Способ получения раствора для извлечения нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскнхСоцмапистнческмкРеспублик(31) (331 Опубликовано 23; 08. 82. Бюллетень 31 ао делаи иэобретений н открытойДата опубликования описания 23.08.82 Иностранцы Льюис Хо и Роберт Льюис Миллер(72) Авторы изобретения Иностранная Фирма "Пфайзер Инк"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ Изобретение относится к химической технологии, точнее к получению раствора для извлечения нефти.Наиболее близким к изобретению является способ получения раствора для извлечения нефти, включающий использование растворов ксантановой смолы и их обработку при различных температурах для изменения вязкости раствора 11.Однако известный способ не позволяет получать растворы для извлечения нефти с регулируемой вязкостью.Целью изобретения является получение раствора с контролируемой подвижностью.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения раствора для извлечения нефти обработкой водного раствора биополимера в качестве биополимера используют "ХапйЬовопаэ сащреэсг 1 э"и обработку проводят нагреванием в течение 5- 10 мин при 80-95 С6- 1,0-ного раствора биополимера. Для описания предлагаемого спосо.ба используется следующая терминология. В качестве меры ксантановойактивности определяется вязкостьраствора в сантипуазах при б об/мин,и 25 С в вискоэиметре Брукфилда сО адаптором при соответствующейскорости сдвига 7,3 с ". Для данногораствора определяется степень раз О бавления (в 500 м.д. соляном растворе, йаС 1:СаС 1= 10:1), необходимаядля создания вязкости 10 сП.Для необработанного ксантомонадного полимера это значение вязкости 15 соответствует концентрации полимера 0,05"в.фактор разбавления, наблюдаемыйдля данного раствора, помноженныйна 0,05( дает эквивалентную концентрацию ксантана в этом растворе(здесь не употребляется взаимозаменяемо с термином "способность к6 4П р и м е р 3, Образец цельного ксантомонадного бродильного бульона, имеющего начальное отношение фильтрации при 0;65 мкм 2,59, обрабатывают по предлагаемому способу для улучшения показателей вязкости и подвижности, 1 Ф-йый раствор ксантана в0,053-ном растворе соли (10:1=На:Са) нагревают 5 мин при 85 ОС. Затем охлаждают до комнатной температуры, раз бавляют до.О, 14 тем же солевым раствором добавляют 5,64 диатомовой земли для протезирования и термически обработанный разбавленный раствор отфильтровывают при комнатной температуре через прогрунтованный листовой фильтрпресс. Прозрачный фильтр дает увеличение активности на 40/ и улучшенное 1,71 отношение фильтрации при размере пор фильтра 0,65 мкм,П р и м,е р 4, Образец цельного ксантомонадного бродильного бульона, который первоначально заЬивает 0,45"микронный миллипоровский фильтр, обрабатывают для улучшения характеристик вязкости и инъецируемости. Бульон разбавляют до 1 Ф солевым раствором 0,053, нагревают до 85 С 1 О мин, а затем разбавляют до 0,144 добавлением 0,053 соляного раствора при 85 С, содержащего достаточное количество диатомовой земли для, протезирования с целью ускорения последующего фильтрования. Затем термообработанный раствор фильтруют через прогрунтованный листовой фильтрпресс при 85"С и получают поток 13,1 Галлон/ч фут Общее время при 85 фС составляет около 20 мин. Прозрачный фильтрат обозначает увеличение активности на 18, улучшенную инъецируемость, что демонстрируется отношениями фильтрации 1,94 и 1,23 через миллипоровские фильтры с размерами пор 0,45 и 0,65 мк соответственно,П р и м:е р 5. Ксантомонадный бродильный бульон, содержащий неорастворимые вещества, имеющие размер частиц более 3 мкм, можно приготовить следующим образомКлетки ХаптЬовопаз саврезйг 1 з ййй 1 В"1459 а из.косого агара УМ переносят в 300 мл УИ бульона, помещенный в 2,8-литровую колбу Фернбаха, и трясут на ротационном устройстве в течение 31 ч при 28 фС. Аликвоту в 25 мл переносят в 2,8"литровую колбу фернбаха, содержащую 500 мл среды следующего состава (граммы/100 грамм): 95398 аП р и м е р 2. Ряд ксантомонадных бульонов с концентрациями ксантана выше 33 разбавляют деионизированной водой до концентрации ксантана 0,75, фф нагревают 5 мин при 850 С и разбавляют до вязкости 10 сП. Результаты опыта сведены в табл. 2Эфильтрации") является важным свойст- вом растворов.с контролируемой подвижностью. Она связана с миллипоров" ским тестом, который описан в методике для определения скорости прохождения через миллипоровский фильтр (размер пор 0,45-3,0 мкм) в зависимости от объема при постоянном давлении ЧО фунт. дюйм (2,72 атм) . Отношениефильтрации Ф.О.) представляет со ц бой отношение времени, необходимого для сбора четвертых 250 мл раствора с контролируемой подвижностью по времени, необходимому для сбора пер" вых 250 мл этого раствора. Отноше- Иние фильтрации, равное 1,0, указыва ет на.то, что раствор не имеет тен-денции к забиванию лор. Приемлемыйраствор с контролируемой подвижностью обычно имеет отношение фильтра" 20ции 1-3 (0,.45-3-микронный миллипоров"ский фильтр), .и предпочтительно ниже 1,7. Необходимое отношение фильтрации и величина пор фильтра дляконкретного раствора с контролируемой подвижностьюзависят от проница емости подземного пласта месторожде;ния нефти, для которого планируетсявытеснение нефтиРастворы с контролируемой подвиж"ностью можно подвергать под землейдействию температур 800 или выше.