗООЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
ИЕВЛЕВ ВАДИМ ПЕТРОВИЧ, ДУРАЧ РОБЕРТ НИКОЛАЕВИЧ, НИКОНОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СЕЛЮНИН ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, МОРЫГАНОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, АНТОНОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 46/30
Опубликовано: 15.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-957939-zernistyjj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Зернистый фильтр</a>
Предыдущий патент: Фильтр для очистки газа
Следующий патент: Способ очистки парогазового потока
Случайный патент: Устройство для контроля времени выполнения программы