Термическая устойчивость измеряется какотношение вязкости разбавленного раствора после семидневного хранения при80 С к вязкости до хранения (10 сП).о 35П р и м е р 1. Ксантомонадный цельный бродильнйй бульон, практическисвободный от нерастворимых веществ,40имеющих размер частиц больше, чем3 мкм, обрабатывают по предлагаемомуспособу. Каждую порцию разбавляют де"ионизированной водой по концентрацииксантана 0,6 и нагревают 5 мин при80 С. Термообработанные растворы за 8 о45тем снова разбавляют до вязкости около 1 О сП и сравнивают с аналогичноразбавленными образцами, которые неподвергали,термробработке. Результа"ты опыта приведены в табл. 1.. После встряхивания при 28 С в течение приблизительно 33 ч порцию в10 200 мл переносят в 4-литровыи контеинер для брожения с механическим перемешиванием, содержащий 2 л приведенной выше среды. Аэрацию проводят сть такси скорос ю,Возогнанный растворимый экстрактготовят кипячением 103-ной по весуводной суспензии осушенных возгонкой растворимых веществ в тецение5 мин охлаждением, добавлением водыдля возмещения потерянной при упаривании, добавлением 4" диатомовой земли для облегчения фильтрации и вакуумным фильтрованием, чтобы создать от 1,5 до 3,5 ммоль кислородана литр в минуту, Брожение проводятпри 30 ОС до тех пор, пока уровеньвосстанавливаемого сахара не ста"нет равным 0,3/ а вязкость, по меньшей мере, 4500 сП и концентрацииксантана не достигнет, по меньшей мере, 1,04,Обработка ксантомонадного бродильного бульона по предлагаемому способу состоит в следующем, Цельный бу 45льон разбавляют до 0,0753 ксантанаводой, содержащей 0,05/ хлористого Т а б л и ц а 1 Термическая устойчивост Термообра- ботка Увелицение Отношениефильтрации( С), 1,06 1(а) 1 (а) 0,8 953986 6натрия и хлористого кальция в соотношении 10:1, Разбавленный бульонперемешивают в течение приблизительно 1 ч с использованием перемешиваб ния с низким .усилием сдвига до техпор, пока ксантан не распределитсяравномерно, а затем нагревают в течение 5 мин при температуре около95 С. Коагулянт 01 са 11 е эцрего 1 д(диатомовая земля) (3 г на литр разбавленного бульона) перемешивают притемпературе около 95 С, бульон фильтруют через вертикальный листовойфильтр с грубым хлопчатобумажным полотном беэ грунтовки, Площадь фильтра составляет 0,025 квадратных фута.фильтр нагревают электрической лентой до и во время фильтрования до93-98 ОС. Фильтрование проводят пипостоянном давлении 40 фунт/дюйм.Первый фильтрат возвращается нафильтрование до тех пор, пока не станет прозрачным. Фильтрат охлаждаютдо 20-30 С, Такая обработка обычно приводит к фильтрату, имеющемувязкость приблизительно 30 сП и отношение фильтрации меньше 2 черезмиллипоровский фильтрат с размерамипор 0,45- 1,2 мкм.Таким образом, способ приготовления растворов с контролируемой подвижностью для использования при добыче нефти имеет следующие практические и экономические преимущества:1) увеличение ксантановой активности;2)улучшение термической устойчивости(когда для. разбавления применяетсясоленая вода); 3)элиминирование необходимости фильтрации ксантомонадныхклеток при сохранении хорошей инъецируемости.сРастворы с контролируемой подвижностью, полученные из цельных бро-дильных бульонов по предлагаемомуспособу.,имеют отношения фильтрации,пригодные для употребления в большинстве нефтяных месторождений.конечное разбавление О,6 Ф хлористымнатрием;конечное разбавление 0,05 хлористымнатрием;увеличение активности - отношениеразбавления, необходимого для созданиявязкости 10 сП при 6 об/мин на вискози.иетре Брукфилда после термообработки,к разбавлению, необходимому для создания вязкости 1 О сП при 6 об/мин на вискози.метре Брукфилда до термообработки, помноженное нд 100. 112 1,22 1,12 1,07 1,16 1,08 1,27 1,16 1,37 1,05 1,13 1, 04.1,28 1,139 9 Я 986 10формула изобретения и обработку проводят нагреванием в1а ЬСпособ получения раствора для течение 5- 10 мин при 80"95 С 0,6 извлечения нефти обработкой водного 1,0"ного раствора биополимера .раствора биополимера, о т л и ч а ю- . Источники информации,щ и й с я тем, что, с целью попу принятые во внимание при экспертизечения раствора с контролируемой под 1. Патент США Ю 4119546,вижностью, в качестве биополимера кл. 252-8.55, опублик. 1978 (протоиспользуют нХапЬоаопаз саврезфгз" тип).Составитель Т. ИартинскаяРедактор Н. Джуган Техред И, Рейвес Корректор С. Шекмарю юЗаказ 6301/83 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113036 Москва Х."36 Рачаская наб, а. 4/5де Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2846548, 27.11.1979
Заявитель К ПАТЕНТУ
ЛЬЮИС ХО, РОБЕРТ ЛЬЮИС МИЛЛЕР
МПК / Метки
МПК: C08B 37/00
Метки: извлечения, нефти, раствора
Опубликовано: 23.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-953986-sposob-polucheniya-rastvora-dlya-izvlecheniya-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения раствора для извлечения нефти</a>
Предыдущий патент: Способ получения алюминиево-галоидного комплекса
Следующий патент: Способ обеззоливания продуктов гидрогенизации угля
Случайный патент: Вибрационный грохот